本发明涉及化工原料加工技术领域，更具体的说，本发明涉及一种化工原料抽取过滤装置。
背景技术：
化工原料抽取过滤装置是用于化工原料过滤进而将杂质分离，得到需要的化工原料，常用于化工加工领域。
现有技术中的化工原料抽取过滤装置一般利用滤布或滤网结构进行过滤，容易受滤渣影响而堵塞，并需要人工拆卸进行清洁，使用极其不方便，在清洁的过程中浪费大量时间，从而影响加工的效率。
技术实现要素：
本发明旨在于解决现有技术中化工原料抽取过滤装置一般利用滤布或滤网结构进行过滤，容易受滤渣影响而堵塞，并需要人工拆卸进行清洁，使用极其不方便，在清洁的过程中浪费大量时间，从而影响加工的效率的技术问题。
本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种化工原料抽取过滤装置，包括支撑架、收集箱、过滤箱、过滤设备和进料管，支撑架上端设有上下端均设有开口的收集箱，收集箱上端的开口处设有可拆卸的进料管，收集箱下端的开口处设有可拆卸的出料管，收集箱内部设有上下贯穿的过滤箱，进料管内安装有垂直延伸至过滤箱的伸缩杆，过滤箱内部设有跟随伸缩杆上下移动的过滤设备，进料管外侧安装有驱动伸缩杆转动的旋转气缸；
过滤设备包括正多边形的过滤件，过滤件上端转动有与伸缩杆固定的转轴，转轴外侧设有向外延伸的连接板，连接板末端固定安装有与过滤件形状一致的挡板。
进一步优选的方案，伸缩杆为电动伸缩杆，且伸缩杆顶部与进料管之间转动连接。
进一步优选的方案，进料管下端一体成型有盖板，盖板固定安装于收集箱上端开口处。
进一步优选的方案，收集箱中心位置外侧设有安装槽，安装槽内设有适配的储渣箱，且收集箱上端与储渣箱之间设有互通的落料口。
进一步优选的方案，过滤箱内腔截面为为正多边形，且过滤箱内部与过滤件相适配。
进一步优选的方案，过滤箱上端外侧与落料口的内侧之间固定有导流板，且导流板与收集箱的内壁之间形成过料通道，过料通道与储渣箱连通。
进一步优选的方案，储渣箱包括储渣盒一和储渣盒二，储渣盒一与储渣盒二交替设置，且储渣盒一与储渣盒二之间相互卡合，储渣盒一与储渣盒内部设有滤布，储渣盒一与储渣盒底部设有与收集箱相通的通孔。
进一步优选的方案，连接板底部设有可转动的清洁辊，连接板上端设有包围清洁辊的贯穿槽，贯穿槽内设置有与清洁辊同步转动的往复丝杆，往复丝杆上端设有可移动清洁连接板的刮板。
进一步优选的方案，清洁辊上端固定有向外凸出的螺旋条。
本发明还公开了一种化工原料抽取过滤方法，包括以下步骤：
步骤1：通过进料管进料，化工原料通过进料管落入对应的过滤箱内，从而落入适配于过滤箱内的过滤设备上端。
步骤2：通过过滤设备进行过滤，过滤的原料落下后，通过出料管出料。
步骤3：定期自清理状态下，伸缩杆带动过滤设备上移，使得过滤件位于过滤箱顶部，然后启动旋转气缸，原料落入挡板内侧，通过过滤件进行过滤，旋转气缸带动伸缩杆转动，从而带动转轴转动，转轴则带动挡板与连接板对过滤件进行清洁。
步骤4：清洁的滤渣及部分原料通过导流板落下，然后通过落料口落入储渣箱，通过储渣箱的滤布进行滤渣过滤，过滤的原料通过储渣箱底部进入收集箱，清洁后，伸缩杆带动过滤设备复位。
步骤5：将储渣箱拆卸进行清洁，同时将滤布进行更换。
有益效果：
1、这种化工原料抽取过滤装置设置有连接板与挡板，转轴转动过程中带动连接板转动，连接板则带动挡板转动，连接板转动的过程中通过清洁辊对过滤件表面进行清洁，同时通过向外凸出的螺旋条将清理的残渣导向外侧，挡板在旋转过程中与过滤件形成掉落口，从而使得残渣通过掉落口掉出，正多边形的挡板能够形成落料管道，使得化工原料进料时也能够进行清洁过滤件，从而提高了工作效率。
2、这种化工原料抽取过滤装置设置有可拆卸的储渣箱，储渣箱由储渣盒一与储渣盒二卡合组成，能够上下连通收集箱，便于拆装对内部清理，通过内部滤布可实现滤渣的二次过滤。
