本发明涉及压滤机技术领域，具体为一种自洁式板框压滤机。
背景技术：
在现代生活中有很多的行业需要用到固液分离设备，压滤机作为固液分离设备，被广泛应于于工业生产中，但是很多压滤机都面临着清洗困难，操作复杂和固液分离不彻底的问题，导致在压滤过后的滤液不清和滤出的滤渣不够干燥，因此有必要设计一种可以自动清洁，操作简单便于推广，能够提升过滤的品质并且可以将滤渣干燥的机器来满足工业生产上的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自洁式板框压滤机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种自洁式板框压滤机，包括主机，所述主机内开设有一压力腔，所述压力腔内设有一压力机构，所述压力腔的下方开设有一干燥腔，所述干燥腔内设有一干燥机构，所述主机的底部固设有一滤渣槽，所述滤渣槽用于收集滤渣，所述滤渣槽的上方开设有第一工作腔，所述第一工作腔内前后对称设有第一开合轴和第二开合轴，所述第一开合轴和所述第二开合轴的外周上均固设有导流板，所述导流板的上方设有一压滤机构，所述压滤机构的上方设有清洁机构，所述清洁机构的上方设有一升降板，所述升降板上开设有清洁腔，所述第一工作腔的右侧固设有一控制箱，所述控制箱内开设有一升降腔，所述升降腔内设有一升降机构，所述升降机构用于控制所述清洁机构的升降，所述升降腔的下方开设有一控制腔，所述控制腔内设有一控制机构，所述控制机构用于控制所述导流板的转动，所述控制箱的右侧固设有一储存罐，所述储存罐内开设有一储存腔，所述储存腔内设有一输送机构，所述输送机构用于向所述压滤机构内输送泥浆。
进一步的技术方案，所述压力机构包括固设在所述压力腔左壁上的第一电机，所述第一电机动力连接向右延伸的第一电机轴，所述第一电机轴螺纹连接向右延伸的压力轴。
进一步的技术方案，所述干燥机构包括固设在所述干燥腔左壁上的第二电机，所述第二电机动力连接向右的第二电机轴，所述第二电机轴的外周上固设有一通风扇，所述通风扇用于向所述滤渣槽内通风将滤渣吹干。
进一步的技术方案，所述压滤机构包括前后对称设置在所述主机上的两个支撑柱，两个所述支撑柱上分别固设有滑轨，两个所述滑轨之间设有十二个压滤板，左侧十一个所述压滤板的前后两侧分别固设有滑轮轴，所述滑轮轴上转动设有滑轮，左侧十一个所述压滤板可沿所述滑轨左右滑动，右侧十一个所述压滤板中心均有开孔，左端的所述压滤板左侧固设有一连接块，所述压力轴与所述连接块固定连接，右端的所述压滤板固设在所述滑轨上，且右侧固设有进料管，每两个所述压滤板之间通过第一连杆和第二连杆铰接，所述第一连杆上铰接有第一铰接杆，所述第二连杆上铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆与所述第一铰接杆铰接。
进一步的技术方案，所述升降机构包括固设在所述升降腔内的第三电机，所述第三电机动力连接一向上延伸的第三电机轴，所述升降腔内上下滑动设有一升降台，所述升降台下侧与所述第三电机轴螺纹配合连接，所述升降台的上侧设有两个前后对称的升降轴，所述升降轴的上端与所述升降板固定连接。
进一步的技术方案，所述清洁机构包括固设在所述清洁腔右壁上的第四电机，所述第四电机动力连接向左延伸的清洁轴，所述清洁轴的外周上固设有十一个所述清洁锥齿轮，所述升降板的下侧固设有十一个支撑架，每个所述支撑架内均转动设有传动轴，所述传动轴的上端均固设有传动锥齿轮，所述清洁锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，每个所述支撑架内均开有刷洗腔，所述刷洗腔内所述传动轴的下端均设有刷洗锥齿轮，所述刷洗锥齿轮的下方转动设有刷洗轴，所述刷洗轴的外周上固设有旋转锥齿轮，所述刷洗锥齿轮与所述旋转锥齿轮啮合，所述刷洗轴的两端对称设有刷盘，所述升降板的下侧左端前后对称固设有两个导滑轴，所述导滑轴可沿所述支撑柱上下滑动。
进一步的技术方案，所述控制机构包括一固设在所述控制腔右壁上的控制电机，所述控制电机动力连接向左延伸的第二开合轴，所述第二开合轴靠近右端的外周上固设有第一齿轮，所述第二开合轴的后侧转动设有齿轮轴，所述齿轮轴靠近右侧的外周上固设有一第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述齿轮轴靠近左侧的外周上固设有一第一带轮，所述齿轮轴的后侧转动设有一向左延伸的第一开合轴，所述第一开合轴的右端固设有一第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过所述皮带动力连接。
