本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种可加热管式膜，属于污水处理技术领域。
背景技术：
近年来，随着社会的发展进步，工业技术越来越发达，人们对机器及电器设备的需求性越来越大，各种设备及元器件的生产制造过程中，需要用到大量的水资源，随之会产生大量的工业废水，工业废水中富含大量的有机物质或重金属离子，这些污水会造成水体富营养化或重金属离子中毒，如果不能得到及时有效的处理，污水被排放到自然环境中，对环境及水资源的污染非常的严重，对人们的生存环境会造成很大的危害，因此污水的处理是环境保护的重中之重，传统的污水处理工艺，一般是利用化学原理进行反应沉淀，在经过一些列的过滤装置来清除污水中的杂质，但是需要用到大量的化学药剂，还可能对水体造成二次污染，所述管式膜技术使目前比较稳定高效的污水处理设备，管式膜的结构紧凑，过滤效果好，过滤精度高，但是传统的管式膜没有加热装置，气温较低的情况下对一些污水的处理效果较差；
因此，亟需对管式膜进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，提供一种可加热管式膜，通过设置带有加热装置的管式膜，使设备的使用不受温度的影响。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种可加热管式膜，其特征在于：包括过滤装置和加热装置，所述过滤装置包括膜管，所述膜管的一端设置有进水口，所述膜管靠近所述进水口的一端设置有加热腔，所述膜管远离所述进水口的一端设置有出水口，所述膜管的中间设置有固定件，所述固定件为中心设有通孔的圆环结构，所述固定件的四周均与所述膜管的内部固定连接，所述膜管靠近所述出水口的一侧螺纹连接有堵头，所述出水口贯穿所述堵头连接有管式膜，所述膜管位于所述管式膜的正下方开设有过滤出水口；
所述加热装置设置在所述加热腔内，包括加热管，所述加热管内部设置有电热丝，所述电热丝靠近所述进水口的一侧连接有导电线，所述电热丝和所述导电线连接的一端套设有绝缘套，所述绝缘套贯穿所述膜管，所述导电线的另一端连接有plc控制开关，所述膜管上远离所述过滤出水口的一侧设置有温度传感器。
优选的，所述膜管下端设置有支撑架。
优选的，所述支撑架与所述膜管连接的部分设置有垫片。
优选的，所述温度传感器距离所述固定件5cm~10cm。
优选的，所述plc控制开关位于所述支撑架上靠近所述进水口的一侧。
优选的，所述加热管远离所述进水口的一侧设置为环状结构。
优选的，所述堵头与所述管式膜接触的一侧设置有垫圈。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置带有加热装置的管式膜，使设备的使用不受温度的影响。
2、本实用新型通过设置温度传感器和电加热装置，使得可以通过plc控制开关来自动控制水体温度的加热，避免加热过度对膜体造成损坏。
3、本实用新型通过设置于管式膜一体的加热腔，使设备结构简单，加热效果好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种可加热管式膜的左剖视图；
图2为本实用新型一种可加热管式膜中固定件的前视图；
图3为本实用新型一种可加热管式膜中加热装置的前视图；
图中，1-膜管，2-进水口，3-出水口，4-固定件，5-堵头，6-管式膜，7-过滤出水口，8-加热管，9-电热丝，10-导电线，11-绝缘套，12-plc控制开关，13-温度传感器，14-支撑架，15-加热腔。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-图3所示，本实施例提供的，一种可加热管式膜，包括过滤装置和加热装置，过滤装置包括膜管1，膜管1的一端设置有进水口2，膜管1靠近进水口2的一端设置有加热腔15，由于膜处理系统的水流一般较快，设置独立的加热腔，可以使水在加热腔停留并加热，增加污水的加热时长，使温度可以更精确的得到控制。膜管1远离进水口2的一端设置有出水口3，膜管1的中间设置有固定件4，起到固定作用，固定件4为中心设有通孔的圆环结构，使即热后的污水能通过固定件4进入管式膜内部，固定件4的四周均与膜管1的内部固定连接，膜管1靠近出水口3的一侧螺纹连接有堵头5，出水口3贯穿堵头5连接有管式膜6，使过滤后的浓水从出水口3直接流出，膜管1位于管式膜6的正下方开设有过滤出水口7，使过滤后的水流出更快。