本实用新型涉及化工原料技术领域，具体为一种化工原料粉碎装置。
背景技术：
化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。
在日常化工原料粉碎的过程中，常需要使用化工原料粉碎装置，现有的化工原料粉碎装置在使用过程中通常其粉碎结构较为单一，使得其在粉碎过程中通常粉碎的效果不佳，导致其粉碎效率容易受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工原料粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的化工原料粉碎装置在使用过程中通常其粉碎结构较为单一，使得其在粉碎过程中通常粉碎的效果不佳，导致其粉碎效率容易受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述壳体内腔的底部活动连接有储料箱所述第一转轴的底部固定连接有转桶，所述转桶的表面均固定连接有粉碎刀片，所述壳体顶部的左侧贯穿设置有进料管，所述壳体的内腔设置有粉碎桶，所述粉碎桶的底部开设有通孔，所述粉碎桶表面的中心处固定套设有第一轴承，所述第一轴承靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述粉碎桶表面的底部固定套设有齿圈，所述壳体的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部贯穿至固定箱的外侧并固定套设有与齿圈配合使用的第一齿轮，所述壳体左侧的中心处开设有与第一齿轮配合使用的第二通槽，所述壳体内腔的两侧横向固定连接有过滤板，所述壳体的右侧固定连接有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱左侧的顶部开设有与过滤板配合使用的第一通槽，所述二次粉碎箱的后侧固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴的前侧贯穿至二次粉碎箱内腔并与二次粉碎箱内部的壳体前侧活动连接，所述二次粉碎箱内腔前侧的右侧和内腔前侧中心处均活动连接有第三转轴，所述第三转轴的后侧贯穿至保护箱的内腔，所述第四转轴的表面且位于二次粉碎箱的后侧固定套设有第四齿轮，所述第四齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，两个第三转轴的后侧分别与第二齿轮和第三齿轮固定连接，两个第三转轴和第四转轴位于二次粉碎箱内腔的表面均固定套设有粉碎滚筒，所述二次粉碎箱左侧的底部连通有出料管，所述出料管远离二次粉碎箱的一侧贯穿至壳体的内腔，所述二次粉碎箱内腔的两侧横向固定连接有过滤网，所述壳体正表面的右侧活动连接有第一活动门，所述壳体正表面的底部活动连接连接有第二活动门，所述第一活动门正表面左侧的顶部固定连接有控制器。
优选的，所述进料管的顶部螺纹套设有盖板，所述壳体的顶部且位于第一电机的外侧固定连接有保护壳。
优选的，所述第一活动门正表面的中心处贯穿安装有第一观察镜，所述第一活动门正面的左侧固定连接有第一把手，所述第一活动门的右侧与壳体正表面右侧的连接处通过第一铰链活动连接。
优选的，所述第二活动门正面的顶部固定连接有第二把手，所述第二活动门的底部与壳体正表面底部的连接处通过第二铰链活动连接。
优选的，所述二次粉碎箱的正面活动连接有第三活动门，第三活动门的右侧与壳体正表面右侧的连接处通过第三铰链活动连接，第三活动门正表面的中心处贯穿安装有第二观察镜，第三活动门正面的左侧固定连接有第三把手。
优选的，所述粉碎桶的内壁固定连接有与粉碎刀片配合使用的粉碎齿，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
优选的，所述粉碎桶内腔两侧的底部固定连接有第一导流板，所述二次粉碎箱内腔的底部固定连接有第二导流板，所述第四转轴的前侧与二次粉碎箱的连接处通过第二轴承活动连接，所述第三转轴与二次粉碎箱的连接处通过第三轴承活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一电机、进料管、第一转轴、转桶、粉碎刀片、粉碎桶、第一轴承、齿圈、固定箱、第二电机、第一齿轮、第二转轴、过滤板、二次粉碎箱、第三转轴、粉碎滚筒、过滤网、出料管、储料箱、第一活动门、控制器、第二活动门、第三电机、第二齿轮、第三齿轮、第四转轴、第四齿轮、保护箱、通孔、第一通槽和第二通槽的配合使用，解决了现有的化工原料粉碎装置在使用过程中通常其粉碎结构较为单一，使得其在粉碎过程中通常粉碎的效果不佳，导致其粉碎效率容易受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