进一步的技术方案，所述输送机构包括一固设在所述储存腔上部的过滤板，所述储存腔的右壁上设有向右开口的注浆口，所述储存腔的左壁上设有向左开口的输出管，所述输出管上固设有液压泵，所述液压泵所述进料管固定连接。
本发明的有益效果是：
本发明优化了传统板框压滤机的结构，能更好的进行固液分离，同时本发明自带清洁系统，可将粘在滤板上的滤渣清扫干净，不会影响再次工作，本发明增设了导流系统，防止了过滤后的液体与滤渣再次接触，本发明设有干燥机构，可加速滤渣的风干速度，在进行压滤前首先进行了粗滤，将泥浆中的大块杂质滤出，防止堵塞管道，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。
附图说明
图1是本发明一种自洁式板框压滤机的外观结构俯视示意图；
图2是本发明一种自洁式板框压滤机的内部整体结构示意图；
图3是本发明图2中压滤机构的俯视剖视图；
图4是本发明图2中控制机构的俯视剖视图；
图5是本发明图2中b的局部放大示意图；
图6是本发明图3中c-c的局部剖面示意图；
图7是本发明图3中d的局部放大示意图；
图8是本发明图4中e的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种自洁式板框压滤机的具体特征：
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种自洁式板框压滤机，包括主机10，所述主机10内开设有一压力腔63，所述压力腔63内设有一压力机构，所述压力腔63的下方开设有一干燥腔41，所述干燥腔41内设有一干燥机构，所述主机10的底部固设有一滤渣槽35，所述滤渣槽35用于收集滤渣，所述滤渣槽35的上方开设有第一工作腔65，所述第一工作腔65内前后对称设有第一开合轴43和第二开合轴49，所述第一开合轴43和所述第二开合轴49的外周上均固设有导流板53，所述导流板53的上方设有一压滤机构103，所述压滤机构103的上方设有清洁机构104，所述清洁机构104的上方设有一升降板15，所述升降板15上开设有清洁腔61，所述第一工作腔65的右侧固设有一控制箱66，所述控制箱66内开设有一升降腔71，所述升降腔71内设有一升降机构105，所述升降机构105用于控制所述清洁机构104的升降，所述升降腔71的下方开设有一控制腔68，所述控制腔68内设有一控制机构106，所述控制机构106用于控制所述导流板53的转动，所述控制箱66的右侧固设有一储存罐28，所述储存罐28内开设有一储存腔31，所述储存腔31内设有一输送机构107，所述输送机构107用于向所述压滤机构103内输送泥浆。
有益地或示例性地，所述压力机构包括固设在所述压力腔63左壁上的第一电机42，所述第一电机42动力连接向右延伸的第一电机轴11，所述第一电机轴11螺纹连接向右延伸的压力轴12。
有益地或示例性地，所述干燥机构包括固设在所述干燥腔41左壁上的第二电机40，所述第二电机40动力连接向右的第二电机轴39，所述第二电机轴39的外周上固设有一通风扇38，所述通风扇38用于向所述滤渣槽35内通风将滤渣吹干。
有益地或示例性地，所述压滤机构103包括前后对称设置在所述主机10上的两个支撑柱36，两个所述支撑柱36上分别固设有滑轨67，两个所述滑轨67之间设有十二个压滤板56，左侧十一个所述压滤板56的前后两侧分别固设有滑轮轴54，所述滑轮轴54上转动设有滑轮55，左侧十一个所述压滤板56可沿所述滑轨67左右滑动，右侧十一个所述压滤板56中心均有开孔，左端的所述压滤板56左侧固设有一连接块13，所述压力轴12与所述连接块13固定连接，右端的所述压滤板56固设在所述滑轨67上，且右侧固设有进料管33，每两个所述压滤板56之间通过第一连杆57和第二连杆60铰接，所述第一连杆57上铰接有第一铰接杆59，所述第二连杆60上铰接有第二铰接杆58，所述第二铰接杆58与所述第一铰接杆59铰接。