加热装置设置在加热腔15内，包括加热管8，加热管8内部设置有电热丝9，电热丝9靠近进水口2的一侧连接有导电线10，电热丝9和导电线10连接的一端套设有绝缘套11，绝缘套11贯穿膜管1，通过加热丝进行加热，加热更快，电能利用率更高，绝缘套11起到绝缘保护的作用，防止漏电，导电线10的另一端连接有plc控制开关12，膜管1上远离过滤出水口7的一侧设置有温度传感器13，通过温度传感器13和plc控制开关12的组合设置，使温度可以通过温度传感器13进行检测，通过plc控制开关12来实现自动控制，减少人力，且控制精度更高。
在本实施例中，如图1所示，膜管1下端设置有支撑架14，对膜管1起到支撑作用，抬高管式膜的高度，使之方便操作。
在本实施例中，如图1所示，支撑架14与膜管1连接的部分设置有垫片，垫片起到缓冲作用，对膜管1进行保护，延长设备使用寿命。
在本实施例中，如图1所示，温度传感器13距离固定件4为5cm~10cm，温度传感器靠近管式膜的进水口一端，使进入膜体的水温更加精准。
在本实施例中，如图1所示，plc控制开关12位于支撑架14上靠近进水口2的一侧，方便操作，使本装置设置合理。
在本实施例中，如图1所示，加热管远离进水口2的一侧设置为环状结构，增加加热管与水的接触面积，使加热速度更快。
在本实施例中，如图1所示，堵头5与管式膜6接触的一侧设置有垫圈，起到密封作用，防止污水漏出。
如图1-3图所示，本实施例提供的可加热管式膜的工作原理如下：
污水从进水口2进入到加热腔15内，打开plc控制开关12，温度传感器13感应到温度低于预设温度后，电源自动打开，电热丝9开始对加热管8进行加热，加热管将热量传递到污水中，从而对污水进行加热，在污水不断的泵入污水腔15的过程中，污水受到压力作用，流向上述的管式膜6，由管式膜6开始过滤，过滤的浓水由出水口3流出，经过滤后的水由过滤出水口7排出，温度加热到预设温度后，plc控制开关12自动断电。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种可加热管式膜，其特征在于：包括过滤装置和加热装置，所述过滤装置包括膜管（1），所述膜管（1）的一端设置有进水口（2），所述膜管（1）靠近所述进水口（2）的一端设置有加热腔（15），所述膜管（1）远离所述进水口（2）的一端设置有出水口（3），所述膜管（1）的中间设置有固定件（4），所述固定件（4）为中心设有通孔的圆环结构，所述固定件（4）的四周均与所述膜管（1）的内部固定连接，所述膜管（1）靠近所述出水口（3）的一侧螺纹连接有堵头（5），所述出水口（3）贯穿所述堵头（5）连接有管式膜（6），所述膜管（1）位于所述管式膜（6）的正下方开设有过滤出水口（7）；
所述加热装置设置在所述加热腔（15）内，包括加热管（8），所述加热管（8）内部设置有电热丝（9），所述电热丝（9）靠近所述进水口（2）的一侧连接有导电线（10），所述电热丝（9）和所述导电线（10）连接的一端套设有绝缘套（11），所述绝缘套（11）贯穿所述膜管（1），所述导电线（10）的另一端连接有plc控制开关（12），所述膜管（1）上远离所述过滤出水口（7）的一侧设置有温度传感器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可加热管式膜，其特征在于：所述膜管（1）下端设置有支撑架（14）。
3.根据权利要求2所述的一种可加热管式膜，其特征在于：所述支撑架（14）与所述膜管（1）连接的部分设置有垫片。
4.根据权利要求1所述的一种可加热管式膜，其特征在于：所述温度传感器（13）距离所述固定件（4）5cm~10cm。
5.根据权利要求2所述的一种可加热管式膜，其特征在于：所述plc控制开关（12）位于所述支撑架（14）上靠近所述进水口（2）的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种可加热管式膜，其特征在于：所述加热管远离所述进水口（2）的一侧设置为环状结构。
7.根据权利要求1所述的一种可加热管式膜，其特征在于：所述堵头（5）与所述管式膜（6）接触的一侧设置有垫圈。
技术总结