本发明涉及微生物培养技术领域，具体涉及一种微生物孢子的培养设备。
背景技术：
微生物孢子是脱离亲本后能直接或间接发育成新个体的生殖细胞。它是有丝分裂或减数分裂的产物；多数为单倍体，少数为二倍体。孢子一般为单细胞的，也可能是多细胞的繁殖体。由于它的性状不同，发生过程和结构的差异，形成了孢子的多样性。
微生物孢子培养时需要孢子类培养基进行培养，孢子类培养基是供菌种繁殖孢子的一种常用固体培养基，对这种培养基的要求是能使菌体迅速生长，产生较多优质的孢子，并要求这种培养基不易引起菌种发生变异。
现在是将固定培养基装填到培养皿，再将孢子移动至固定培养基顶部进行培养，培养皿处于固定状态，孢子增殖时处于相互挤压状态，相互挤压的孢子不利于快速生长，使得培养周期变长。
基于此，本发明提供了一种微生物孢子的培养设备以解决上述问题。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种微生物孢子的培养设备。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种微生物孢子的培养设备，包括培养箱和控制器，所述培养箱的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板固定安装有控制器，所述培养箱开设的操作孔上下端均设置有弧形导轨，所述弧形导轨通过开设的弧形槽活动连接有弧形挡板，所述培养箱内设置有用于培养皿抖动的抖动结构，所述培养箱的内底部连接有供氧加热结构，所述培养箱的侧壁固定连接有温度感应器和氧气感应器。
更进一步的，所述弧形挡板的通孔内固定连接有玻璃窗，所述弧形挡板的内壁固定连接有与培养箱密封接触的密封圈，所述弧形挡板的外端左侧连接有推板。
更进一步的，所述抖动结构还设置有用于培养皿安装的安装结构。
更进一步的，所述抖动结构包括z形支撑架、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、连接块、转动块、横杆、弧形板、转动杆和直槽，所述z形支撑架固定安装在培养箱的底部，所述驱动电机固定安装在z形支撑架上，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的安装孔内固定安装有转动轴，所述转动轴的上端部位处均匀固定连接有转动块，所述转动块的外壁沿着圆周方向均匀开设有直槽，所述直槽的侧壁之间固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接有连接块，所述横杆沿着圆周方向均匀固定安装在培养箱的内壁，所述横杆的里端固定连接有弧形板，所述安装结构跟随转动块转动实现与弧形板的顶部周期性接触。
更进一步的，所述安装结构的底部与弧形板接触时推动连接块沿着转动杆向上转动，所述安装结构滑过弧形板的顶点后向下移动。
更进一步的，所述安装结构与弧形板未接触时连接块的底部与直槽的底部贴合接触。
更进一步的，所述供氧加热结构包括回气管、氧气管、控制阀、进气管、电热风机和环形喷管，所述电热风机的输出端固定连接有进气管，所述进气管的横向部位固定安装有氧气管，所述氧气管固定安装有控制阀，所述进气管的出气端贯穿培养箱后固定连接有环形喷管，所述电热风机的输入端固定连接有回气管，所述回气管固定安装在培养箱的顶部直孔内。
更进一步的，所述环形喷管设置在最下端的所述转动块下方。
更进一步的，所述控制器与控制阀、电热风机、温度感应器和氧气感应器电连接，所述控制阀选用电磁阀，所述温度感应器对培养箱内温度进行监测，所述氧气感应器对培养箱内氧气浓度进行监测，所述控制器根据温度感应器和氧气感应器的监测数据进行控制控制阀和电热风机。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明滑动安装结构的推动块，推动块带动曲形夹板在活动槽内移动，再将培养皿放置在插孔内，松开推动块，第二拉簧恢复力推动曲形夹板移动，曲形夹板的弧形部位和插孔配合实现培养皿的固定夹持，方便培养皿固定安装，然后向外拉动插销，再将安装板插在安装横板的十字安装槽内，再松开插销，第一拉簧的恢复力带动插销插在插销孔内，插销实现对安装板的限位，方便含有多组培养皿的安装板装卸在安装横板内，无需工作人员在狭小的操作孔内进行一组一组安装，利于工作人员实际操作。
2、本发明驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动转动块转动，转动块通过转动杆带动连接块转动，连接块带动装有培养皿的安装结构转动，安装结构转动时与弧形板周期性接触，弧形板推动安装结构上下抖动，抖动的安装结构有助于培养皿内孢子发生移动，使得培养皿内的孢子之间生长空间进行放大，孢子增殖时处于松弛状态，不存在相互挤压，利于孢子快速生长，缩短培养周期，利于实际培养。