有益地或示例性地，所述升降机构105包括固设在所述升降腔71内的第三电机27，所述第三电机27动力连接一向上延伸的第三电机轴80，所述升降腔71内上下滑动设有一升降台64，所述升降台64下侧与所述第三电机轴80螺纹配合连接，所述升降台64的上侧设有两个前后对称的升降轴26，所述升降轴26的上端与所述升降板15固定连接。
有益地或示例性地，所述清洁机构104包括固设在所述清洁腔61右壁上的第四电机25，所述第四电机25动力连接向左延伸的清洁轴16，所述清洁轴16的外周上固设有十一个所述清洁锥齿轮17，所述升降板15的下侧固设有十一个支撑架24，每个所述支撑架24内均转动设有传动轴19，所述传动轴19的上端均固设有传动锥齿轮18，所述清洁锥齿轮17与所述传动锥齿轮18啮合，每个所述支撑架24内均开有刷洗腔62，所述刷洗腔62内所述传动轴19的下端均设有刷洗锥齿轮20，所述刷洗锥齿轮20的下方转动设有刷洗轴21，所述刷洗轴21的外周上固设有旋转锥齿轮22，所述刷洗锥齿轮20与所述旋转锥齿轮22啮合，所述刷洗轴21的两端对称设有刷盘23，所述升降板15的下侧左端前后对称固设有两个导滑轴14，所述导滑轴14可沿所述支撑柱36上下滑动。
有益地或示例性地，所述控制机构106包括一固设在所述控制腔68右壁上的控制电机51，所述控制电机51动力连接向左延伸的第二开合轴49，所述第二开合轴49靠近右端的外周上固设有第一齿轮50，所述第二开合轴49的后侧转动设有齿轮轴46，所述齿轮轴46靠近右侧的外周上固设有一第二齿轮52，所述第一齿轮50与所述第二齿轮52啮合，所述齿轮轴46靠近左侧的外周上固设有一第一带轮48，所述齿轮轴46的后侧转动设有一向左延伸的第一开合轴43，所述第一开合轴43的右端固设有一第二带轮44，所述第一带轮48与所述第二带轮44通过所述皮带45动力连接，通过所述控制电机51的转动，带动所述导流板53转动开合。
有益地或示例性地，所述输送机构107包括一固设在所述储存腔31上部的过滤板30，所述储存腔31的右壁上设有向右开口的注浆口29，所述储存腔31的左壁上设有向左开口的输出管81，所述输出管81上固设有液压泵32，所述液压泵32所述进料管33固定连接。
本发明的一种自洁式板框压滤机，其工作流程如下：
当进行压滤工作时，先向所述注浆口29内通入需要压滤的泥浆，将所述第一电机42正转控制所述第一电机轴11转动，使所述压力轴12推动所述压滤板56右滑，使所述压滤板56之间紧密贴合，同时所述控制电机51正转带动所述第二开合轴49转动，所述第一齿轮50带动所述齿轮轴46转动，所述第一带轮48，带动所述第一开合轴43转动，使所述导流板53闭合，将所述液压泵32开启将泥浆泵入所述压滤板56内，泥浆经过所述压滤板56过滤，水流到所述导流板53上，沿所述导流板53流入导流槽34内流走。
当进行清洁工作时，所述液压泵32关闭，所述控制电机51反转带动所述第二开合轴49转动，所述第一齿轮50带动所述齿轮轴46转动，所述第一带轮48，带动所述第一开合轴43转动，使所述导流板53打开，所述第一电机42反转控制所述第一电机轴11转动，使所述压力轴12拉动所述压滤板56左滑，使所述压滤板56之间互相分离，所述压滤板56之间的滤渣掉落在所述滤渣槽35内，所述第三电机27正转控制所述升降板15下移，带动所述刷盘23下移到压滤板56之间，所述第四电机25打开带动所述清洁轴16转动，所述清洁轴16带动所述传动轴19转动，带动所述刷盘23转动，进行清洁，清洁结束后所述第四电机25关闭，所述第三电机27反转控制所述升降板15复位。
本发明的有益效果是：
本发明优化了传统板框压滤机的结构，能更好的进行固液分离，同时本发明自带清洁系统，可将粘在滤板上的滤渣清扫干净，不会影响再次工作，本发明增设了导流系统，防止了过滤后的液体与滤渣再次接触，本发明设有干燥机构，可加速滤渣的风干速度，在进行压滤前首先进行了粗滤，将泥浆中的大块杂质滤出，防止堵塞管道，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