附图说明：
图1为本发明的一种化工原料抽取过滤装置正面示意图。
图2为本发明的收集箱内部示意图。
图3为本发明的储渣箱俯视示意图。
图4为本发明的过滤设备俯视示意图。
图5为本发明的挡板旋转俯视示意图。
图6为本发明的过滤设备示意图。
图7为本发明的连接板侧视示意图。
图1-7中：支撑架1、安装槽101、落料口102、收集箱2、插杆一21、储渣箱3、储渣盒一31、插杆二311、储渣盒二32、插槽二321、滤布4、过滤箱5、导流板6、过滤设备7、过滤件71、转轴72、连接板73、挡板74、滑块75、进料管8、盖板81、吸料泵82、旋转气缸83、升降杆9、插槽一10、卡槽11、滤网12、滚轴13、螺旋条131、贯穿槽14、往复丝杆15、刮板16。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。
一种化工原料抽取过滤装置，包括支撑架1、收集箱2、过滤箱5、过滤设备7和进料管8，支撑架1上端设有上下端均设有开口的收集箱2，收集箱2内部固定有上下贯穿的过滤箱5，进料管8内安装有垂直延伸至过滤箱5的伸缩杆9，伸缩杆9l为电动伸缩杆，且电动伸缩杆连接外部电源，伸缩杆9下端与过滤设备7的上端固定安装，进料管8外侧安装有驱动伸缩杆9转动的旋转气缸83，伸缩杆9上端固定有锥形齿轮，旋转气缸83上端也设有锥形齿轮，当伸缩杆9拉动过滤设备7往上移动，当过滤设备7至过滤箱5顶部时，旋转气缸83则通过锥形齿轮带动伸缩杆9转动；
过滤设备7包括正多边形的过滤件71，过滤件71上端转动有与伸缩杆9固定的转轴72，转轴72外侧设有向外延伸的连接板73，连接板73末端固定安装有与过滤件71形状一致的挡板74，过滤件71为过滤板，过滤件71上端位于挡板74内侧设有过滤孔，伸缩杆9转动过程中带动转轴72转动，转轴72带动连接板73转动，连接板73则带动挡板74转动，挡板74转动过程中与过滤板形成错位，从而挡板74部分位于过滤板外侧，从而形成残渣的掉落口，在化工原料进行落料的过程中，挡板74形成接料管，使得过滤板在进行清洁的过程中依然可正常进行过滤，不需要进行停工处理。
本实施例中，进料管8底部一体成型有盖板81，盖板81与收集箱2上端的开口处螺纹固定，收集箱2下端的开口处设有螺纹安装的出料管，进料管8上端安装有吸料泵82；吸料泵82启动后化工原料进入进料管8，通过进料管8进入收集箱2内，通过螺纹安装的进料管8便于拆卸，便于过滤设备7更换维护。
本实施例中，收集箱2中心位置外侧设有安装槽101，安装槽101外侧四周中心位置均固定有向外延伸的插杆一21，储渣箱3包括有储渣盒一31和储渣盒二32，储渣盒一31与储渣盒二32内侧中心均设有与插杆一21适配的插槽一10，储渣盒一31与储渣盒二32通过插槽一10套在插杆一21上端，同时，储渣盒一31与储渣盒二32之间交替包围安装槽101，并且储渣盒二32两端压住相邻的储渣盒一31，并且储渣盒二32压住储渣盒一31处设有向内延伸的插槽二321，储渣盒一31则对应插槽二321固定有一体的插杆二311，插杆二311延伸至插槽二321内部进行卡合，收集箱2位于安装槽101内部上端设有与储渣盒一31与储渣盒二32连通的落料口102，收集箱2内部位于落料口102内侧与过滤箱5顶部外侧之间固定有导流板6，导流板6与收集箱2的内壁之间形成过料通道，过料通道与储渣箱3连通；清理的滤渣通过导流板6落下，然后通过落料口102进入储渣盒一31与储渣盒二32内部，便于收集残渣，储渣盒一31与储渣盒二32通过卡合的方式安装，收集残渣一定数量后，便于储渣盒一31与储渣盒二32拆卸下来进行清理。
