本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种便于粉碎的豆制品加工用研磨装置。
背景技术：
豆制品是以大豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品；随着科技的发展和人们生活条件的改善，越来越多的豆制品走进人们的日常生活，与此同时，人们对于豆制品的需求也越来越大，为了满足日常供应，提高豆制品加工的效率和成品率势在必行，现有的豆制品加工研磨装置结构过于单一，粉碎和研磨速度有限，影响了豆制品加工的进度；问题亟待解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于粉碎的豆制品加工用研磨装置，其加快豆类粉碎和研磨的速度，同时，其还可以根据需求调整豆类研磨的程度。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含主体、电机、一号研磨块、一号杆、二号研磨块、刀片、二号杆、三号杆、一号传动齿轮、固定杆、隔板、二号传动齿轮、环形滑块、环形卡块、支撑脚和固定装置；主体的下侧内壁上固定有一号研磨块；一号研磨块为中空结构，且一号研磨块的内侧壁直径由上往下逐渐减少设置；一号研磨块的下表面与主体的下侧内壁接触设置；一号研磨块内侧的主体下侧内壁上固定有一号杆；一号杆与一号研磨块之间的主体下侧壁上开设有出料孔；出料孔的下方设有出料管，且出料管的上端固定于主体的下侧外壁上；位于一号研磨块上方的主体的内侧壁上利用滑轨滑设有环形滑块；环形滑块的内侧壁上滑设有环形卡块；主体的上侧内壁上固定有隔板；隔板的中间部分利用固定架和轴承旋接有二号传动齿轮，二号传动齿轮一侧啮合设置有一号传动齿轮；位于固定架右侧的隔板的上表面固定有电机；电机的输出轴利用联轴器与三号杆连接；三号杆的另一端贯穿固定架的右侧壁后，与一号传动齿轮的右侧壁固定连接；二号传动齿轮上固定有二号杆；二号杆的下端利用轴承贯穿隔板后，悬设于下侧的主体内；位于隔板下侧的二号杆的四周固定有数个固定杆，且数个固定杆的下端均固定于固定装置的上表面；固定装置的下表面连接有二号研磨块，且二号研磨块的下端活动套设于一号杆上；环形卡块的内侧壁与二号研磨块的上侧壁之间固定有若干个刀片；主体的下表面固定有数个支撑脚；位于电机前后两侧的主体的上表面对称贯通连接有数组进料管，且进料管的下端与隔板贯通设置。
进一步地，位于固定装置前侧的主体的前侧壁上嵌设有观察口。
进一步地，支撑脚下表面螺纹旋接有螺纹杆，且螺纹杆的下端固定有脚垫。
进一步地，位于后侧的两个进料管之间的主体的上表面嵌设有水平珠。
进一步地，所述的固定装置由一号固定块、活动块、二号固定块和卡块组成；所述的二号固定块上表面固定于数个固定杆的下端；二号固定块的下表面利用滑轨左右对称滑设有活动块；二号固定块上插设有卡块，且卡块的下端贯穿二号固定块后，插设于活动块的上表面；左右两个活动块之间活动卡设有一号固定块，且一号固定块的下表面与二号研磨块的上表面固定连接。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种便于粉碎的豆制品加工用研磨装置，其加快豆类粉碎和研磨的速度，同时，其还可以根据需求调整豆类研磨的程度。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图2中a-a向剖视图。
图5是图4中b部放大图。
图6是图4中c部放大图。
附图标记说明：
进料管1、主体2、电机3、一号固定块4、一号研磨块5、一号杆6、出料管7、出料孔8、二号研磨块9、刀片10、活动块11、二号固定块12、卡块13、二号杆14、三号杆15、一号传动齿轮16、固定杆17、隔板18、二号传动齿轮19、环形滑块20、环形卡块21、支撑脚22、观察口23、螺纹杆24、脚垫25、水平珠26、固定装置27。