一种裁剪平整的防水卷材用卷毡机的制作方法

1.本技术涉及防水卷材生产的领域，尤其是涉及一种裁剪平整的防水卷材用卷毡机。


背景技术：

2.沥青防水卷材是建筑防水系统或其他防水系统最常用的一种防水卷材，其具有防水，防腐，防渗，耐老化等优点，而沥青防水卷材在加工生产完成后需要进行收卷。
3.目前收卷机构参考公开号为cn109230697a的中国发明专利，其公开了一种沥青防水卷材收卷设备，其一侧的护板上安装有一个悬臂式收卷辊，收卷辊的下方设有与收卷辊平行的切割刀具滑轨，切割刀具由链条传动机构驱动其沿滑轨滑动。防水卷材收卷于收卷辊外侧后，借助链条传动机构驱动切割刀具对防水卷材进行切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为防水卷材切割过程中伴随着刀片移动防水卷材会发生偏移，使得防水卷材裁剪处不整齐，降低了防水卷材的质量。


技术实现要素：

5.为了使得防水卷材裁剪更加整齐，本技术提供一种裁剪平整的防水卷材用卷毡机。
6.本技术提供的一种裁剪平整的防水卷材用卷毡机采用如下的技术方案：
7.一种裁剪平整的防水卷材用卷毡机，包括支撑台，所述支撑台上侧设有裁剪机构，所述裁剪机构包括刀片以及带动刀片移动的直线模组，所述支撑台上侧还设有两个压板，所述压板分别位于刀片两侧，所述压板上侧固定有带动压板升降的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，当裁剪机构裁剪防水卷材时，借助压板将刀片两侧的防水卷材压紧，从而再对防水卷材进行裁剪，减少刀片移动带动防水卷材位置偏移而裁剪不整齐的情况，继而提高裁剪质量。
9.可选的，所述直线模组上安装有安装架，所述安装架包括与驱动件固定的升降块，所述升降块两侧分别与两个压板固定并同时带动两个压板升降。
10.通过采用上述技术方案，借助同一个驱动件带动两个压板同时升降，从而节省驱动资源。
11.可选的，所述安装架包括两个分别固定于两个压板上侧的连接杆，所述裁剪机构包括与直线模组固定的连接架，所述连接架包括两个位于升降块两侧的连接板，两个所述连接板之间固定有滑块，所述连接杆夹于两个滑块之间并与滑块滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，借助滑块与连接杆滑动连接，对连接杆的移动轨迹进行限制，减小连接杆升降过程中发生偏移的可能性。
13.可选的，所述裁剪机构上游设有防滑机构，所述防滑机构包括可与防水卷材抵贴的压辊以及驱动压辊升降的驱动气缸。
14.通过采用上述技术方案，当裁剪机构将防水卷材裁剪断后，未被收卷的一端会沿
支撑台滑落，此时借助驱动气缸驱动压辊降下并将防水卷材压紧，减小未被收卷的防水卷材滑落的可能性。
15.可选的，所述支撑台两侧各固定有一个支撑板，两个所述支撑板之间固定有安装杆，压辊两端各转动连接有一个转动板，两个所述转动板的另一端分别与两个支撑板转动连接，所述转动板一侧与驱动气缸转动连接，所述驱动气缸另一单与安装杆转动连接。
16.可选的，所述卷毡机还包括用于收卷防水卷材的收卷辊以及用于推动防水卷材出料的出料机构，所述收卷辊一端设有出料台，所述出料机构包括托板以及带动托块沿收卷辊长度方向移动的驱动机体，所述托块上表面可与防水卷材下侧接触。
17.通过采用上述技术方案，当成卷的防水卷材出料时，将托块与成卷的防水卷材接触，伴随托块的移动使得防水卷材被拖动至出料台处进行出料，无需工作人员手工操作，从而节省的了工作时间及人力，提高了工作效率。
18.可选的，所述托块上表面的形状为弧形。
19.通过采用上述技术方案，借助托块的形状增加托块与防水卷材接触的面积，从而便于带动防水卷材出料。
20.可选的，所述出料机构包括驱动机体带动转动的转动杆，所述转动杆贯穿托块并与托块螺纹连接。
21.通过采用上述技术方案，驱动机体带动转动杆转动时可带动托块沿转动杆长度方向滑动，从而便于防水卷材出料。
22.可选的，所述托块靠近驱动机体的一侧固定有推板，所述推板可与防水卷材端部抵接。
23.通过采用上述技术方案，当托块滑动时带动推板一起滑动，从而借助推板同时带动成卷的防水卷材出料，减小由于防水卷材的外侧与托块的接触面积过小而不易被拖动出的可能性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.当裁剪机构裁剪防水卷材时，借助压板将刀片两侧的防水卷材压紧，从而再对防水卷材进行裁剪，减少刀片移动带动防水卷材位置偏移而裁剪不整齐的情况，继而提高裁剪质量；
26.2.借助滑块与连接杆滑动连接，对连接杆的移动轨迹进行限制，减小连接杆升降过程中发生偏移的可能性；
27.3.当成卷的防水卷材出料时，将托块与成卷的防水卷材接触，伴随托块的移动使得防水卷材被拖动至出料台处进行出料，无需工作人员手工操作，从而节省的了工作时间及人力，提高了工作效率。
附图说明
28.图1是卷毡机的整体结构示意图。
29.图2是图1中a处体现防滑机构结构的局部放大图。
30.图3是卷毡机的整体结构示意图二。
31.图4是图3中b处体现裁剪机构局部结构的局部放大图。
32.图5是卷毡机的整体结构示意图三。
33.图6是图5中c处体现出料机构局部结构的局部放大图。
