本实用新型涉及加工装置领域，具体是弹性物质强化用复合材料的加工装置。
背景技术：
橡胶(rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(tg)低，分子量往往很大，大于几十万，而最常见用于橡胶强化的复合材料为炭黑，炭黑是一种用途广泛的化工产品，可用于橡胶、树脂、印刷油墨、涂料、电线电缆、电池、纸张、铅笔、颜料等产品。碳黑(carbonblack)，又名炭黑，是一种无定形碳。是一种轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10～3000m2/g，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物，炭黑最主要的用途是用于制造轮胎及各种橡胶制品。全球炭黑约有70％用于轮胎，20％用于其他橡胶制品，其余不到10％用于塑料添加剂、染料、印刷油墨等工业。而在橡胶制品的分额中，一半用于制造汽车零部件，如v带和减震橡胶等。因此，大约有80％的炭黑是消耗在汽车工业上的。
而现有的用于炭黑的加工装置，在使用时，炭黑的破碎装置较为简陋，无法将炭黑进行均匀分类，对后期的使用产生不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供弹性物质强化用复合材料的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种弹性物质强化用复合材料的加工装置，包括装置本体，所述装置本体中包括加工室、筛选装置和底筒，所述筛选装置设置于加工室和底筒的中部，所述加工室中包括顶盖和内筒，所述顶盖的顶端设置有第一旋转电机和u型杆，所述第一旋转电机的输出端设置有传动杆，所述传动杆贯穿顶盖，所述传动杆的两侧设置有u型杆，所述u型杆的底端设置有粉碎刀片，所述传动杆的底端表面设置有螺纹齿，所述顶盖和内筒的外侧设置有锁扣，所述锁扣均匀阵列设置有多组，所述筛选装置中包括圆板和套接筒，所述圆板的中部设置有套接筒，所述套接筒的中部开设有带有螺纹结构的凹槽，所述套接筒的外侧对称设置有扫杆，所述圆板的内部开设有圆孔，所述底筒的一侧底端开设有出料口，所述底筒为空腔结构，所述底筒的内部表面上下两端均设置有内扣，所述内扣对称设置有两组，每组所述内扣的中部均设置有凹孔结构，且凹孔结构中设置有第一筛板和第二筛板，所述第二筛板的底端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧贯穿底筒与第二旋转电机的输出端固定，所述螺旋杆的外侧表面固定有输送条。
进一步：所述底筒的侧面活动设置有门结构，且门结构的一侧设置有所述把手，所述把手可以将门结构打开，将其中的所述第一筛板和第二筛板从内扣中取出，使用者也可以对底台内进行清洗、更换，延长使用时间。
进一步：所述底筒为上小下大的梯形结构，且所述底筒的一侧设置有小型风机，所述小型风机连通有吸头，所述小型风机可以在整个过程中，产生的烟气进行吸附，避免出现烟气四溢的现象，保护使用者的生命安全，方便集中处理。
进一步：所述第二筛板的目数大于第一筛板的目数，且所述第二筛板设置于第一筛板的顶端，所述第二筛板和第一筛板可以对炭黑进行筛分，将粒径较大的炭黑进行收集，方便使用者根据不同的使用用于进行分类。
进一步：两侧所述扫杆的截面均为等边三角形，所述扫杆的底面面积大于圆孔的面积，所述扫杆可以避免炭黑将圆孔堵塞，而所述扫杆的顶端可以避免炭黑堆积。
进一步：所述螺纹齿与凹槽内的螺纹结构相适配，所述传动杆将驱动扫板在圆板上进行清扫，提高筛分的效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的传动杆结构，使用者可以驱动第一旋转电机，第一驱动电机带动u型杆和粉碎刀片进行工作，u型杆可以对大颗粒炭黑进行破碎，而底部的圆板可以对疏漏的炭黑进行再次粉碎，直到粒径大小可以允许通过圆孔，落到底筒中，方便后续的筛分的操作，简单实用，使用便捷。
2、本实用新型中，通过设置的双层筛板结构，使用者可以通过把手将门结构打开，将筛板结构上的不同粒径的炭黑进行筛分，进而可以方便用于不同用途，或者使用者可以将大颗粒的炭黑进行再次粉碎，提高粉碎效率，方便后期的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中底筒剖面结构示意图；
图3为本实用新型中顶盖的剖面结构示意图；
图4为本实用新型中圆板的结构示意图。
图中：1、装置本体；2、加工室；21、顶盖；211、第一旋转电机；212、传动杆；213、u型杆；214、粉碎刀片；215、螺纹齿；22、内筒；23、锁扣；3、筛选装置；31、圆板；311、圆孔；32、套接筒；321、凹槽；33、扫杆；4、底筒；41、出料口；42、把手；43、小型风机；44、内扣；45、第一筛板；46、第二筛板；47、第二旋转电机；48、螺旋杆；49、输送条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，为本实用新型实施的弹性物质强化用复合材料的加工装置，包括装置本体1，装置本体1中包括加工室2、筛选装置3和底筒4，筛选装置3设置于加工室2和底筒4的中部，加工室2中包括顶盖21和内筒22，顶盖21的顶端设置有第一旋转电机211和u型杆213