3、本发明温度感应器对培养箱内温度进行监测、氧气感应器对培养箱内氧气浓度进行监测，控制器根据温度感应器和氧气感应器的监测数据进行控制供氧加热结构的控制阀和电热风机，培养箱内氧气浓度不符合要求时控制器启动控制阀和电热风机的风机，氧气管内的氧气进入进气管内，电热风机的风机驱动氧气进入培养箱内，方便进行供氧处理；培养箱的温度低于要求值时控制器启动电热风机的风机和电热丝，并控制电热风机的热空气温度，热空气通过进气管进入培养箱内，方便进行温度控制，同时，使用后的热空气通过回气管在进入电热风机内进行再利用，节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的结构正视图；
图3为本发明的结构右视图；
图4为本发明的培养箱及其连接结构剖视图；
图5为本发明的安装横板及其连接结构剖视图；
图6为本发明的连接块及其连接结构剖视图；
图7为本发明的图5的a处结构放大示意图；
图8为本发明的图5的b处结构放大示意图；
图9为本发明的图6的c处结构放大示意图；
图10为本发明的横杆及其连接结构示意图；
图中的标号分别代表：1、培养箱；2、支撑板；3、控制器；4、推板；5、弧形挡板；6、抖动结构；61、z形支撑架；62、驱动电机；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；65、转动轴；66、连接块；67、转动块；68、横杆；69、弧形板；610、转动杆；611、直槽；7、安装结构；71、安装板；72、第一拉簧；73、安装横板；74、十字安装槽；75、插孔；76、插销；77、曲形夹板；78、第二拉簧；79、活动槽；710、插销孔；711、滑动槽；712、推动块；8、玻璃窗；9、弧形导轨；10、供氧加热结构；101、回气管；102、氧气管；103、控制阀；104、进气管；105、电热风机；106、环形喷管；11、温度感应器；12、氧气感应器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1、3、4、5、6、7、10所示一种微生物孢子的培养设备，包括培养箱1和控制器3，培养箱1的侧壁固定连接有支撑板2，支撑板2固定安装有控制器3，培养箱1开设的操作孔上下端均设置有弧形导轨9，弧形导轨9通过开设的弧形槽活动连接有弧形挡板5，弧形挡板5的通孔内固定连接有玻璃窗8，方便培养箱1内的具体情况，弧形挡板5的内壁固定连接有与培养箱1密封接触的密封圈，保证了培养箱1和弧形挡板5密封连接，弧形挡板5的外端左侧连接有推板4；
培养箱1内设置有用于培养皿抖动的抖动结构6，抖动结构6还设置有用于培养皿安装的安装结构7，抖动结构6包括z形支撑架61、驱动电机62、第一锥齿轮63、第二锥齿轮64、转动轴65、连接块66、转动块67、横杆68、弧形板69、转动杆610和直槽611，z形支撑架61固定安装在培养箱1的底部，驱动电机62固定安装在z形支撑架61上，驱动电机62的输出端固定连接有第一锥齿轮63，第一锥齿轮63啮合连接有第二锥齿轮64，第二锥齿轮64的安装孔内固定安装有转动轴65，培养箱1的内底部通过固定连接的轴承与转动轴65转动连接，转动轴65的上端部位处均匀固定连接有转动块67，转动块67的外壁沿着圆周方向均匀开设有直槽611，直槽611的侧壁之间固定连接有转动杆610，转动杆610转动连接有连接块66，横杆68沿着圆周方向均匀固定安装在培养箱1的内壁，横杆68的里端固定连接有弧形板69，安装结构7跟随转动块67转动实现与弧形板69的顶部周期性接触，安装结构7的底部与弧形板69接触时推动连接块66沿着转动杆610向上转动，安装结构7滑过弧形板69的顶点后向下移动，安装结构7与弧形板69未接触时连接块66的底部与直槽611的底部贴合接触；
驱动电机62带动第一锥齿轮63转动，第一锥齿轮63驱动第二锥齿轮64转动，第二锥齿轮64带动转动轴65转动，转动轴65带动转动块67转动，转动块67通过转动杆610带动连接块66转动，连接块66带动装有培养皿的安装结构7转动，安装结构7转动时与弧形板69周期性接触，弧形板69推动安装结构7上下抖动，抖动的安装结构7有助于培养皿内孢子发生移动，使得培养皿内的孢子之间生长空间进行放大，孢子增殖时处于松弛状态，不存在相互挤压，利于孢子快速生长，缩短培养周期，利于实际培养；
