本发明涉及中药处理技术领域，具体为一种可高速稳定切割中药的切片装置。
背景技术：
中药以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等，炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级，切制饮片，便于调剂制剂，干燥药材，利于贮藏，现有中药切片机器大多结构简单，无法根据不同重要的硬度来切片，中药容易将刀片卡住，更有甚者可能崩坏刀刃。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可高速稳定切割中药的切片装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种可高速稳定切割中药的切片装置，包括基体、固定轴、转动桶，所述基体上侧转动设有所述转动桶，所述基体上侧位于所述转动桶中间设有固定轴，所述转动桶中间设有清洁腔，所述清洁腔侧壁设有至少两个切割腔，所述切割腔设有放置槽，所述切割腔下侧壁体设有滑槽，所述滑槽内外滑动设有活动体，所述活动体在所述滑槽中上下滑动，所述活动体上侧设有斜面，所述固定轴上下线性阵列设有安装腔，所述安装腔上下壁体之间设有连接体，所述连接体中间设有滑动槽，所述滑动槽滑动设有切割体，所述切割体设有上下通透的调整槽，所述安装腔壁体固定设有固定方体，所述调整槽滑动设有所述固定方体，所述固定方体与所述调整槽壁体之间设有调整伸缩杆，所述切割体端部转动设有切割刀具，所述切割刀具一侧设有普通刃，所述切割刀具位于所述普通刃外侧设有锯条刃。
进一步的技术方案，所述切割刀具和所述切割体之间铰接设有反弹装置，所述反弹装置包括所述切割体一侧转动设有的铰接体，所述铰接体设有高压腔，所述高压腔滑动设有高压滑块，所述高压滑块与所述高压腔壁体之间设有复位弹簧，所述高压腔连通设有高压管，所述高压管内设有朝向所述高压腔的单向阀，所述高压滑块外侧设有连杆，所述高压腔外侧设有通孔，所述连杆通过所述高压腔的通孔。
进一步的技术方案，所述高压腔一侧设有泄压体，所述泄压体内设有泄压腔，所述泄压腔内壁外侧设有螺纹，所述泄压腔内壁螺纹连接设有螺纹块，所述泄压腔内侧滑动设有压力滑块，所述压力滑块与所述螺纹块之间设有弹簧，所述泄压腔设有通气槽，所述通气槽连通外界和所述泄压腔内侧。
进一步的技术方案，所述泄压腔内侧壁体设有锁定槽，所述压力滑块侧边设有卡位槽，所述卡位槽滑动设有卡位滑块，所述卡位滑块和所述卡位槽壁体之间设有弹簧，所述卡位槽能卡在所述锁定槽中，所述压力滑块中设有电机，所述压力滑块的电机轴上设有拉线，所述压力滑块的拉线与所述卡位滑块内侧连接。
进一步的技术方案，所述活动体上侧设有修磨层，所述活动体下侧内外方向设有滑槽，所述滑槽滑动设有滑板，所述滑槽上下滑动设有滑动板，所述滑动板设有通过槽，所述通过槽上下滑动设有所述滑板，所述滑动板和所述滑槽下侧壁体之间设有伸缩杆，所述活动体设有高度调整槽，所述高度调整槽上下滑动设有高度滑块，所述高度滑块外侧设有惯性连杆，所述切割腔外侧壁体设有通孔，切割腔外侧的通孔滑动设有所述惯性连杆，所述惯性连杆外侧设有转动惯量块。
进一步的技术方案，所述放置槽外侧壁体连通设有锁定孔，所述锁定孔滑动设有锁定杆，所述锁定杆内侧端部设有卡板，所述卡板与所述放置槽壁体之间设有弹簧，所述锁定杆外侧安装有把手。
进一步的技术方案，所述转动桶外设有被动齿轮，所述基体一侧设有电机座，所述电机座安装有动力电机，所述动力电机的轴固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮啮合。
