本发明涉及一种循环水池系统，特别是涉及一种炉渣回收再利用的循环水池系统，属于炉渣回收水池技术领域。
背景技术：
现有的生活垃圾焚烧发电炉渣的处理工艺中，炉渣在筛分、粉碎后，经过水洗、磁选，提取金属及可用沙，在处理过程中，设循环水池对炉渣进行水洗，然后通过沙水分离器分离出成品可用沙，在水洗过程中，由于搅拌及落差的关系会造成循环水池内产生大量泡沫，泡沫会影响水质的质量，同时泡沫的堆积会导致工作环境恶劣，而人工消泡不好控制消泡剂的加入量，效果不好，同时循环水池占地面积大，沉淀清理困难，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种炉渣回收再利用的循环水池系统是当前亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种炉渣回收再利用的循环水池系统。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种炉渣回收再用的循环水池系统，包括上下均开口的第一沉淀池及其设置在所述第一沉淀池一端的顶部开口的第二沉淀池，所述第二沉淀池的上表面低于所述第一沉淀池的上表面，所述第一沉淀池的底部连接有回收池，所述回收池的底部连接有出料管道，所述第一沉淀池的内部滑动连接有挡板，所述第一沉淀池的内壁上设有用于支撑所述挡板的托板，所述第二沉淀池的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有支撑装置，所述支撑装置上活动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有输气通道，所述输气通道内设有电热丝，所述支撑杆的底部设有多个喷头，所述支撑杆的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端通过输气管连接有所述输气通道，所述第一沉淀池靠近所述第二沉淀池的侧壁上设有送水装置，所述送水装置包括开设在所述第一沉淀池侧壁上的输水槽及其开设在所述输水槽上且与所述第一沉淀池内部连通的多个过水槽，所述输水槽的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有控水装置，所述输水槽的底部设有连通所述第二沉淀池内部的送水槽，所述第二沉淀池的内壁上设有安装在所述送水槽下方的过滤装置，所述第二沉淀池的顶部设有输水装置。
优选的，所述挡板的一端顶部安装有两个支杆，两个所述支杆之间设有便于拉动所述挡板的拉杆。
优选的，所述第一沉淀池的内壁上设有用于刮掉所述挡板上沉淀物的刮板。
优选的，所述控水装置包括用于密封所述过水槽的挡水板及其设置在所述挡水板上的多个固定块。
如权利要求所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，所述过水槽的内部滑动安装有固定块。
优选的，所述第二沉淀池内壁上固定安装有安装槽，所述过滤装置活动安装在所述安装槽上。
优选的，所述过滤装置包括第一安装板、设置在所述第一安装板一端顶部的第二安装板及其设置在所述第一安装板另一端底部的第三安装板，所述第一安装板上设置有过滤网。
优选的，所述滑槽的内部设有用于驱动所述支撑装置在所述滑槽内移动的丝杠装置，所述支撑装置包括安装在所述滑槽内的底座、设置在所述底座顶部的中心轴及其设置在所述中心轴一侧的挡罩。
优选的，所述支撑杆的一端设置有转轴，所述转轴套接在所述中心轴的外部，所述挡罩的上表面底部所述中心轴的上表面。
优选的，所述输水装置包括设置在所述第二沉淀池侧壁上的水泵，所述水泵的输入端连接有插入所述第二沉淀池内部的进水管，所述水泵的输出端连接有出水管。
本发明的有益技术效果：按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统，该炉渣回收再利用的循环水池系统通过可拉出的挡板将第一沉淀池内沉淀物投放至回收池内并通过出料管道排出，减轻人工清理的工作强度，喷头向沉淀池内喷出热风气流消除泡沫，操作简单，改善工作环境，避免消泡剂影响水质，电动推杆带动控水装置释放过水槽排出沉淀后的上层水，可根据沉淀情况调节排水的深度，排出的水经过过滤装置过滤后在第二沉淀池内进行二次沉淀，该循环水池系统便于清理，省时省力，环保卫生，高效过滤。
附图说明
图1为按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统的一优选实施例的整体结构主视图；
图2为按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统的一优选实施例的第一沉淀池和第二沉淀池结构示意图；
图3为按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统的一优选实施例的第一沉淀池和第二沉淀池结构俯视图；
图4为按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统的一优选实施例的挡水板和送水装置结构示意图；
图5为按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统的一优选实施例的过滤装置结构示意图；
图6为按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统的一优选实施例的支撑装置结构示意图；
图7为按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统的一优选实施例的支撑杆和挡罩结构示意图；
