一种机械加工用零件钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用零件钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿，在机械加工的过程中，需要在一些工件上进行钻孔，针对铁制工件的加工来说，一般存在是实际的工作过程中，存在下列问题。
3.现有工件钻孔一般是人工作业，需要工作人员手动取放料，然后进行一个个工件的钻孔，这样自动化程度低，而且增加了工作人员的劳动量，容易引发安全事故，降低了钻孔工作效率，同时钻孔时钻头高速旋转，产生的高温在长期的使用过程中，降低了钻头的使用寿命，且钻孔时产生的铁屑容易四处飞溅，不易清理，增加了后续工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用零件钻孔装置，该装置使得钻孔无需人为手动的进行钻孔，且装有往复机构，可对一个零件进行多次钻孔，同时配备有喷洒机构，对钻孔时的钻头进行降温处理，增加钻头的使用寿命，该装置配备有电磁吸附装置，对产生的铁屑进行吸附并放入拉箱内，大大增加了钻孔的效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械加工用零件钻孔装置，包括底板，所述底板的上端对称安装有两个支撑架，位于右侧的所述支撑架上安装有第一驱动电机，两个所述支撑架之间安装有安装板，所述安装板内设有长腔，所述长腔内设有往复机构，所述安装板的下端设有钻孔机构，所述安装板上端安装有水箱，所述安装板上安装有水泵，所述水泵的进水端与水箱的内部通过导管连接，两个所述支撑架之间设有喷洒机构，所述安装板的下端设有吸附机构，所述底板的下端设有支撑块，所述支撑块内设有收集机构，位于左侧所述支撑架上安装有控制面板。
7.优选地，所述往复机构包括水平设置在长腔内的往复丝杆，所述往复丝杆的两端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离往复丝杆的一端分别与长腔内壁转动连接，位于右侧的所述螺纹杆远离往复丝杆的一端贯穿支撑架并与第一驱动电机的输出端连接，所述往复丝杆上螺纹连接有第二滑块，所竖第二滑块与长腔内壁滑动连接，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块均与长腔的内壁滑动连接，所述长腔的内底部设有条形开口，所述第二滑块的下端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二滑块的一端贯穿条形开口并固定连接有液压杆。
8.优选地，所述钻孔机构包括设置在液压杆伸缩端的安装块，所述安装块内设有方形腔，所述方形腔内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端末端贯穿方形腔的内底部，并连接有转杆，所述转杆的远离安装块的一端固定连接有钻头。
9.优选地，所述喷洒机构包括竖直设置在两个支撑架之间的引流管，所述引流管的
上端贯穿安装板并与水泵的出水端连通，所述引流管远离水泵出水端的一端连接有波纹管，所述安装块的下端安装有方形块，所述方形块的下方设有传输管，所述传输管倾斜安装，所述传输管的下端安装有多个喷头，所述传输管的上端固定连接有直角管，所述直角管贯穿方形块并与波纹管远离引流管的一端相连接。
10.优选地，所述吸附机构包括分别设置在两个第一滑块下端的两个竖杆，两个所述竖杆远离对应第一滑块的一端均贯穿条形开口并延伸，并均安装有电磁铁。
11.优选地，所述收集机构包括对称设置在底板上的两个方形开口，两个所述支撑块上均设有收集槽，两个所述收集槽内均设有拉箱，两个所述拉箱上均设有拉把，两个所述收集槽的内顶部均设有与方形开口相配合的通口。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、该装置相比较传统钻孔无需人工进行钻孔，全程机械控制，自动化程度较高，降低了工人的工作量，且避免了工人安全事故的发生，并可以对不同型号的零件进行钻孔，也可以对一个零件进行多处钻孔，大大提高了工作效率。
14.2、该装置为避免钻孔时钻头的温度过高，导致钻头的使用寿命缩短，所以在钻头的上方安装了一个喷洒机构，在钻孔的过程中对钻头进行洒水降温，从而增加钻头的使用寿命。
15.3、该装置设置了一个电磁吸附机构，通过控制面板使电磁铁处于带电与不带电状态，从而控制电磁铁的磁性，使电磁铁可以在钻孔时将铁屑进行吸附，在钻孔结束后将铁屑收集进拉箱内，减少了后期清理人员的工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械加工用零件钻孔装置的结构示意图；
17.图2为图1的a处的放大图。
