波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁上部结构施工技术领域，尤其涉及一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架。


背景技术：

2.波形钢腹板组合梁是一种新型的梁形结构，其采用波形钢代替传统混凝土腹板，具有自重底、抗剪强、造价低等优点，在底板钢筋绑扎过程，由于施工工艺涉及波形板安装的问题，底板钢筋只能在台座上现场绑扎成型，绑扎过程钢筋没有模板依靠，难以固定，工人难以完成绑扎作业，且钢筋整体线型难以控制，施工效率低，影响整体预制周期；底板钢筋渐变钢筋多，间距难以控制，钢筋定位精确度难以控制。
3.现有波形钢腹板组合梁底板钢筋绑扎存在以下弊端：波形钢腹板组合梁底板钢筋绑扎在台座上进行，需要大量人工配合钢筋的固定及绑扎，在台座底模上行走，污染模板，后期难以清理；钢筋渐变钢筋多，线性难以控制，绑扎完成的底板钢筋，线型差；钢筋离外模间距难以把控，安装完成之后，还需要人工二期调整，浪费了人力，增加了人工成本。
4.因此，如何解决波形钢腹板组合梁底板钢筋绑扎困难、线型难以控制，钢筋位置精确性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
5.在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架，可以便捷地绑扎波形钢腹板组合梁底板钢、线型控制简单且精度高，显著提高了绑扎钢筋的位置精确性。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.本实用新型的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架包括：
9.多个三角支撑件，其包括l型支撑和连接l型支撑的斜撑，其中，所述l型支撑包括水平支撑段和连接所述水平支撑段的垂直支撑段；
10.多个移动轮，所述移动轮固定于至少两个三角支撑件的所述水平支撑段；
11.定位卡尺，其固定连接于每个三角支撑件的所述垂直支撑段与所述斜撑的连接处，其中，所述多个三角支撑件沿所述定位卡尺的轴向阵列分布，所述定位卡尺设有定位波形钢腹板组合梁的底板钢筋的多个定位槽口，所述多个定位槽口在所述定位卡尺轴向上以及垂直于所述轴向的横向上阵列分布，且在所述轴向上至少分列两排，其中，横向上的所述定位槽口共线以卡接底板钢筋。
12.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，还包括横梁，其固定连接于每个三角支撑件的所述水平支撑段与所述斜撑的连接处，其中，所述多个三角支撑件沿所述横梁轴向阵列分布。
13.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，所述定位卡尺为u型结构。
14.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，所述u型结构的开口朝远离斜撑的方向倾斜布置。
15.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，所述u型结构的两侧分别设有一排定位槽口，每排的相邻定位槽口均匀分布。
16.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，轴向上的所述定位槽口非均匀分布且横向上的所述定位槽口共线。
17.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，所述移动轮为万向滑轮。
18.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，所述万向滑轮螺栓连接于所述水平支撑段的底部。
19.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，所述万向滑轮为三对，分别设在轴向上第一个三角支撑件、中间位置的三角支撑件和最后一个三角支撑件。
20.所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架中，所述垂直支撑段为可调节高度的支撑件，所述斜撑可拆卸连接所述l型支撑。
21.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架，具有以下有益效果：本装置可以牢固地固定底板钢筋，起到方便绑扎的作用；通过定位卡尺，可以准确的固定底板钢筋的位置，确定钢筋间距；底板钢筋一次性绑扎成型，后期不需要人工二次调整，节约了人工成本；通过移动式绑扎胎架绑扎底板钢筋，缩短了底板钢筋绑扎周期，加快了施工整体进度。本实用新型的底板钢筋绑扎移动式胎架可以根据实际梁长，调整胎架长度，极具推广性。例如本装置采用槽钢焊接连接，整体框架加固坚实，造型轻巧，占用施工场地小。通过下设的万向滑轮，轻松完成胎架的移动工作，操作简单。通过底板钢筋绑扎胎架施工，使底板钢筋绑扎效率高，效果好，缩短工期，加快工程的施工进度，保证波形钢腹板组合梁整体预制质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架的俯视示意图。
24.图2为本实用新型实施例提供的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架的正视示意图。
25.图3为本实用新型实施例提供的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架的侧视示意图。
26.图4为本实用新型实施例提供的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架的立体示意图。
27.附图标记为：
[0028]1‑
定位卡尺、2
‑
斜撑、3
‑
l型支撑、4
‑
横梁、5
‑
万向滑轮、6
‑
水平支撑段、7
‑
垂直支撑段、8
‑
三角支撑件、9
‑
定位槽口。
具体实施方式
[0029]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0030]
参见图4所示，在一个实施例中，本实用新型的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架包括：
[0031]
多个三角支撑件8，其包括l型支撑3和连接l型支撑3的斜撑2，其中，所述l型支撑3包括水平支撑段6和连接水平支撑段6的垂直支撑段6；
[0032]
多个移动轮，其固定于至少两个三角支撑件8的所述水平支撑段6；
[0033]