图8为按照本发明的炉渣回收再利用的循环水池系统的一优选实施例的支撑杆和底座结构示意图。
图中：1-第一沉淀池，2-第二沉淀池，3-回收池，4-出料管道，5-托板，6-挡板，7-送水装置，8-输水槽，9-电动推杆，10-控水装置，11-送水槽，12-过滤装置，13-支撑装置，14-支撑杆，15-电热丝，16-喷头，17-气泵，18-输气管，19-输水装置，20-进水管，21-出水管，22-水泵，23-过水槽，24-固定块，25-安装槽，26-第一安装板，27-第二安装板，28-第三安装板，29-过滤网，30-底座，31-中心轴，32-挡罩，33-支杆，34-拉杆，35-刮板，36-挡水板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的炉渣回收再用的循环水池系统，包括上下均开口的第一沉淀池1及其设置在第一沉淀池1一端的顶部开口的第二沉淀池2，第二沉淀池2的上表面低于第一沉淀池1的上表面，第一沉淀池1的底部连接有回收池3，回收池3的底部连接有出料管道4，第一沉淀池1的内部滑动连接有挡板6，第一沉淀池1的内壁上设有用于支撑挡板6的托板5，第二沉淀池2的顶部设有滑槽，滑槽的内部设有支撑装置13，支撑装置13上活动连接有支撑杆14，支撑杆14的内部开设有输气通道，输气通道内设有电热丝15，支撑杆14的底部设有多个喷头16，支撑杆14的顶部安装有气泵17，气泵17的输出端通过输气管18连接有输气通道，第一沉淀池1靠近第二沉淀池2的侧壁上设有送水装置7，送水装置7包括开设在第一沉淀池1侧壁上的输水槽8及其开设在输水槽8上且与第一沉淀池1内部连通的多个过水槽23，输水槽8的内部设有电动推杆9，电动推杆9的输出端连接有控水装置10，输水槽8的底部设有连通第二沉淀池2内部的送水槽11，第二沉淀池2的内壁上设有安装在送水槽11下方的过滤装置12，第二沉淀池2的顶部设有输水装置19。该炉渣回收再利用的循环水池系统通过可拉出的挡板6将第一沉淀池1内沉淀物投放至回收池3内并通过出料管道4排出，减轻人工清理的工作强度，喷头16向沉淀池内喷出热风气流消除泡沫，操作简单，改善工作环境，避免消泡剂影响水质，电动推杆9带动控水装置10释放过水槽23排出沉淀后的上层水，可根据沉淀情况调节排水的深度，排出的水经过过滤装置12过滤后在第二沉淀池2内进行二次沉淀，该循环水池系统便于清理，省时省力，环保卫生，高效过滤。
在本实施例中，如图1和图2所示，挡板6的一端顶部安装有两个支杆33，两个支杆33之间设有便于拉动挡板6的拉杆34，第一沉淀池1的内壁上设有用于刮掉挡板6上沉淀物的刮板35。刮板35刮掉挡板6上粘连的沉淀物，避免挡板6上的沉淀物溢出到第一沉淀池1外。
在本实施例中，如图1和图4所示，控水装置10包括用于密封过水槽23的挡水板36及其设置在挡水板36上的多个固定块24，如权利要求4的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，过水槽23的内部滑动安装有固定块24。电动推杆9调节挡水板36高度时，过水槽23内的固定块24便于固定挡水板36的位置。
在本实施例中，如图1、图2和图5所示，第二沉淀池2内壁上固定安装有安装槽25，过滤装置12活动安装在安装槽25上。过滤装置12包括第一安装板26、设置在第一安装板26一端顶部的第二安装板27及其设置在第一安装板26另一端底部的第三安装板28，第一安装板26上设置有过滤网29。输水装置19包括设置在第二沉淀池2侧壁上的水泵22，水泵22的输入端连接有插入第二沉淀池2内部的进水管20，水泵22的输出端连接有出水管21。活动安装在安装槽25上的过滤装置12便于拆下清理过滤网29，同时可根据生产需要更换不同尺寸的过滤网29，对第一沉淀池1的上层水进行过滤，过滤掉杂质，提高水质。
在本实施例中，如图1、图6、图7和图8所示，滑槽的内部设有用于驱动支撑装置13在滑槽内移动的丝杠装置，支撑装置13包括安装在滑槽内的底座30、设置在底座30顶部的中心轴31及其设置在中心轴31一侧的挡罩32。支撑杆14的一端设置有转轴，转轴套接在中心轴31的外部，挡罩32的上表面底部中心轴31的上表面。电热丝15对气流加热，热风破坏泡沫表面的张力使泡沫破裂，达到环保消除泡沫的效果，减少消泡剂对水质的影响。支撑杆14转动至支撑装置13左侧时，支撑杆14抵住挡罩32；支撑杆14转动至支撑装置13右侧时，支撑杆14沿着中心轴31下降高度抵住底座30。可通过转动支撑杆14的方向改变支撑杆14与沉淀池之间的距离，对沉淀池进行消泡处理。
在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种炉渣回收再利用的循环水池系统的工作过程如下：
步骤1：水洗后的废水排出第一沉淀池1内进行沉淀，丝杠装置带动支撑装置13和支撑杆14沿着滑槽移动，气泵17将外界空气注入输气通道内并通过电热丝15进行加热通过喷头16向第一沉淀池1内的泡沫均匀喷出热气；
步骤2：沉淀后启动电动推杆9带动控水装置10下降高度，根据沉淀物的厚度调节露出部分过水槽23，第一沉淀池1内上层的水通过过水槽23和送水槽11被过滤装置12过滤后流入第二沉淀池2内；
步骤3：拉动拉杆34进而拉出挡板6，刮板35刮掉挡板6上的沉淀物，沉淀物掉落至回收池3内通过出料管道4收集；
步骤4：将支撑杆14转动输气管180°并将支撑杆14向下移动至底座30顶部，丝杠装置带动支撑装置13和支撑杆14沿着滑槽移动，气泵17将外界空气注入输气通道内并通过电热丝15进行加热通过喷头16向第二沉淀池2内的泡沫均匀喷出热气；