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含主体2、电机3、一号研磨块5、一号杆6、二号研磨块9、刀片10、二号杆14、三号杆15、一号传动齿轮16、固定杆17、隔板18、二号传动齿轮19、环形滑块20、环形卡块21、支撑脚22和固定装置27；主体2由上下两部分拼接组成；主体2下侧内壁上焊接固定有一号研磨块5；一号研磨块(5)为中空结构，且一号研磨块(5)的内侧壁直径由上往下逐渐减少设置；一号研磨块5的下表面与主体2的下侧内壁接触设置；一号研磨块5内侧的主体2下侧内壁上焊接固定有一号杆6；一号杆6与一号研磨块5之间的主体2下侧壁上开设有出料孔8；出料孔8的下方设有出料管7，且出料管7的上端焊接固定于主体2的下侧外壁上；位于一号研磨块5上方的主体2的内侧壁上利用滑轨滑设有环形滑块20；环形滑块20的内侧壁上滑设有环形卡块21；主体2的上侧内壁上焊接固定有隔板18；隔板18的中间部分利用固定架和轴承旋接有二号传动齿轮19，二号传动齿轮19一侧啮合设置有一号传动齿轮16；位于固定架右侧的隔板18的上表面固定有电机3；电机3的输出轴利用联轴器与三号杆15连接；三号杆15的另一端贯穿固定架的右侧壁后，与一号传动齿轮16的右侧壁焊接固定连接；二号传动齿轮19上焊接固定有二号杆14；二号杆14的下端利用轴承贯穿隔板18后，悬设于下侧的主体2内；位于隔板18下侧的二号杆14的四周焊接固定有数个固定杆17，且数个固定杆17的下端均焊接固定于固定装置的上表面；位于固定装置前侧的主体2的前侧壁上嵌设有观察口23；所述的固定装置由一号固定块4、活动块11、二号固定块12和卡块13组成；所述的二号固定块12上表面焊接固定于数个固定杆17的下端；二号固定块12的下表面利用滑轨左右对称滑设有活动块11；二号固定块12上插设有卡块13，且卡块13的下端贯穿二号固定块12后，插设于活动块11的上表面；左右两个活动块11之间活动卡设有一号固定块4，且一号固定块4的下表面与二号研磨块9的上表面固定连接，且二号研磨块9的下端活动套设于一号杆6上；环形卡块21的内侧壁与二号研磨块9的上侧壁之间利用固定架固定有若干个刀片10；主体2的下表面固定有数个支撑脚22；支撑脚22下表面螺纹旋接有螺纹杆24，且螺纹杆24的下端焊接固定有脚垫25；位于电机3前后两侧的主体2的上表面对称贯通连接有数组进料管1，且进料管1的下端与隔板18贯通设置；位于后侧的两个进料管1之间的主体2的上表面嵌设有水平珠26。
本具体实施方式的工作原理：先将装置摆放好，然后根据水平珠26的指示是当旋转螺纹杆24和脚垫25，调节各个方位的支撑脚22的高度，使得水平珠26内的水银气泡处于中间位置；装置摆放好后，通电，启动电机3正转，此时电机3的输出轴带动三号杆15正转，三号杆15带动一号传动齿轮16转动，一号传动齿轮16带动二号传动齿轮19，二号传动齿轮19带动二号杆14旋转，二号杆14带动数个固定杆17旋转，固定杆17带动固定装置旋转，固定装置带动二号研磨块9旋转，二号研磨块9带动刀片10旋转，通过观察口23观察主体2内部的转动情况，当转速稳定后，将豆类通过进料管1倒入主体2内，豆类穿过进料管1后，在刀片10的切割下变成颗粒，接着颗粒从一号研磨块5和二号研磨块9的缝隙之间下落，二号研磨块9与一号研磨块5存在速度差，利用速度差快速对豆类颗粒进行研磨，研磨好的豆制品从出料孔8处向下流，并通过出料管7流出；
长时间不工作的二号研磨块9难免会滋生细菌，需要更换清洗，此时用手抓住进料管1，将主体2的上半部分垂直向上提起，使得二号研磨块9高于主体2下半部分的顶端，然后将主体2的上半部分移出，放置桌面上，然后将卡块13拔出，再将活动块11顺着滑轨向左右两侧的滑动，使得一号固定块4与左右两个活动块11分离，此时取下一号固定块4和二号研磨块9，更换新的一号固定块4和二号研磨块9，接着将两侧的活动块11向中间滑动，接着插入卡块13，使得卡块13与活动块11的上表面形成卡接，完成固定后，将主体2的上半部分由上往下重新插入主体2下半部分的上端，同时使得二号研磨块9的下表面重新套设于一号杆6上，完成更换。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、采用刀片10、环形滑块20和环形卡块21的设计，提升豆类的粉碎和研磨速度，提高豆制品加工的工作效率；
2、采用螺纹杆24、脚垫25和水平珠26的设计，使得装置在使用时处于水平状态，研磨更加均匀；