本发明的有益效果：
本装置通过设置可转动的转动桶和不可转动的固定轴，在固定轴内设置刀具，这种设置可提高切割的转动惯量，由于转动桶可转，切割后的中药在惯性的作用下有向外移动的趋势，中药会脱离刀具表面，避免了中药粘在刀具表面，避免了中药卡死本装置，本装置通过在切割刀具端部设置两种切割头，可根据中药的物理性质进行切换使用，中药比较软时，可利用普通刃，不容易卡住，中药比较硬时，可利用锯条刃，切割速度较快；
本装置通过反弹装置，在切割刀具碰到较硬的中药时，可自动带动切割刀具缩回，避免了刀具因刚性连接导致刀具损毁，且切割刀具可在一定程度上转动，可吸收一部分震动的能量，起到降低冲击的作用，提高了使用寿命，本装置通过在中心设置清洁腔，可控制所有刀具直接与外界接触，清理方便；
本装置通过在转动桶上设置可沿转动桶直径滑动的活动体，一方面转动桶转动速度越高，活动体转动直径越大，转动桶转动惯量越大，提高了高速转动的稳定性，避免了电机在高速转动时输出力矩不够的弊端，有利于稳定的切割中药，另一方面，活动体上侧可对刀具刀刃进行修磨，本装置结构简单，功能多样。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中a处的结构放大示意图；
图3是图1中b-b处的结构放大示意图；
图4是图2中反弹装置60处的放大结构示意图；
图5是图4中d处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
结合附图1-5所述的一种可高速稳定切割中药的切片装置，包括基体10、固定轴23、转动桶12，所述基体10上侧转动设有所述转动桶12，所述基体10上侧位于所述转动桶12中间设有固定轴23，所述转动桶12中间设有清洁腔59，所述清洁腔59侧壁设有至少两个切割腔18，所述切割腔18设有放置槽19，所述切割腔18下侧壁体设有滑槽22，所述滑槽22内外滑动设有活动体34，所述活动体34在所述滑槽22中上下滑动，所述活动体34上侧设有斜面，所述固定轴23上下线性阵列设有安装腔57，所述安装腔57上下壁体之间设有连接体29，所述连接体29中间设有滑动槽58，所述滑动槽58滑动设有切割体24，所述切割体24设有上下通透的调整槽25，所述安装腔57壁体固定设有固定方体26，所述调整槽25滑动设有所述固定方体26，所述固定方体26与所述调整槽25壁体之间设有调整伸缩杆27，所述切割体24端部转动设有切割刀具30，所述切割刀具30一侧设有普通刃31，所述切割刀具30位于所述普通刃31外侧设有锯条刃32。
优选的，所述切割刀具30和所述切割体24之间铰接设有反弹装置60，所述反弹装置60包括所述切割体24一侧转动设有的铰接体42，所述铰接体42设有高压腔43，所述高压腔43滑动设有高压滑块44，所述高压滑块44与所述高压腔43壁体之间设有复位弹簧46，所述高压腔43连通设有高压管48，所述高压管48内设有朝向所述高压腔43的单向阀，所述高压滑块44外侧设有连杆45，所述高压腔43外侧设有通孔，所述连杆45通过所述高压腔43的通孔。
优选的，所述高压腔43一侧设有泄压体65，所述泄压体65内设有泄压腔49，所述泄压腔49内壁外侧设有螺纹，所述泄压腔49内壁螺纹连接设有螺纹块50，所述泄压腔49内侧滑动设有压力滑块51，所述压力滑块51与所述螺纹块50之间设有弹簧，所述泄压腔49设有通气槽，所述通气槽连通外界和所述泄压腔49内侧。