本实施例中，储渣盒一31与储渣盒二32内部上端均设有滤布4，储渣盒一31与储渣盒二32内底部设有与收集箱2连通的通孔；残渣进入滤布4后进一步进行过滤，过滤的原料通过通孔进入收集箱2，残渣积存在滤布4上端，后期再进行清理。
本实施例中，过滤箱5内腔截面为为正多边形，且过滤箱5内部与过滤件71相适配，过滤件71外侧固定有滑块75，过滤箱5内对应滑块75设有滑槽，滑块75对应滑槽内部滑动连接；伸缩杆9带动过滤件71上移或下移的过程中更稳定。
本实施例中，过滤件71底部设有卡槽11，卡槽11内滑动连接有滤网12，且滤网12的滤孔孔径小于过滤件71的孔径，使得过滤件71上端的化工原料过滤更为彻底，防止滤渣落下。
本实施例中，连接板73底部设有凹槽，凹槽内转动有清洁辊13，连接板73上端设有包围清洁辊13的贯穿槽14，贯穿槽14内转动连接有往复丝杆15，往复丝杆15与清洁辊13之间通过同步轮同步带连接，往复丝杆15上端位于连接板73前后侧螺纹连接有刮板16，清洁辊13上端固定有向外凸出的螺旋条131，连接板73跟随转轴72转动，清洁辊13在过滤件71上端摩擦转动，同时清洁辊13对过滤件71上端进行清洁，并通过同步带带动往复丝杆15转动，往复丝杆15转动的过程中带动刮板16对连接板73进行刮附清洁，防止化工原料粘附在连接板73上端，螺旋条131在转动的时候将原料往外导出，配合挡板74在旋转过程中与过滤件71形成掉落口，从而使得残渣通过掉落口掉出。
本实施例中，公开一种化工原料抽取过滤装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：通过进料管8进料，化工原料通过进料管8落入对应的过滤箱5内，从而落入适配于过滤箱5内的过滤设备7上端。
步骤2：通过过滤设备7进行过滤，过滤的原料落下后，通过出料管出料。
步骤3：定期自清理状态下，伸缩杆9带动过滤设备7上移，使得过滤件71位于过滤箱5顶部，然后启动旋转气缸83，原料落入挡板74内侧，通过过滤件71进行过滤，旋转气缸83带动伸缩杆9转动，从而带动转轴72转动，转轴72则带动挡板74与连接板73对过滤件71进行清洁。
步骤4：清洁的滤渣及部分原料通过导流板6落下，然后通过落料口102落入储渣箱3，通过储渣箱3的滤布4进行滤渣过滤，过滤的原料通过储渣箱3底部进入收集箱2，清洁后，伸缩杆9带动过滤设备7复位。
步骤5：将储渣箱3拆卸进行清洁，同时将滤布4进行更换。
工作原理：
启动吸料泵82，抽料进入进料管8，进料管8进料落入过滤箱5内，通过过滤件71与滤网12进行过滤，过滤的化工原料通过出料管进行出料，需要进行清理残渣时，启动电动伸缩杆，伸缩杆9带动过滤设备7上升，直至过滤设备7移动至过滤箱5顶部后停止，启动旋转气缸83带动伸缩杆9进行旋转，转轴72则带动连接板73进行转动，连接板73带动挡板74转动，挡板74与过滤件71错位形成掉落口，连接板73在转动过程中，清洁辊13对过滤件71进行清洁，同时通过向外凸出的螺旋条131将残渣导出，通过掉落口掉出至导流板6上，通过落料口102将残渣及部分化工原料掉落至储渣箱3内，通过滤布4进行过滤，化工原料则通过储渣箱3底部的通孔进入收集箱2，残渣则积存在滤布4上端，后期将储渣箱3拆卸即可便于拆卸滤布，也方便清理储渣箱3内部。
1.一种化工原料抽取过滤装置，包括支撑架(1)、收集箱(2)、过滤箱(5)、过滤设备(7)和进料管(8)，所述支撑架(1)上端设有上下端均设有开口的收集箱(2)，所述收集箱(2)上端的开口处设有可拆卸的进料管(8)，所述收集箱(2)下端的开口处设有可拆卸的出料管，所述收集箱(2)内部设有上下贯穿的过滤箱(5)，其特征在于：所述进料管(8)内安装有垂直延伸至过滤箱(5)的伸缩杆(9)，所述过滤箱(5)内部设有跟随伸缩杆(9)上下移动的过滤设备(7)，所述进料管(8)外侧安装有驱动伸缩杆(9)转动的旋转气缸(83)；