步骤5：启动水泵22将第二沉淀池2内的沉淀后的水抽出并通过出水管21排出再利用。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的炉渣回收再利用的循环水池系统，该炉渣回收再利用的循环水池系统通过电热丝15对气流加热，热风破坏泡沫表面的张力使泡沫破裂，达到环保消除泡沫的效果，减少消泡剂对水质的影响。刮板35刮掉挡板6上粘连的沉淀物，避免挡板6上的沉淀物溢出到第一沉淀池1外。活动安装在安装槽25上的过滤装置12便于拆下清理过滤网29，同时可根据生产需要更换不同尺寸的过滤网29，对第一沉淀池1的上层水进行过滤，过滤掉杂质，提高水质。支撑杆14转动至支撑装置13左侧时，支撑杆14抵住挡罩32；支撑杆14转动至支撑装置13右侧时，支撑杆14沿着中心轴31下降高度抵住底座30。可通过转动支撑杆14的方向改变支撑杆14与沉淀池之间的距离，对沉淀池进行消泡处理。电动推杆9调节挡水板36高度时，过水槽23内的固定块24便于固定挡水板36的位置。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
1.一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，包括上下均开口的第一沉淀池(1)及其设置在所述第一沉淀池(1)一端的顶部开口的第二沉淀池(2)，所述第二沉淀池(2)的上表面低于所述第一沉淀池(1)的上表面，所述第一沉淀池(1)的底部连接有回收池(3)，所述回收池(3)的底部连接有出料管道(4)，所述第一沉淀池(1)的内部滑动连接有挡板(6)，所述第一沉淀池(1)的内壁上设有用于支撑所述挡板(6)的托板(5)，所述第二沉淀池(2)的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有支撑装置(13)，所述支撑装置(13)上活动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的内部开设有输气通道，所述输气通道内设有电热丝(15)，所述支撑杆(14)的底部设有多个喷头(16)，所述支撑杆(14)的顶部安装有气泵(17)，所述气泵(17)的输出端通过输气管(18)连接有所述输气通道，所述第一沉淀池(1)靠近所述第二沉淀池(2)的侧壁上设有送水装置(7)，所述送水装置(7)包括开设在所述第一沉淀池(1)侧壁上的输水槽(8)及其开设在所述输水槽(8)上且与所述第一沉淀池(1)内部连通的多个过水槽(23)，所述输水槽(8)的内部设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端连接有控水装置(10)，所述输水槽(8)的底部设有连通所述第二沉淀池(2)内部的送水槽(11)，所述第二沉淀池(2)的内壁上设有安装在所述送水槽(11)下方的过滤装置(12)，所述第二沉淀池(2)的顶部设有输水装置(19)。
2.如权利要求1所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述挡板(6)的一端顶部安装有两个支杆(33)，两个所述支杆(33)之间设有便于拉动所述挡板(6)的拉杆(34)。
3.如权利要求1所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述第一沉淀池(1)的内壁上设有用于刮掉所述挡板(6)上沉淀物的刮板(35)。
4.如权利要求1所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述控水装置(10)包括用于密封所述过水槽(23)的挡水板(36)及其设置在所述挡水板(36)上的多个固定块(24)。
5.如权利要求4所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述过水槽(23)的内部滑动安装有固定块(24)。
6.如权利要求1所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述第二沉淀池(2)内壁上固定安装有安装槽(25)，所述过滤装置(12)活动安装在所述安装槽(25)上。
7.如权利要求6所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述过滤装置(12)包括第一安装板(26)、设置在所述第一安装板(26)一端顶部的第二安装板(27)及其设置在所述第一安装板(26)另一端底部的第三安装板(28)，所述第一安装板(26)上设置有过滤网(29)。
8.如权利要求1所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述滑槽的内部设有用于驱动所述支撑装置(13)在所述滑槽内移动的丝杠装置，所述支撑装置(13)包括安装在所述滑槽内的底座(30)、设置在所述底座(30)顶部的中心轴(31)及其设置在所述中心轴(31)一侧的挡罩(32)。
9.如权利要求8所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述支撑杆(14)的一端设置有转轴，所述转轴套接在所述中心轴(31)的外部，所述挡罩(32)的上表面底部所述中心轴(31)的上表面。
10.如权利要求1所述的一种炉渣回收再利用的循环水池系统，其特征在于，所述输水装置(19)包括设置在所述第二沉淀池(2)侧壁上的水泵(22)，所述水泵(22)的输入端连接有插入所述第二沉淀池(2)内部的进水管(20)，所述水泵(22)的输出端连接有出水管(21)。
技术总结