本申请为申请日为2015.03.26，申请号为201510135348.6，发明名称为“一种将海参酶解成多种氨基酸的工艺”的中国专利申请的分案申请，申请人为浙江泰利森药业有限公司。
本发明属于海参酶解技术领域，具体涉及一种将海参酶解成多种氨基酸的工艺。
背景技术：
海参中含有丰富的蛋白质和多种微量元素，被视为营养高效的补品。目前，人们对海参的加工及其食用方法主要有：烹饪、生食和制成海参营养剂。烹饪食用会导致在烹饪加工过程中损失大量的天然有效成分；直接生食则腥味太重且口感非常差，进入肠胃后不易消化和吸收，容易导致大量营养成分流失而不被吸收和肠胃疾病等问题；制成海参营养剂食用，由于肠胃内产生的酶有限，不能很好地将未酶解完全的海参营养剂水解吸收，大大影响了其更好的发挥营养作用和吸收效果。公开号为cn101669566a的中国发明专利公开了一种海参酶解方法，该酶解液的制备采用的是海参打浆后直接加入木瓜蛋白进行酶解处理。由于没有对海参进行前期的除杂处理，所以制得的海参酶解的水解液纯度比较低。同时，在海参打浆后，该方法没有对海参浆液进行适当的热处理使海参蛋白质变性以降低其浆液的粘度，因而在加入木瓜蛋白酶进行酶解时，由于受到海参浆液粘度的影响，海参蛋白的水解率也比较低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提出一种能够制得高纯度、高水解率海参酶解液的将海参酶解成多种氨基酸的工艺。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
为解决上述技术问题，本发明一种将海参酶解成多种氨基酸的工艺包括如下步骤：
i.将海参干样置于纯水中浸泡1～2天，取出海参；
ii.将纯水浸泡过的海参置于体积分数为1％的氢氧化钠中浸泡1～2天，间歇搅拌，每隔12小时换一次溶液；
ⅲ.将氢氧化钠浸泡过的海参水洗至中性，置于体积分数为1％的盐酸中浸泡1～2天，间歇搅拌，每隔12小时换一次溶液；
ⅳ.将盐酸浸泡过的海参水洗至ph为7～8，置于打浆机中打碎成海参浆液；
ⅴ.将海参浆液置于恒温水浴锅中在90～95℃下加热20～30分钟进行热处理；
ⅵ.将热处理后的海参浆液冷却至45～60℃，将冷却后的海参浆液与蛋白酶按质量比例30:1～1.5充分搅拌均匀，置于恒温水浴锅中，在45～60℃下水解2～5小时；
ⅶ.将水解后的海参浆液置于恒温水浴锅中，在90～95℃加热15～30分钟进行灭酶处理，然后置于离心机中进行离心，得到的液体即为海参酶解含有多种氨基酸的水解液。
上述一种将海参酶解成多种氨基酸的工艺，在步骤中，所述氢氧化钠的浓度为1～2mol/l，且氢氧化钠的纯度为至少为化学纯。
上述一种将海参酶解成多种氨基酸的工艺，在步骤ⅲ中，所述盐酸的浓度为1.5～3mol/l，且盐酸的纯度为至少为化学纯。
上述一种将海参酶解成多种氨基酸的工艺，在步骤ⅵ中，所述蛋白酶为胃蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶和a.s1398中性蛋白酶中的一种或一种以上的混合物。
上述一种将海参酶解成多种氨基酸的工艺，在步骤ⅶ中，所述离心机对海参浆液离心时的转速为4500～6000转/分钟。
本发明由于采用了上述技术方案，它利用碱浸-酸浸-打浆-热处理-酶解-灭酶-离心的工艺步骤进行水解不会引入其他杂质；通过碱浸和酸浸处理，能够有效地去除海参表面的钙质、非胶原物质以及其他杂质；在海参打浆后进行热处理能够降低海参浆液的粘度，同时也能使海参内的蛋白质变性，大大提高了海参蛋白在加入蛋白酶后的水解率；通过将海参酶解后的水解液进行离心处理，进一步提高了海参蛋白酶解后的水解液的纯度，有效提高了海参酶解制得的水解液的附加价值和生产企业的经济效益。与现有技术相比，本发明不仅处理工艺简单、易于操作，而且对设备要求低、腐蚀性小。
具体实施方式
实施例1将海参酶解成多种氨基酸的工艺包括如下步骤：
取100g海参干样置于1000ml纯水中浸泡1天；将纯水浸泡过的海参置于体积分数为1％的浓度为1mol/l的氢氧化钠浸泡1天，每隔3小时搅拌一次，每隔12小时换一次溶液；将氢氧化钠浸泡过的海参水洗至中性，置于体积分数为1％的浓度为1.5mol/l盐酸中浸泡1天，每隔3小时搅拌一次，每隔12小时换一次溶液；将盐酸浸泡过的海参水洗至ph为7，置于打浆机中打碎成海参浆液；将海参浆液置于恒温水浴锅中，在90℃下加热30分钟进行热处理；将热处理后的海参浆液冷却至50℃，将冷却后的海参浆液与胃蛋白酶按质量比例30:1充分搅拌均匀，置于恒温水浴锅中，在60℃下水解2小时；将水解后的海参浆液置于恒温水浴锅中，在90℃加热30分钟进行灭酶处理，然后置于离心机中在转速为5000转/分钟进行离心，得到的液体即为海参酶解含有多种氨基酸的水解液。经检测后得海参蛋白酶解成多种氨基酸的水解率为92.3％。
实施例2将海参酶解成多种氨基酸的工艺包括如下步骤：