优选的，所述泄压腔49内侧壁体设有锁定槽，所述压力滑块51侧边设有卡位槽52，所述卡位槽52滑动设有卡位滑块53，所述卡位滑块53和所述卡位槽52壁体之间设有弹簧，所述卡位槽52能卡在所述锁定槽中，所述压力滑块51中设有电机，所述压力滑块51的电机轴上设有拉线，所述压力滑块51的拉线与所述卡位滑块53内侧连接。
优选的，所述活动体34上侧设有修磨层35，所述活动体34下侧内外方向设有滑槽36，所述滑槽36滑动设有滑板37，所述滑槽22上下滑动设有滑动板66，所述滑动板66设有通过槽38，所述通过槽38上下滑动设有所述滑板37，所述滑动板66和所述滑槽22下侧壁体之间设有伸缩杆39，所述活动体34设有高度调整槽40，所述高度调整槽40上下滑动设有高度滑块41，所述高度滑块41外侧设有惯性连杆55，所述切割腔18外侧壁体设有通孔，切割腔18外侧的通孔滑动设有所述惯性连杆55，所述惯性连杆55外侧设有转动惯量块13。
优选的，所述放置槽19外侧壁体连通设有锁定孔21，所述锁定孔21滑动设有锁定杆20，所述锁定杆20内侧端部设有卡板54，所述卡板54与所述放置槽19壁体之间设有弹簧，所述锁定杆20外侧安装有把手14。
优选的，所述转动桶12外设有被动齿轮11，所述基体10一侧设有电机座15，所述电机座15安装有动力电机16，所述动力电机16的轴固定设有主动齿轮17，所述主动齿轮17与所述被动齿轮11啮合。
本设备的具体使用方法是：
拉动把手14，把手14通过锁定杆20带动卡板54向外移动，将中药放置在放置槽19中，放松把手14,卡板54卡住中药一端，动力电机16启动，动力电机16带动主动齿轮17转动，主动齿轮17通过被动齿轮11带动转动桶12转动，转动桶12带动中药转动，调整伸缩杆27启动，调整伸缩杆27带动切割体24向外移动，切割体24带动切割刀具30向外移动，切割刀具30进入到切割腔18中，切割刀具30开始切割中药；
当限位伸缩杆47推动高压滑块44移动距离较短时，连杆45伸长到极限长的位置，连杆45带动切割刀具30转动到极限位置，切割刀具30与切割体24相抵，此时，切割刀具30的锯条刃32开始作用，锯条刃32可切割硬质的中药，效率较高；
限位伸缩杆47带动高压滑块44进一步移动，连杆45带动切割刀具30转动移动角度，普通刃31直接与中药接触，普通刃31开始切割药物，普通刃31可切割比较软的中药，且不易卡住刀具并造成刀具损伤；
高压腔43内充满高压气体，当切割刀具30在切割过程中，突然遇到比较大的阻力，切割刀具30推动连杆45和高压滑块44向内转动一定角度，高压腔43内气压超过一定值时，压力滑块51被向外推动，通气槽连通外界和高压腔43，平衡大气压，高压腔43内气压降低，复位弹簧46带动高压滑块44继续回弹，从而使该处的切割刀具30回缩，避免刀具被卡住，损坏刀具；
刀具在切割过程中，由于高压腔43内气体可压缩，切割刀具30可在一定程度内转动，这样就吸收了刀具在切割时产生的一部分震动，提高了本装置的寿命；
刀具磨损后，伸缩杆39推动滑动板66向上移动，滑动板66通过滑板37带动活动体34向上移动，直到修磨层35与切割刀具30的刀刃接触，调整伸缩杆27带动切割体24往复移动，切割体24带动切割刀具30的刀刃与活动体34进行摩擦；
在转动桶12转动过程中，活动体34在惯性作用向外移动，并增大了转动惯量，提高了切割中药的速度稳定性；
切割完毕后，调整伸缩杆27带动切割体24缩回，切割刀具30回到转动桶12的清洁腔59中，清洁液通过清洁腔59可直接对切割刀具30进行清理，清理比较方便；