18.图中：1底板、2支撑块、3支撑架、4收集槽、5拉把、6控制面板、7方形开口、8安装板、9长腔、10螺纹杆、11往复丝杆、12 第一滑块、13第二滑块、14水箱、15导管、16水泵、17引流管、 18第一驱动电机、19液压杆、20条形开口、21波纹管、22支撑杆、 23竖板、24伸缩杆、25夹块、26竖杆、27电磁铁、28安装块、29 方形腔、30第二驱动电机、31转杆、32钻头、33方形块、34直角管、35平台、36传输管、37喷头、38连接杆、39拉箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种机械加工用零件钻孔装置，包括底板1，底板1的上端对称安装有两个支撑架3，位于右侧的支撑架3上安装有第一驱动电机18，两个支撑架3之间安装有安装
板8，安装板8内设有长腔9，长腔9内设有往复机构，安装板8的下端设有钻孔机构，安装板8上端安装有水箱14，安装板8上安装有水泵16，水泵16的进水端与水箱14的内部通过导管15连接，两个支撑架3之间设有喷洒机构，安装板8的下端设有吸附机构，底板1的下端设有支撑块2，支撑块2内设有收集机构，位于左侧支撑架3上安装有控制面板6。
22.其中，往复机构包括水平设置在长腔9内的往复丝杆11，往复丝杆11的两端均固定连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10远离往复丝杆11的一端分别与长腔9内壁转动连接，位于右侧的螺纹杆10远离往复丝杆11的一端贯穿支撑架3并与第一驱动电机18的输出端连接，往复丝杆11上螺纹连接有第二滑块13，所竖第二滑块13与长腔9内壁滑动连接，两个螺纹杆10上均螺纹连接有第一滑块12，两个第一滑块12均与长腔9的内壁滑动连接，长腔9的内底部设有条形开口20，第二滑块13进行上下的下端固定连接有连接杆38，连接杆38远离第二滑块13的一端贯穿条形开口20并固定连接有液压杆 19，控制钻孔机构进行上下移动，往复机构的设置便于在同一个零件上进行多次开孔。
23.其中，钻孔机构包括设置在液压杆19伸缩端的安装块28，安装块28内设有方形腔29，方形腔29内安装有第二驱动电机30，第二驱动电机30的输出端末端贯穿方形腔29的内底部，并连接有转杆 31，转杆31的远离安装块28的一端固定连接有钻头32。
24.其中，喷洒机构包括竖直设置在两个支撑架3之间的引流管17，引流管17的上端贯穿安装板8并与水泵16的出水端连通，引流管17远离水泵16出水端的一端连接有波纹管21，安装块28的下端安装有方形块33，方形块33的下方设有传输管36，传输管36倾斜安装，传输管36的下端安装有多个喷头37，传输管36的上端固定连接有直角管34，直角管34贯穿方形块33并与波纹管21远离引流管 17的一端相连接，钻机运行时通过喷头37洒水对钻头32进行降温，避免钻头32的长期工作导致使用寿命缩短。
25.其中，吸附机构包括分别设置在两个第一滑块12下端的两个竖杆26，两个竖杆26远离对应第一滑块12的一端均贯穿条形开口20 并延伸，并均安装有电磁铁27，电磁铁27通电对铁屑进行吸附，电磁铁27为长条状，且横截面为梯形，增大其吸附面积，增加对底部铁屑的吸附率。
26.其中，收集机构包括对称设置在底板1上的两个方形开口7，两个支撑块2上均设有收集槽4，两个收集槽4内均设有拉箱39，两个拉箱39上均设有拉把5，便于把拉箱39内的铁屑进行清理，两个收集槽4的内顶部均设有与方形开口7相配合的通口，拉箱39的顶部设有与收集槽4相配合的通口，便于电磁铁27断电后铁屑下落，经过方形开口7和收集槽4上方通口，以及拉箱39上方的通口落入至拉箱39内。
27.其中，控制面板6与第一驱动电机18、第二驱动电机30和电磁铁27均电性连接，使得控制面板6可以控制第一驱动电机18、第二驱动电机30和电磁铁27。
28.本实用新型中，将零件放在平台35上，通过调节伸缩杆24来对零件进行固定，启动第一驱动电机18，第一驱动电机18转动带动往复丝杆11进行转动，往复丝杆11转动带动第二滑块13左右移动，第二滑块13滑动带动连接杆38移动，连接杆38移动带动钻孔机构进行左右移动，从而使钻机达到合适的位置，此时关闭第一驱动电机 18，启动液压杆19，液压杆19的伸缩端往下移动，带动安装块28 向下移动，安装块28向下移动带动第二驱动电机30和转杆31向下移动，转杆31带动钻头32向下移动，启动液压杆19的同时启动第二驱动电机30，第二驱动电机30的输出端带动转杆31转动，转杆 31带动钻头32转动，对零件进行钻孔，启
动第二驱动电机30的同时打开水泵16，水泵16从水箱14内抽取水通过引流管17和波纹管 21流入直角管34，再从直角管34流入传输管36，再通过喷头37进行喷洒，对钻头32进行降温处理，钻孔结束后关闭第二驱动电机30 和水泵16，让液压杆19的伸缩端回收至原位，再启动第一驱动电机 18，同时通过控制面板6使电磁铁27带电，第一驱动电机18带动两个螺纹杆10转动，两个螺纹杆10带动两个第一滑块12进行相背或者相对运动，两个第一滑块12移动带动竖杆26相背或者相对移动，竖杆26移动带动电磁铁27相背或者相对移动，多次移动保证对铁屑的吸附率，确保铁屑清理干净，多次吸附后返回至方形开口7上方时电磁铁27断电，将吸附的铁屑收集至拉箱39内，可通过拉把5将拉箱39抽出对收集的铁屑进行集中处理。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。