取100g海参干样置于1000ml纯水中浸泡2天；将纯水浸泡过的海参置于体积分数为1％的浓度为1.5mol/l氢氧化钠浸泡2天，每隔3小时搅拌一次，每隔12小时换一次溶液；将氢氧化钠浸泡过的海参水洗至中性，置于体积分数为1％的浓度为2mol/l盐酸中浸泡2天，每隔3小时搅拌一次，每隔12小时换一次溶液；将盐酸浸泡过的海参水洗至ph为7.5，置于打浆机中打碎成海参浆液；将海参浆液置于恒温水浴锅中，在92℃下加热25分钟进行热处理；将热处理后的海参浆液冷却至45℃，将冷却后的海参浆液与a.s1398中性蛋白酶按质量比例30:1充分搅拌均匀，置于恒温水浴锅中，在50℃下水解4小时；将水解后的海参浆液置于恒温水浴锅中，在95℃加热25分钟进行灭酶处理，然后置于离心机中在转速为4800转/分钟进行离心，得到的液体即为海参酶解含有多种氨基酸的水解液。经检测后得海参蛋白酶解成多种氨基酸的水解率为96.8％。
实施例3将海参酶解成多种氨基酸的工艺包括如下步骤：
取100g海参干样置于1000ml纯水中浸泡1天；将纯水浸泡过的海参置于体积分数为1％的浓度为1mol/l氢氧化钠浸泡2天，每隔3小时搅拌一次，每隔12小时换一次溶液；将氢氧化钠浸泡过的海参水洗至中性，置于体积分数为1％的浓度为2mol/l盐酸中浸泡2天，每隔3小时搅拌一次，每隔12小时换一次溶液；将盐酸浸泡过的海参水洗至ph为8，置于打浆机中打碎成海参浆液；将海参浆液置于恒温水浴锅中，在95℃下加热20分钟进行热处理；将热处理后的海参浆液冷却至45℃，将冷却后的海参浆液与风味蛋白酶按质量比例30:1.5充分搅拌均匀，置于恒温水浴锅中，在45℃下水解5小时；将水解后的海参浆液置于恒温水浴锅中，在95℃加热20分钟进行灭酶处理，然后置于离心机中在转速为5200转/分钟进行离心，得到的液体即为海参酶解含有多种氨基酸的水解液。经检测后得海参蛋白酶解成多种氨基酸的水解率为94.7％。
实施例4将海参酶解成多种氨基酸的工艺包括如下步骤：
取100g海参干样置于1000ml纯水中浸泡2天；将纯水浸泡过的海参置于体积分数为1％的浓度为2mol/l氢氧化钠浸泡1天，每隔3小时搅拌一次，每隔12小时换一次溶液；将氢氧化钠浸泡过的海参水洗至中性，置于体积分数为1％的浓度为3mol/l盐酸中浸泡1天，每隔3小时搅拌一次，每隔12小时换一次溶液；将盐酸浸泡过的海参水洗至ph为7.5，置于打浆机中打碎成海参浆液；将海参浆液置于恒温水浴锅中，在90℃下加热30分钟进行热处理；将热处理后的海参浆液冷却至50℃，将冷却后的海参浆液与由胃蛋白酶、风味蛋白酶和木瓜蛋白酶组成的蛋白酶混合物按质量比例30:1.5充分搅拌均匀，置于恒温水浴锅中，在60℃下水解3小时；将水解后的海参浆液置于恒温水浴锅中，在92℃加热30分钟进行灭酶处理，然后置于离心机中在转速为6000转/分钟进行离心，得到的液体即为海参酶解含有多种氨基酸的水解液。经检测后得海参蛋白酶解成多种氨基酸的水解率为95.4％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种有效去除海参表面杂质的方法，其特征在于，由以下步骤组成：
i.将海参干样置于纯水中浸泡1～2天，取出海参；
ii.将纯水浸泡过的海参置于体积分数为1％的氢氧化钠中浸泡1～2天，间歇搅拌，每隔12小时换一次溶液；
ⅲ.将氢氧化钠浸泡过的海参水洗至中性，置于体积分数为1％的盐酸中浸泡1～2天，间歇搅拌，每隔12小时换一次溶液。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述海参表面杂质包括海参表面的钙质、非胶原物质以及其他杂质。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，在步骤ii中，所述氢氧化钠的浓度为1～2mol/l，且氢氧化钠的纯度至少为化学纯。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，在步骤ⅲ中，所述盐酸的浓度为1.5～3mol/l，且盐酸的纯度至少为化学纯。
5.将权利要求1～4任一项所述方法得到的去除表面杂质的海参酶解成多种氨基酸的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将利用权利要求1～4任一项所述方法得到的去除表面杂质的海参水洗至ph为7～8，置于打浆机中打碎成海参浆液；
(2)将海参浆液置于恒温水浴锅中在90～95℃下加热20～30分钟进行热处理；
(3)将热处理后的海参浆液冷却至45～60℃，将冷却后的海参浆液与蛋白酶按质量比例30:1～1.5充分搅拌均匀，置于恒温水浴锅中，在45～60℃下水解2～5小时；
(4)将水解后的海参浆液置于恒温水浴锅中，在90～95℃加热15～30分钟进行灭酶处理，然后置于离心机中进行离心，得到的液体即为海参酶解含有多种氨基酸的水解液。
6.根据权利要求5所述工艺，其特征在于，在步骤(3)中，所述蛋白酶为胃蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶和a.s1398中性蛋白酶中的一种或一种以上的混合物。
7.如权利要求6所述工艺，其特征在于，在步骤(4)中，所述离心机对海参浆液离心时的转速为4500～6000转/分钟。
技术总结