定位卡尺1，其固定连接于每个三角支撑件8的垂直支撑段6与斜撑2的连接处，其中，多个三角支撑件8沿所述定位卡尺1的轴向阵列分布，所述定位卡尺1设有定位波形钢腹板组合梁的底板钢筋的多个定位槽口9，所述多个定位槽口9在所述定位卡尺1轴向上以及垂直于所述轴向的横向上阵列分布，且在所述轴向上至少分列两排，其中，横向上的所述定位槽口9共线以卡接底板钢筋。
[0034]
本实用新型三角支撑件8稳固地支承了定位卡尺1，且结构简单，易于调整，多个定位槽口9在所述定位卡尺1轴向上以及垂直于所述轴向的横向上阵列分布，且在所述轴向上至少分列两排，提高了绑扎底板钢筋的精确性和效能，解决底板钢筋绑扎难题，提高波形钢腹板组合梁底板钢筋安装施工效率，提高整体精度。
[0035]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，还包括横梁4，其固定连接于每个三角支撑件8的水平支撑段6与斜撑2的连接处，其中，多个三角支撑件8沿所述横梁4轴向阵列分布。横梁4布置于连接处即提供了稳定配重且加强了连接牢固性。
[0036]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，所述定位卡尺1为u型结构。
[0037]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，所述u型结构开口朝远离斜撑2的方向倾斜布置。倾斜布置便于绑扎施工，提高工作效能。
[0038]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，所述u型结构的两侧分别设有一排定位槽口9，每排的相邻定位槽口9均匀分布。
[0039]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，轴向上的所述定位槽口9非均匀分布且横向上的所述定位槽口9共线。
[0040]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，所述移动轮为万向滑轮5。
[0041]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，所述万向滑轮5螺栓连接于所述水平支撑段6的底部。
[0042]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，所述万向滑轮5为三对，分别设在轴向上第一个三角支撑件8、中间位置的三角支撑件8和最后一个三角支撑件8。
[0043]
所述的一种波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架优选实施例中，所述垂直支撑段6为可调节高度的支撑件，所述斜撑2可拆卸连接所述l型支撑3。
[0044]
为了进一步理解本实用新型，波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架包括用来固定底板钢筋的定位卡尺1，一根用来加固整体胎架的横梁4，一条斜撑2及l型支撑3组成的三角连接架，整体结构为槽钢加工而成，连接方式为焊接，通过设在下部的万向滑轮5完成移动工作，适用于底板钢筋绑扎各个部位。进一步地，该胎架还具有如下优化结构：绑扎胎架由一根横梁4完成加固，防止胎架变形，提高使用寿命。下部的万向滑轮5与框架的连接方式为螺栓连接。所述的定位卡尺1上为槽钢结构，简洁耐用，可以起到底板钢筋绑扎过程中的依靠作用。所述的定位卡尺1上的槽口，为上下两排设计，槽口间距根据实际底板钢筋间距设立，灵活多变，适用性强，为了实现胎架的灵活性，适用于底板钢筋绑扎的各个节段，在胎架下部设有6个万向滑轮5，用于胎架的整体移动，轻巧自如。为了实现框架的整体性能及使用寿命，胎架设有斜撑2及l型支撑3，用来加固胎架，提高稳定性。
[0045]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合图1和2对本实用新型进一步详细的说明。
[0046]
如图1和图2所示，一种用于波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架包括由定位卡尺1、斜撑2、l型支撑3、主横梁4、通过焊接固定组成胎架的主体框架，下部设有万向滑轮5，以此完成胎架的移动功能。定位卡尺1的卡口设置上下两排，布置间距为实际施工需要，上下两排布置为一一对应平行布置。底板钢筋绑扎移动式胎架的整体长度，可以根据实际例中的梁长调整，适用于各种跨径。
[0047]
如图2所示的胎架的整体高度由l型支撑3确定，实际施工中应根据台座实际高度来调整。
[0048]
如图2所示的底板钢筋的间距通过设在定位卡尺1上的卡口来固定，提高了钢筋间距的精确性。
[0049]
进一步地，如图4所示，为了提高胎架的使用周期，提高胎架的整体稳定性，在框架下部安装了横梁4。如图4所示在台座底板钢筋绑扎过程中，胎架安放在台座两侧，用来固定底板钢筋的左右间距。
[0050]
在本实施例中，针对梁长跨径大，胎架需要移动方便，适用于各个节段的安装，特别的在胎架底部设置了6个万向滑轮，施工人员可以轻松完成胎架的移动，轻巧便捷。
[0051]
在本实施例中，定位卡尺1、斜撑2、l型支撑3、横梁4、万向滑轮5，优选采用市场常见的槽钢材料，购置方便，价格低廉，制作简单。
[0052]
本实用新型在安装波形钢腹板组合梁底板钢筋时，首先将移动式绑扎胎架，安放在台座绑扎位置，然后将底板钢筋安放在胎架的定位卡尺内，通过上下卡口固定住底板钢筋，然后安装底板纵向钢筋形成整体线性，在完成一个节段的底板钢筋绑扎工作后，移动底板钢筋绑扎胎架到下一个施工节段，以此循环，直到底板钢筋绑扎结束。
[0053]
波形钢腹板组合梁底板钢筋种类多，因波形钢腹板组合梁结构的特殊性，施工工艺与传统梁型不同，底板钢筋的绑扎必须在预制台座上完成，因此不能实现传统胎架式绑扎吊装方式，使得底板钢筋安装的间距、线型、精度控制困难。本实用新型的底板钢筋移动式绑扎胎架使底板钢筋绑扎快速简单、节约了大量的人力，加快了施工进度，缩短了预制周期，施工效果显著。底板钢筋绑扎胎架设置有万向轮可以根据施工需要随时移动，胎架整体
轻巧便捷且占用施工场地有限，胎架选材为槽钢，价格低廉。该波形钢腹板组合梁底板钢筋移动式绑扎胎架，解决了底板钢筋在台座绑扎时钢筋间距精度差、绑扎困难施工效率低、钢筋骨架线型难以控制的问题。可以循环使用，周转便利，分节段施工缩短工期，提高工程施工效率，保证波形钢腹板组合梁底板钢筋安装质量。
[0054]
最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0055]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。