培养箱1的内底部连接有供氧加热结构10，培养箱1的侧壁固定连接有温度感应器11和氧气感应器12。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1、3、4所示的供氧加热结构10包括回气管101、氧气管102、控制阀103、进气管104、电热风机105和环形喷管106，电热风机105的输出端固定连接有进气管104，进气管104的横向部位固定安装有氧气管102，氧气管102固定安装有控制阀103，进气管104的出气端贯穿培养箱1后固定连接有环形喷管106，电热风机105的输入端固定连接有回气管101，回气管101固定安装在培养箱1的顶部直孔内，环形喷管106设置在最下端的转动块67下方，控制器3与控制阀103、电热风机105、温度感应器11和氧气感应器12电连接，控制阀103选用电磁阀，温度感应器11对培养箱1内温度进行监测，氧气感应器12对培养箱1内氧气浓度进行监测，控制器3根据温度感应器11和氧气感应器12的监测数据进行控制控制阀103和电热风机105；
温度感应器11对培养箱1内温度进行监测、氧气感应器12对培养箱1内氧气浓度进行监测，控制器3根据温度感应器11和氧气感应器12的监测数据进行控制供氧加热结构10的控制阀103和电热风机105，培养箱1内氧气浓度不符合要求时控制器3启动控制阀103和电热风机105的风机，氧气管102与氧气瓶连接，氧气管102内的氧气进入进气管104内，电热风机105的风机驱动氧气进入培养箱1内，方便进行供氧处理；培养箱1的温度低于要求值时控制器3启动电热风机105的风机和电热丝，并控制电热风机105的热空气温度，热空气通过进气管104进入培养箱1内，方便进行温度控制，同时，使用后的热空气通过回气管101在进入电热风机105内进行再利用，节能环保。
实施例3
实施例3是对实施例1的进一步改进。
如图2、3、4、5、7、8、9所示的安装结构7包括安装板71、第一拉簧72、安装横板73、十字安装槽74、插孔75、插销76、曲形夹板77、第二拉簧78、活动槽79、插销孔710、滑动槽711和推动块712，安装横板73的里端与连接块66的外端固定连接，安装横板73的外端侧壁固定连接有第一拉簧72，第一拉簧72的外端固定连接有插销76，安装横板73开设有十字安装槽74，安装横板73通过十字安装槽74贴合滑动连接有安装板71，安装板71的顶部均匀开设有插孔75，且插孔75内插有培养皿，安装板71在插孔75的一侧开设有与插销76配合使用的插销孔710，安装板71在插孔75的另一侧开设有活动槽79，活动槽79的侧壁均匀固定连接有第二拉簧78，第二拉簧78的里端固定连接有曲形夹板77，曲形夹板77的弧形部位在插孔75内活动，曲形夹板77的直部位顶部固定连接有推动块712，安装板71开设有与推动块712配合的滑动槽711，滑动槽711设置两组插孔75之间，且滑动槽711设置安装板71的顶部中端处；
滑动安装结构7的推动块712，推动块712带动曲形夹板77在活动槽79内移动，再将培养皿放置在插孔75内，松开推动块712，第二拉簧78恢复力推动曲形夹板77移动，曲形夹板77的弧形部位和插孔75配合实现培养皿的固定夹持，方便培养皿固定安装，然后向外拉动插销76，再将安装板71插在安装横板73的十字安装槽74内，再松开插销76，第一拉簧72的恢复力带动插销76插在插销孔710内，插销76实现对安装板71的限位，方便含有多组培养皿的安装板71装卸在安装横板73内，无需工作人员在狭小的操作孔内进行一组一组安装，利于工作人员实际操作。
使用时，滑动安装结构7的推动块712，推动块712带动曲形夹板77在活动槽79内移动，再将培养皿放置在插孔75内，松开推动块712，第二拉簧78恢复力推动曲形夹板77移动，曲形夹板77的弧形部位和插孔75配合实现培养皿的固定夹持，方便培养皿固定安装，然后向外拉动插销76，再将安装板71插在安装横板73的十字安装槽74内，再松开插销76，第一拉簧72的恢复力带动插销76插在插销孔710内，插销76实现对安装板71的限位，方便含有多组培养皿的安装板71装卸在安装横板73内，无需工作人员在狭小的操作孔内进行一组一组安装，利于工作人员实际操作，将弧形挡板5滑动到最左端，弧形挡板5将培养箱1的操作孔密封好，控制器3启动驱动电机62，驱动电机62带动第一锥齿轮63转动，第一锥齿轮63驱动第二锥齿轮64转动，第二锥齿轮64带动转动轴65转动，转动轴65带动转动块67转动，转动块67通过转动杆610带动连接块66转动，连接块66带动装有培养皿的安装结构7转动，安装结构7转动时与弧形板69周期性接触，弧形板69推动安装结构7上下抖动，抖动的安装结构7有助于培养皿内孢子发生移动，使得培养皿内的孢子之间生长空间进行放大，孢子增殖时处于松弛状态，不存在相互挤压，利于孢子快速生长，缩短培养周期，利于实际培养；温度感应器11对培养箱1内温度进行监测、氧气感应器12对培养箱1内氧气浓度进行监测，控制器3根据温度感应器11和氧气感应器12的监测数据进行控制供氧加热结构10的控制阀103和电热风机105，培养箱1内氧气浓度不符合要求时控制器3启动控制阀103和电热风机105的风机，氧气管102内的氧气进入进气管104内，电热风机105的风机驱动氧气进入培养箱1内，方便进行供氧处理；培养箱1的温度低于要求值时控制器3启动电热风机105的风机和电热丝，并控制电热风机105的热空气温度，热空气通过进气管104进入培养箱1内，方便进行温度控制，同时，使用后的热空气通过回气管101在进入电热风机105内进行再利用，节能环保。