34.附图标记说明：1、支撑架；11、支撑板；12、支撑台；13、安装杆；2、收卷辊；3、防滑机构；31、压辊；32、转动板；33、驱动气缸；34、转动轴；4、胶带粘贴机构；5、裁剪机构；51、驱动件；52、安装架；521、升降块；522、连接杆；5221、滑槽；523、压板；53、连接架；531、连接板；532、滑块；5321、凸块；533、固定板；54、直线模组；55、刀片；6、出料机构；61、驱动机体；62、托块；621、推板；63、转动杆；64、安装板；65、出料台。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种裁剪平整的防水卷材用卷毡机。参照图1，卷毡机包括用于支撑的支撑架1，支撑架1上依次安装有防滑机构3、裁剪机构5、胶带粘贴机构4以及出料机构6。裁剪机构5用于对防水卷材进行裁剪，胶带粘贴机构4将成卷的防水卷材端部黏贴防止防水卷材与卷筒脱离，成卷的防水卷材再通过出料机构6出料。
37.支撑架1包括水平立于地面上的支撑台12，支撑台12沿防水卷材传送方向两侧各固定有一个竖直的支撑板11，两个支撑板11上边缘之间固定有一根水平的安装杆13。
38.参照图1、图2，防滑机构3包括夹于两个支撑板11之间的转动轴34，且转动轴34两端分别与两个支撑板11转动连接。转动轴34两端各贯穿设有一个转动板32，转动板32位于转动轴34朝向下游的一侧，且转动板32与转动轴34转动连接，即转动板32可以转动轴34为轴转动。
39.两个转动板32之间转动连接有压辊31，且压辊31位于转动板32远离转动轴34的一端，转动板32与压辊31的转轴转动连接。转动板32一侧设有驱动气缸33，驱动气缸33上端与安装杆13转动连接，驱动气缸33的输出端与转动板32转动连接。
40.当裁剪机构5将防水卷材裁剪段时，由于靠近上游一侧的防水卷材未被压紧，此时借助压辊31将防水卷材压紧从而减小防水卷材端部滑落的可能性。
41.参照图3，裁剪机构5包括刀片55以及带动刀片55沿防水卷材宽度方向移动的直线模组54。裁剪机构5还包括安装于直线模组54上的连接架53，连接架53上安装有可升降的安装架52以及调动安装架52升降的驱动件51，且此处连接架53、安装架52以及驱动件51设有两组。
42.参照图3、图4，连接架53包括垂直固定于直线模组54上侧的两个连接板531，两个连接板531平行设置。且两个连接板531之间靠近上游以及下游的方向各固定有滑块532，滑块532固定于连接板531下边缘处。两个连接板531上边缘之间固定有一个固定板533。驱动件51固定于固定板533上侧，且驱动件51为气缸，驱动件51的输出端贯穿固定板533并与安装架52固定。
43.参照图4，安装架52包括与驱动件51输出端固定的升降块521，且升降块521位于固定板533下侧并夹于两个连接板531之间。升降块521朝向两个滑块532的两侧分别固定有一个竖直的连接杆522，两个连接杆522相远离的一面各凹陷设有一个滑槽5221。两个滑块532相向的一面均固定有一个凸块5321，两个凸块5321分别与两个滑槽5221插接。
44.参照图3、图4，两个连接杆522下端相向的一侧各固定有一个竖直的压板523，压板523下边缘可与防水卷材抵触，且两个压板523分别位于刀片55上下游两侧。当需要裁剪防
水卷材时，借助驱动件51带动升降块521升降，同时带动两个连接杆522升降，并带动两个压板523将防水卷材压紧，然后直线模组54带动刀片55沿防水卷材宽度方向滑动并对防水卷材进行裁剪。
45.参照图5，卷毡机还包括用于收卷防水卷材的收卷辊2，出料机构6包括位于收卷辊2一端的出料台65，收卷辊2与其中一个支撑板11转动连接并收卷。出料机构6还包括固定于支撑台12上侧的安装板64，安装板64与收卷辊2平行设置。
46.参照图5、图6，安装板64上侧固定有驱动机体61，驱动机体61位于安装板64远离出料台65的一端，此处的驱动机体61为电机。驱动机体61的输出端固定有转动杆63，转动杆63两端均与安装板64通过轴承座转动连接。
47.参照图6，转动杆63外侧套接并螺纹连接设有托块62，托块62上表面可与成卷的防水卷材外侧抵接，托块62上表面为弧形，使得托块62与防水卷材之间的接触面积更大。托块62靠近驱动机体61的一侧向上延伸并一体设有推板621，推板621可与成卷的防水卷材一端接触。
48.参照图5、图6，当需要防水卷材出料时，将托块62上表面与成卷的防水卷材下侧抵接，推板621与成卷的防水卷材端部抵触，再借助驱动机体61带动托块62以及推板621沿转动杆63长度方向推动防水卷材出料至出料台65。
49.本技术实施例一种裁剪平整的防水卷材用卷毡机的实施过程为：
50.防水卷材通过支撑台12收卷于收卷辊2外侧，当防水卷材一卷收卷完成后，裁剪机构5的驱动件51带动升降块521降下，从而带动压板523降下并与防水卷材压紧，然后直线模组54带动刀片55将防水卷材裁剪断；
51.然后驱动气缸33带动压辊31转下并压紧未收卷的防水卷材端部，同时成卷的防水卷材端部借助胶带粘贴机构4进行粘贴，从而对防水卷材进行封边；
52.最后通过驱动机体61带动转动杆63转动，转动杆63带动托块62以及推板621推动成卷的防水卷材，从而将防水卷材推动至出料台65上侧进行出料。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。