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种可高速稳定切割中药的切片装置，包括基体、固定轴、转动桶，其特征在于：所述基体上侧转动设有所述转动桶，所述基体上侧位于所述转动桶中间设有固定轴，所述转动桶中间设有清洁腔，所述清洁腔侧壁设有从上到下线性阵列设有切割腔，所述切割腔设有放置槽，所述切割腔下侧壁体设有滑槽，所述滑槽内外滑动设有活动体，所述活动体在所述滑槽中上下滑动，所述活动体上侧设有斜面，所述固定轴上下线性阵列设有安装腔，所述安装腔上下壁体之间设有连接体，所述连接体中间设有滑动槽，所述滑动槽滑动设有切割体，所述切割体设有上下通透的调整槽，所述安装腔壁体固定设有固定方体，所述调整槽滑动设有所述固定方体，所述固定方体与所述调整槽壁体之间设有调整伸缩杆，所述切割体端部转动设有切割刀具，所述切割刀具一侧设有普通刃，所述切割刀具位于所述普通刃外侧设有锯条刃。
2.根据权利要求1所述的一种可高速稳定切割中药的切片装置，其特征在于：所述切割刀具和所述切割体之间铰接设有反弹装置，所述反弹装置包括所述切割体一侧转动设有的铰接体，所述铰接体设有高压腔，所述高压腔滑动设有高压滑块，所述高压滑块与所述高压腔壁体之间设有复位弹簧，所述高压腔连通设有高压管，所述高压管内设有朝向所述高压腔的单向阀，所述高压滑块外侧设有连杆，所述高压腔外侧设有通孔，所述连杆通过所述高压腔的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种可高速稳定切割中药的切片装置，其特征在于：所述高压腔一侧设有泄压体，所述泄压体内设有泄压腔，所述泄压腔内壁外侧设有螺纹，所述泄压腔内壁螺纹连接设有螺纹块，所述泄压腔内侧滑动设有压力滑块，所述压力滑块与所述螺纹块之间设有弹簧，所述泄压腔设有通气槽，所述通气槽连通外界和所述泄压腔内侧。
4.根据权利要求3所述的一种可高速稳定切割中药的切片装置，其特征在于：所述泄压腔内侧壁体设有锁定槽，所述压力滑块侧边设有卡位槽，所述卡位槽滑动设有卡位滑块，所述卡位滑块和所述卡位槽壁体之间设有弹簧，所述卡位槽能卡在所述锁定槽中，所述压力滑块中设有电机，所述压力滑块的电机轴上设有拉线，所述压力滑块的拉线与所述卡位滑块内侧连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种可高速稳定切割中药的切片装置，其特征在于：所述活动体上侧设有修磨层，所述活动体下侧内外方向设有滑槽，所述滑槽滑动设有滑板，所述滑槽上下滑动设有滑动板，所述滑动板设有通过槽，所述通过槽上下滑动设有所述滑板，所述滑动板和所述滑槽下侧壁体之间设有伸缩杆，所述活动体设有高度调整槽，所述高度调整槽上下滑动设有高度滑块，所述高度滑块外侧设有惯性连杆，所述切割腔外侧壁体设有通孔，切割腔外侧的通孔滑动设有所述惯性连杆，所述惯性连杆外侧设有转动惯量块。
6.根据权利要求5所述的一种可高速稳定切割中药的切片装置，其特征在于：所述放置槽外侧壁体连通设有锁定孔，所述锁定孔滑动设有锁定杆，所述锁定杆内侧端部设有卡板，所述卡板与所述放置槽壁体之间设有弹簧，所述锁定杆外侧安装有把手。
7.根据权利要求6所述的一种可高速稳定切割中药的切片装置，其特征在于：所述转动桶外设有被动齿轮，所述基体一侧设有电机座，所述电机座安装有动力电机，所述动力电机的轴固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮啮合。
技术总结