本实用新型涉及进料设备技术领域，具体为一种生物质原料自动进料装置。
背景技术：
生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，生物质能是可再生能源的重要组成部分，生物质能的高效开发利用，对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用。
在对生物质原料进行加工过程中，涉及到进料装置，现有的原料进行装置通常采用人工手动进料，工作效率低同时部分原料体积过大，容易导致下料过程发生堵塞或者卡住，影响下料。
基于此，本实用新型设计了一种生物质原料自动进料装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物质原料自动进料装置，以解决上述装置通常采用人工手动进料，工作效率低同时部分原料体积过大，容易导致下料过程发生堵塞或者卡住，影响下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质原料自动进料装置，包括搅碎箱体和工作箱体，所述搅碎箱体和工作箱体之间设置有分隔板，其特征在于：所述搅碎箱体的顶部通过轴承转动连接有三组转动轴，三组所述转动轴的外侧壁均匀设置有搅碎刀片，三组所述转动轴的外侧壁均设置有齿轮，三组所述齿轮的外侧壁设置有传动连条，其中一组所述转动轴的一端连接有电机，所述搅碎箱体的内腔侧壁底部设置有导料板，所述导料板呈向中间一侧倾斜状，所述导料板的底部设置有自动进料装置，所述自动进料装置的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置设置于搅碎箱体和工作箱体的外侧壁，所述工作箱体的底部设置有支承脚座。
优选的，所述自动进料装置包括设置于导料板底部的出料管道，所述出料管道的底部设置有阻料底座，所述阻料底座的左右两侧壁对称设置有弹簧，两组所述弹簧相互远离一侧对称设置有固定座，两组所述固定座分别设置于工作箱体的内腔左右两侧壁，所述阻料底座的一侧通过滑动槽与驱动装置相连接。
优选的，所述驱动装置包括设置于搅碎箱体和工作箱体外侧壁的防护框，所述防护框的内腔上下通过固定轴对称连接有不完全齿轮，所述防护框的左右两侧壁对称开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有驱动板，所述驱动板通过连接件与阻料底座相连接，所述驱动板的上下两侧对称设置有与不完全齿轮相互啮合的齿条。
优选的，两组所述固定轴均连接有驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有自动进料装置，代替人工进料，工作效率高，且能实现持续进料；2.本实用新型通过搅碎刀片对木屑进行搅碎处理，防止进料过程中生物质原料体积过大，导致下料过程发生堵塞，影响设备的使用；即本实用新型提供了一种工作效率高、防止堵塞的自动进料装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型驱动装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-搅碎箱体，2-工作箱体，3-分隔板，4-转动轴，5-搅碎刀片，6-齿轮，7-传动连条，8-导料板，9-自动进料装置，91-出料管道，92-阻料底座，93-弹簧，94-固定座，95-滑动槽，10-驱动装置，101-防护框，102-固定轴，103-不完全齿轮，104-通槽，105-驱动板，106-齿条，11-支承脚座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质原料自动进料装置，包括搅碎箱体1和工作箱体2，搅碎箱体1和工作箱体2之间设置有分隔板3，其特征在于：搅碎箱体1的顶部通过轴承转动连接有三组转动轴4，三组转动轴4的外侧壁均匀设置有搅碎刀片5，三组转动轴4的外侧壁均设置有齿轮6，三组齿轮6的外侧壁设置有传动连条7，其中一组转动轴4的一端连接有电机，搅碎箱体1的内腔侧壁底部设置有导料板8，导料板8呈向中间一侧倾斜状，导料板8的底部设置有自动进料装置9，自动进料装置9的一侧设置有驱动装置10，驱动装置10设置于搅碎箱体1和工作箱体2的外侧壁，工作箱体2的底部设置有支承脚座11。
其中，自动进料装置9包括设置于导料板8底部的出料管道91，出料管道91的底部设置有阻料底座92，阻料底座92的左右两侧壁对称设置有弹簧93，两组弹簧93相互远离一侧对称设置有固定座94，两组固定座94分别设置于工作箱体2的内腔左右两侧壁，阻料底座92的一侧通过滑动槽95与驱动装置10相连接，提高工作效率。
其中，驱动装置10包括设置于搅碎箱体1和工作箱体2外侧壁的防护框101，防护框101的内腔上下通过固定轴102对称连接有不完全齿轮103，防护框101的左右两侧壁对称开设有通槽104，通槽104的内腔滑动连接有驱动板105，驱动板105通过连接件与阻料底座92相连接，驱动板105的上下两侧对称设置有与不完全齿轮103相互啮合的齿条106。
其中，两组述固定轴102均连接有驱动电机。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种生物质原料自动进料装置，主要工作原理为：通过搅碎箱体1的进料口加入生物质原料，使电机带动其中一组转动轴4转动，由于转动轴4外侧壁三组齿轮6与链条7的相互啮合作用，使三组转动轴4同时发生抓你爹，继而带动搅碎刀片5对生物质原料进行搅碎处理，搅碎后的生物质原料进入出料管道91中，防止生物质原料体积过程，导致下料过程发生堵塞，电机带动两组不完全齿轮103转动，在不完全齿轮103与驱动板105两侧的齿条106相互啮合的作用下，使驱动板105带动阻料底座92左右移动，使搅碎后的生物质原料进入工作箱体2，且阻料底座92左右移动过程中，能够实现生物质原料的持续下料，代替人工下料，提高工作效率的同时，节省了人工成本，
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种生物质原料自动进料装置，包括搅碎箱体(1)和工作箱体(2)，所述搅碎箱体(1)和工作箱体(2)之间设置有分隔板(3)，其特征在于：所述搅碎箱体(1)的顶部通过轴承转动连接有三组转动轴(4)，三组所述转动轴(4)的外侧壁均匀设置有搅碎刀片(5)，三组所述转动轴(4)的外侧壁均设置有齿轮(6)，三组所述齿轮(6)的外侧壁设置有传动连条(7)，其中一组所述转动轴(4)的一端连接有电机，所述搅碎箱体(1)的内腔侧壁底部设置有导料板(8)，所述导料板(8)呈向中间一侧倾斜状，所述导料板(8)的底部设置有自动进料装置(9)，所述自动进料装置(9)的一侧设置有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)设置于搅碎箱体(1)和工作箱体(2)的外侧壁，所述工作箱体(2)的底部设置有支承脚座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质原料自动进料装置，其特征在于：所述自动进料装置(9)包括设置于导料板(8)底部的出料管道(91)，所述出料管道(91)的底部设置有阻料底座(92)，所述阻料底座(92)的左右两侧壁对称设置有弹簧(93)，两组所述弹簧(93)相互远离一侧对称设置有固定座(94)，两组所述固定座(94)分别设置于工作箱体(2)的内腔左右两侧壁，所述阻料底座(92)的一侧通过滑动槽(95)与驱动装置(10)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质原料自动进料装置，其特征在于：所述驱动装置(10)包括设置于搅碎箱体(1)和工作箱体(2)外侧壁的防护框(101)，所述防护框(101)的内腔上下通过固定轴(102)对称连接有不完全齿轮(103)，所述防护框(101)的左右两侧壁对称开设有通槽(104)，所述通槽(104)的内腔滑动连接有驱动板(105)，所述驱动板(105)通过连接件与阻料底座(92)相连接，所述驱动板(105)的上下两侧对称设置有与不完全齿轮(103)相互啮合的齿条(106)。
4.根据权利要求3所述的一种生物质原料自动进料装置，其特征在于：两组所述固定轴(102)均连接有驱动电机。
技术总结