3、采用一号固定块4、活动块11、二号固定块12和卡块13的设计，便于二号研磨块9的更换和清洗，保持装置的卫生，同时，采用活动卡设，不存在磨损，延长装置的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于粉碎的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：它包含主体(2)、电机(3)、一号研磨块(5)、一号杆(6)、二号研磨块(9)、刀片(10)、二号杆(14)、三号杆(15)、一号传动齿轮(16)、固定杆(17)、隔板(18)、二号传动齿轮(19)、环形滑块(20)、环形卡块(21)、支撑脚(22)和固定装置(27)；主体(2)下侧的四周内壁上固定有一号研磨块(5)；一号研磨块(5)为中空结构，且一号研磨块(5)的内侧壁直径由上往下逐渐减少设置；一号研磨块(5)的下表面与主体(2)的下侧内壁接触设置；一号研磨块(5)内侧的主体(2)下侧内壁上固定有一号杆(6)；一号杆(6)与一号研磨块(5)之间的主体(2)下侧壁上开设有出料孔(8)；出料孔(8)的下方设有出料管(7)，且出料管(7)的上端固定于主体(2)的下侧外壁上；位于一号研磨块(5)上方的主体(2)的内侧壁上利用滑轨滑设有环形滑块(20)；环形滑块(20)的内侧壁上滑设有环形卡块(21)；主体(2)的上侧内壁上固定有隔板(18)；隔板(18)的中间部分利用固定架和轴承旋接有二号传动齿轮(19)，二号传动齿轮(19)一侧啮合设置有一号传动齿轮(16)；位于固定架右侧的隔板(18)的上表面固定有电机(3)；电机(3)的输出轴利用联轴器与三号杆(15)连接；三号杆(15)的另一端贯穿固定架的右侧壁后，与一号传动齿轮(16)的右侧壁固定连接；二号传动齿轮(19)上固定有二号杆(14)；二号杆(14)的下端利用轴承贯穿隔板(18)后，悬设于下侧的主体(2)内；位于隔板(18)下侧的二号杆(14)的四周固定有数个固定杆(17)，且数个固定杆(17)的下端均固定于固定装置(27)的上表面；固定装置(27)的下表面连接有二号研磨块(9)，且二号研磨块(9)的下端活动套设于一号杆(6)上；环形卡块(21)的内侧壁与二号研磨块(9)的上侧壁之间固定有若干个刀片(10)；主体(2)的下表面固定有数个支撑脚(22)；位于电机(3)前后两侧的主体(2)的上表面对称贯通连接有数组进料管(1)，且进料管(1)的下端与隔板(18)贯通设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于粉碎的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：位于固定装置前侧的主体(2)的前侧壁上嵌设有观察口(23)。
3.根据权利要求1所述的一种便于粉碎的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：支撑脚(22)下表面螺纹旋接有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的下端固定有脚垫(25)。
4.根据权利要求1所述的一种便于粉碎的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：位于后侧的两个进料管(1)之间的主体(2)的上表面嵌设有水平珠(26)。
5.根据权利要求1所述的一种便于粉碎的豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述的固定装置(27)由一号固定块(4)、活动块(11)、二号固定块(12)和卡块(13)组成；所述的二号固定块(12)上表面固定于数个固定杆(17)的下端；二号固定块(12)的下表面利用滑轨左右对称滑设有活动块(11)；二号固定块(12)上插设有卡块(13)，且卡块(13)的下端贯穿二号固定块(12)后，插设于活动块(11)的上表面；左右两个活动块(11)之间活动卡设有一号固定块(4)，且一号固定块(4)的下表面与二号研磨块(9)的上表面固定连接。
技术总结