，第一旋转电机211的输出端设置有传动杆212，传动杆212贯穿顶盖21，传动杆212的两侧设置有u型杆213，u型杆213的底端设置有粉碎刀片214，传动杆212的底端表面设置有螺纹齿215，顶盖21和内筒22的外侧设置有锁扣23，锁扣23均匀阵列设置有多组，筛选装置3中包括圆板31和套接筒32，圆板31的中部设置有套接筒32，套接筒32的中部开设有带有螺纹结构的凹槽321，套接筒32的外侧对称设置有扫杆33，圆板31的内部开设有圆孔311，底筒4的一侧底端开设有出料口41，底筒4为空腔结构，底筒4的内部表面上下两端均设置有内扣44，内扣44对称设置有两组，每组内扣44的中部均设置有凹孔结构，且凹孔结构中设置有第一筛板45和第二筛板46，第二筛板46的底端设置有螺旋杆48，螺旋杆48的一侧贯穿底筒4与第二旋转电机47的输出端固定，螺旋杆48的外侧表面固定有输送条49。
其中，底筒4的侧面活动设置有门结构，且门结构的一侧设置有把手42，把手42可以将门结构打开，将其中的第一筛板45和第二筛板46从内扣44中取出，使用者也可以对底台4内进行清洗、更换，延长使用时间；底筒4为上小下大的梯形结构，且底筒4的一侧设置有小型风机43，小型风机43连通有吸头，小型风机43可以在整个过程中，产生的烟气进行吸附，避免出现烟气四溢的现象，保护使用者的生命安全，方便集中处理；第二筛板46的目数大于第一筛板45的目数，且第二筛板46设置于第一筛板45的顶端，第二筛板46和第一筛板45可以对炭黑进行筛分，将粒径较大的炭黑进行收集，方便使用者根据不同的使用用于进行分类；两侧扫杆33的截面均为等边三角形，扫杆33的底面面积大于圆孔311的面积，扫杆33可以避免炭黑将圆孔311堵塞，而扫杆33的顶端可以避免炭黑堆积；螺纹齿215与凹槽321内的螺纹结构相适配，传动杆212将驱动扫板33在圆板31上进行清扫，提高筛分的效率。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，使用者首先将炭黑加入加工室2中，将顶盖21和内筒22通过锁扣23进行固定，将第一旋转电机211带动传动杆212和u型杆213旋转，对加工室2内的炭黑进行粉碎，粉碎后的炭黑粒径可以通过圆孔311时，落到底部的底筒4中，若粒径较大，可以通过底部的粉碎刀头进行再次破碎，直到炭黑可以通过圆孔311，而扫杆33可以避免炭黑大量堆积在圆板31上，底部的底筒4中设置的筛板结构，可以对通过圆孔311的炭黑进行筛分，而第二筛板46可以进行再次筛分，可以进行不同用途的筛分，最后炭黑通过底部的输送条49通过出料口41向外输送，达到粉碎和筛分的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.弹性物质强化用复合材料的加工装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）中包括加工室（2）、筛选装置（3）和底筒（4），所述筛选装置（3）设置于加工室（2）和底筒（4）的中部，其特征在于：所述加工室（2）中包括顶盖（21）和内筒（22），所述顶盖（21）的顶端设置有第一旋转电机（211）和u型杆（213），所述第一旋转电机（211）的输出端设置有传动杆（212），所述传动杆（212）贯穿顶盖（21），所述传动杆（212）的两侧设置有u型杆（213），所述u型杆（213）的底端设置有粉碎刀片（214），所述传动杆（212）的底端表面设置有螺纹齿（215），所述顶盖（21）和内筒（22）的外侧设置有锁扣（23），所述锁扣（23）均匀阵列设置有多组，所述筛选装置（3）中包括圆板（31）和套接筒（32），所述圆板（31）的中部设置有套接筒（32），所述套接筒（32）的中部开设有带有螺纹结构的凹槽（321），所述套接筒（32）的外侧对称设置有扫杆（33），所述圆板（31）的内部开设有圆孔（311），所述底筒（4）的一侧底端开设有出料口（41），所述底筒（4）为空腔结构，所述底筒（4）的内部表面上下两端均设置有内扣（44），所述内扣（44）对称设置有两组，每组所述内扣（44）的中部均设置有凹孔结构，且凹孔结构中设置有第一筛板（45）和第二筛板（46），所述第二筛板（46）的底端设置有螺旋杆（48），所述螺旋杆（48）的一侧贯穿底筒（4）与第二旋转电机（47）的输出端固定，所述螺旋杆（48）的外侧表面固定有输送条（49）。
2.根据权利要求1所述的弹性物质强化用复合材料的加工装置，其特征在于：所述底筒（4）的侧面活动设置有门结构，且门结构的一侧设置有把手（42）。
3.根据权利要求1所述的弹性物质强化用复合材料的加工装置，其特征在于：所述底筒（4）为上小下大的梯形结构，且所述底筒（4）的一侧设置有小型风机（43），所述小型风机（43）连通有吸头。
4.根据权利要求1所述的弹性物质强化用复合材料的加工装置，其特征在于：所述第二筛板（46）的目数大于第一筛板（45）的目数，且所述第二筛板（46）设置于第一筛板（45）的顶端。
5.根据权利要求1所述的弹性物质强化用复合材料的加工装置，其特征在于：两侧所述扫杆（33）的截面均为等边三角形，所述扫杆（33）的底面面积大于圆孔（311）的面积。
6.根据权利要求1所述的弹性物质强化用复合材料的加工装置，其特征在于：所述螺纹齿（215）与凹槽（321）内的螺纹结构相适配。
技术总结