所述过滤设备(7)包括正多边形的过滤件(71)，过滤件(71)上端转动有与伸缩杆(9)固定的转轴(72)，转轴(72)外侧设有向外延伸的连接板(73)，所述连接板(73)末端固定安装有与过滤件(71)形状一致的挡板(74)。
2.如权利要求1所述的化工原料抽取过滤装置，其特征在于，所述伸缩杆(9)为电动伸缩杆，且伸缩杆(9)顶部与进料管(8)之间转动连接。
3.如权利要求1或2任意一项所述的化工原料抽取过滤装置，其特征在于，所述进料管(8)下端一体成型有盖板(81)，所述盖板(81)固定安装于收集箱(2)上端开口处。
4.如权利要求1所述的化工原料抽取过滤装置，其特征在于，所述收集箱(2)中心位置外侧设有安装槽(101)，所述安装槽(101)内设有适配的储渣箱(3)，且收集箱(2)上端与储渣箱(3)之间设有互通的落料口(102)。
5.如权利要求1所述的化工原料抽取过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(5)内腔截面为为正多边形，且过滤箱(5)内部与过滤件(71)相适配。
6.如权利要求1所述的化工原料抽取过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(5)上端外侧与落料口(102)的内侧之间固定有导流板(6)，且导流板(6)与收集箱(2)的内壁之间形成过料通道，所述过料通道与储渣箱(3)连通。
7.如权利要求4所述的化工原料抽取过滤装置，其特征在于，所述储渣箱(3)包括储渣盒一(31)和储渣盒二(32)，所述储渣盒一(31)与储渣盒二(32)交替设置，且储渣盒一(31)与储渣盒二(32)之间相互卡合，所述储渣盒一(31)与储渣盒(32)内部设有滤布(4)，所述储渣盒一(31)与储渣盒(32)底部设有与收集箱(2)相通的通孔。
8.如权利要求1所述的化工原料抽取过滤装置，其特征在于，所述连接板(73)底部设有可转动的清洁辊(13)，所述连接板(73)上端设有包围清洁辊(13)的贯穿槽(14)，所述贯穿槽(14)内设置有与清洁辊(13)同步转动的往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)上端设有可移动清洁连接板(73)的刮板(16)。
9.如权利要求8所述的化工原料抽取过滤装置，其特征在于，所述清洁辊(13)上端固定有向外凸出的螺旋条(131)。
10.如权利要求1-9任意一项所述的化工原料抽取过滤装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：通过进料管(8)进料，化工原料通过进料管(8)落入对应的过滤箱(5)内，从而落入适配于过滤箱(5)内的过滤设备(7)上端。
步骤2：通过过滤设备(7)进行过滤，过滤的原料落下后，通过出料管出料。
步骤3：定期自清理状态下，伸缩杆(9)带动过滤设备(7)上移，使得过滤件(71)位于过滤箱(5)顶部，然后启动旋转气缸(83)，原料落入挡板(74)内侧，通过过滤件(71)进行过滤，旋转气缸(83)带动伸缩杆(9)转动，从而带动转轴(72)转动，转轴(72)则带动挡板(74)与连接板(73)对过滤件(71)进行清洁。
步骤4：清洁的滤渣及部分原料通过导流板(6)落下，然后通过落料口(102)落入储渣箱(3)，通过储渣箱(3)的滤布(4)进行滤渣过滤，过滤的原料通过储渣箱(3)底部进入收集箱(2)，清洁后，伸缩杆(9)带动过滤设备(7)复位。
步骤5：将储渣箱(3)拆卸进行清洁，同时将滤布(4)进行更换。
技术总结