1.一种自洁式板框压滤机，包括主机，其特征在于：所述主机内开设有一压力腔，所述压力腔内设有一压力机构，所述压力腔的下方开设有一干燥腔，所述干燥腔内设有一干燥机构，所述主机的底部固设有一滤渣槽，所述滤渣槽用于收集滤渣，所述滤渣槽的上方开设有第一工作腔，所述第一工作腔内前后对称设有第一开合轴和第二开合轴，所述第一开合轴和所述第二开合轴的外周上均固设有导流板，所述导流板的上方设有一压滤机构，所述压滤机构的上方设有清洁机构，所述清洁机构的上方设有一升降板，所述升降板上开设有清洁腔，所述第一工作腔的右侧固设有一控制箱，所述控制箱内开设有一升降腔，所述升降腔内设有一升降机构，所述升降机构用于控制所述清洁机构的升降，所述升降腔的下方开设有一控制腔，所述控制腔内设有一控制机构，所述控制机构用于控制所述导流板的转动，所述控制箱的右侧固设有一储存罐，所述储存罐内开设有一储存腔，所述储存腔内设有一输送机构，所述输送机构用于向所述压滤机构内输送泥浆。
2.根据权利要求1所述的一种自洁式板框压滤机，其特征在于：所述压力机构包括固设在所述压力腔左壁上的第一电机，所述第一电机动力连接向右延伸的第一电机轴，所述第一电机轴螺纹连接向右延伸的压力轴。
3.根据权利要求2所述的一种自洁式板框压滤机，其特征在于：所述干燥机构包括固设在所述干燥腔左壁上的第二电机，所述第二电机动力连接向右的第二电机轴，所述第二电机轴的外周上固设有一通风扇，所述通风扇用于向所述滤渣槽内通风将滤渣吹干。
4.根据权利要求3所述的一种自洁式板框压滤机，其特征在于：所述压滤机构包括前后对称设置在所述主机上的两个支撑柱，两个所述支撑柱上分别固设有滑轨，两个所述滑轨之间设有十二个压滤板，左侧十一个所述压滤板的前后两侧分别固设有滑轮轴，所述滑轮轴上转动设有滑轮，左侧十一个所述压滤板可沿所述滑轨左右滑动，右侧十一个所述压滤板中心均有开孔，左端的所述压滤板左侧固设有一连接块，所述压力轴与所述连接块固定连接，右端的所述压滤板固设在所述滑轨上，且右侧固设有进料管，每两个所述压滤板之间通过第一连杆和第二连杆铰接，所述第一连杆上铰接有第一铰接杆，所述第二连杆上铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆与所述第一铰接杆铰接。
5.根据权利要求4所述的一种自洁式板框压滤机，其特征在于：所述升降机构包括固设在所述升降腔内的第三电机，所述第三电机动力连接一向上延伸的第三电机轴，所述升降腔内上下滑动设有一升降台，所述升降台下侧与所述第三电机轴螺纹配合连接，所述升降台的上侧设有两个前后对称的升降轴，所述升降轴的上端与所述升降板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自洁式板框压滤机，其特征在于：所述清洁机构包括固设在所述清洁腔右壁上的第四电机，所述第四电机动力连接向左延伸的清洁轴，所述清洁轴的外周上固设有十一个所述清洁锥齿轮，所述升降板的下侧固设有十一个支撑架，每个所述支撑架内均转动设有传动轴，所述传动轴的上端均固设有传动锥齿轮，所述清洁锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，每个所述支撑架内均开有刷洗腔，所述刷洗腔内所述传动轴的下端均设有刷洗锥齿轮，所述刷洗锥齿轮的下方转动设有刷洗轴，所述刷洗轴的外周上固设有旋转锥齿轮，所述刷洗锥齿轮与所述旋转锥齿轮啮合，所述刷洗轴的两端对称设有刷盘，所述升降板的下侧左端前后对称固设有两个导滑轴，所述导滑轴可沿所述支撑柱上下滑动。
7.根据权利要求6所述的一种自洁式板框压滤机，其特征在于：所述控制机构包括一固设在所述控制腔右壁上的控制电机，所述控制电机动力连接向左延伸的第二开合轴，所述第二开合轴靠近右端的外周上固设有第一齿轮，所述第二开合轴的后侧转动设有齿轮轴，所述齿轮轴靠近右侧的外周上固设有一第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述齿轮轴靠近左侧的外周上固设有一第一带轮，所述齿轮轴的后侧转动设有一向左延伸的第一开合轴，所述第一开合轴的右端固设有一第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过所述皮带动力连接。
8.根据权利要求7所述的一种自洁式板框压滤机，其特征在于：所述输送机构包括一固设在所述储存腔上部的过滤板，所述储存腔的右壁上设有向右开口的注浆口，所述储存腔的左壁上设有向左开口的输出管，所述输出管上固设有液压泵，所述液压泵所述进料管固定连接。
技术总结