其中，再反向滑动推动块712，推动块712带动曲形夹板77与培养皿分离，培养皿在插孔75内活动，方便培养取出。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种微生物孢子的培养设备，包括培养箱(1)和控制器(3)，其特征在于：所述培养箱(1)的侧壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)固定安装有控制器(3)，所述培养箱(1)开设的操作孔上下端均设置有弧形导轨(9)，所述弧形导轨(9)通过开设的弧形槽活动连接有弧形挡板(5)，所述培养箱(1)内设置有用于培养皿抖动的抖动结构(6)，所述培养箱(1)的内底部连接有供氧加热结构(10)，所述培养箱(1)的侧壁固定连接有温度感应器(11)和氧气感应器(12)。
2.根据权利要求1所述的微生物孢子的培养设备，其特征在于，所述弧形挡板(5)的通孔内固定连接有玻璃窗(8)，所述弧形挡板(5)的内壁固定连接有与培养箱(1)密封接触的密封圈，所述弧形挡板(5)的外端左侧连接有推板(4)。
3.根据权利要求2所述的微生物孢子的培养设备，其特征在于，所述抖动结构(6)还设置有用于培养皿安装的安装结构(7)。
4.根据权利要求3所述的微生物孢子的培养设备，其特征在于，所述抖动结构(6)包括z形支撑架(61)、驱动电机(62)、第一锥齿轮(63)、第二锥齿轮(64)、转动轴(65)、连接块(66)、转动块(67)、横杆(68)、弧形板(69)、转动杆(610)和直槽(611)，所述z形支撑架(61)固定安装在培养箱(1)的底部，所述驱动电机(62)固定安装在z形支撑架(61)上，所述驱动电机(62)的输出端固定连接有第一锥齿轮(63)，所述第一锥齿轮(63)啮合连接有第二锥齿轮(64)，所述第二锥齿轮(64)的安装孔内固定安装有转动轴(65)，所述转动轴(65)的上端部位处均匀固定连接有转动块(67)，所述转动块(67)的外壁沿着圆周方向均匀开设有直槽(611)，所述直槽(611)的侧壁之间固定连接有转动杆(610)，所述转动杆(610)转动连接有连接块(66)，所述横杆(68)沿着圆周方向均匀固定安装在培养箱(1)的内壁，所述横杆(68)的里端固定连接有弧形板(69)，所述安装结构(7)跟随转动块(67)转动实现与弧形板(69)的顶部周期性接触。
5.根据权利要求4所述的微生物孢子的培养设备，其特征在于，所述安装结构(7)的底部与弧形板(69)接触时推动连接块(66)沿着转动杆(610)向上转动，所述安装结构(7)滑过弧形板(69)的顶点后向下移动。
6.根据权利要求5所述的微生物孢子的培养设备，其特征在于，所述安装结构(7)与弧形板(69)未接触时连接块(66)的底部与直槽(611)的底部贴合接触。
7.根据权利要求1-6任一所述的微生物孢子的培养设备，其特征在于，所述供氧加热结构(10)包括回气管(101)、氧气管(102)、控制阀(103)、进气管(104)、电热风机(105)和环形喷管(106)，所述电热风机(105)的输出端固定连接有进气管(104)，所述进气管(104)的横向部位固定安装有氧气管(102)，所述氧气管(102)固定安装有控制阀(103)，所述进气管(104)的出气端贯穿培养箱(1)后固定连接有环形喷管(106)，所述电热风机(105)的输入端固定连接有回气管(101)，所述回气管(101)固定安装在培养箱(1)的顶部直孔内。
8.根据权利要求7所述的微生物孢子的培养设备，其特征在于，所述环形喷管(106)设置在最下端的所述转动块(67)下方。
9.根据权利要求7所述的微生物孢子的培养设备，其特征在于，所述控制器(3)与控制阀(103)、电热风机(105)、温度感应器(11)和氧气感应器(12)电连接，所述控制阀(103)选用电磁阀，所述温度感应器(11)对培养箱(1)内温度进行监测，所述氧气感应器(12)对培养箱(1)内氧气浓度进行监测，所述控制器(3)根据温度感应器(11)和氧气感应器(12)的监测数据进行控制控制阀(103)和电热风机(105)。
技术总结