2、本实用新型通过设置盖板，能够防止杂物进入粉碎桶，通过设置第一轴承，能够便于粉碎桶的安装与使用，通过设置第一导流板，能够对化工原料进行导流，通过设置保护壳，能够对第一电机进行保护，通过设置固定箱，能够便于第二电机的安装与使用，通过设置第一观察镜，能够观察壳体内部情况，通过设置第一把手，能够便于打开第一活动门，通过设置第一铰链，能够便于第一活动门与壳体连接，通过设置第二把手，能够便于打开第二活动门，通过设置第二铰链，能够便于第二活动门与壳体连接，通过设置第三把手，能够便于打开第三活动门，通过设置第二观察镜，能够观察二次粉碎箱的内部情况，通过设置第三铰链，能够便于第三活动门与二次粉碎箱连接，通过设置第二轴承，能够便于第四转轴的安装与使用，通过设置第三轴承，能够便于第三转轴的安装与使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构主视示意图；
图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图。
图中：1壳体、2第一电机、3进料管、4第一转轴、5转桶、6粉碎刀片、7粉碎桶、8第一轴承、9齿圈、10固定箱、11第二电机、12第一齿轮、13第二转轴、14过滤板、15二次粉碎箱、16第三转轴、17粉碎滚筒、18过滤网、19出料管、20储料箱、21第一活动门、22控制器、23第二活动门、24第三电机、25第二齿轮、26第三齿轮、27第四转轴、28第四齿轮、29保护箱、30通孔、31第一通槽、32第二通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的壳体1、电机2、进料管3、第一转轴4、转桶5、粉碎刀片6、粉碎桶7、第一轴承8、齿圈9、固定箱10、第二电机11、第一齿轮12、第二转轴13、过滤板14、二次粉碎箱15、第三转轴16、粉碎滚筒17、过滤网18、出料管19、储料箱20、第一活动门21、控制器22、第二活动门23、第三电机24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四转轴27、第四齿轮28、保护箱29、通孔30、第一通槽31和第二通槽32等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种化工原料粉碎装置，包括壳体1，壳体1顶部的中心处固定连接有第一电机2，壳体1的顶部且位于第一电机2的外侧固定连接有保护壳，通过设置保护壳，能够对第一电机2进行保护，第一电机2的输出端固定连接有第一转轴4，壳体1内腔的底部活动连接有储料箱20第一转轴4的底部固定连接有转桶5，转桶5的表面均固定连接有粉碎刀片6，壳体1顶部的左侧贯穿设置有进料管3，进料管3的顶部螺纹套设有盖板，通过设置盖板，能够防止杂物进入粉碎桶7，壳体1的内腔设置有粉碎桶7，粉碎桶7的内壁固定连接有与粉碎刀片6配合使用的粉碎齿，粉碎桶7内腔两侧的底部固定连接有第一导流板，通过设置第一导流板，能够对化工原料进行导流，粉碎桶7的底部开设有通孔30，粉碎桶7表面的中心处固定套设有第一轴承8，通过设置第一轴承8，能够便于粉碎桶7的安装与使用，第一轴承8靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁固定连接，粉碎桶7表面的底部固定套设有齿圈9，壳体1的左侧固定连接有固定箱10，通过设置固定箱10，能够便于第二电机11的安装与使用，固定箱10的内腔固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二转轴13，第二转轴13的顶部贯穿至固定箱10的外侧并固定套设有与齿圈9配合使用的第一齿轮12，壳体1左侧的中心处开设有与第一齿轮12配合使用的第二通槽32，壳体1内腔的两侧横向固定连接有过滤板14，壳体1的右侧固定连接有二次粉碎箱15，二次粉碎箱15内腔的底部固定连接有第二导流板，二次粉碎箱15的正面活动连接有第三活动门，第三活动门的右侧与壳体1正表面右侧的连接处通过第三铰链活动连接，通过设置第三铰链，能够便于第三活动门与二次粉碎箱15连接，第三活动门正表面的中心处贯穿安装有第二观察镜，通过设置第二观察镜，能够观察二次粉碎箱15的内部情况，第三活动门正面的左侧固定连接有第三把手，通过设置第三把手，能够便于打开第三活动门，二次粉碎箱15左侧的顶部开设有与过滤板14配合使用的第一通槽31，二次粉碎箱15的后侧固定连接有保护箱29，保护箱29内腔的左侧固定连接有第三电机24，第三电机24输出端固定连接有第四转轴27，第四转轴27的前侧与二次粉碎箱15的连接处通过第二轴承活动连接，过设置第二轴承，能够便于第四转轴27的安装与使用，第四转轴27的前侧贯穿至二次粉碎箱15内腔并与二次粉碎箱15内部的壳体1前侧活动连接，二次粉碎箱15内腔前侧的右侧和内腔前侧中心处均活动连接有第三转轴16，第三转轴16与二次粉碎箱15的连接处通过第三轴承活动连接，通过设置第三轴承，能够便于第三转轴16的安装与使用，第三转轴16的后侧贯穿至保护箱29的内腔，第四转轴27的表面且位于二次粉碎箱15的后侧固定套设有第四齿轮28，第四齿轮28的右侧啮合有第二齿轮25，第二齿轮25的右侧啮合有第三齿轮26，两个第三转轴16的后侧分别与第二齿轮25和第三齿轮26固定连接，两个第三转轴16和第四转轴27位于二次粉碎箱15内腔的表面均固定套设有粉碎滚筒17，二次粉碎箱15左侧的底部连通有出料管19，出料管19远离二次粉碎箱15的一侧贯穿至壳体1的内腔，二次粉碎箱15内腔的两侧横向固定连接有过滤网18，壳体1正表面的右侧活动连接有第一活动门21，第一活动门21正表面的中心处贯穿安装有第一观察镜，通过设置第一观察镜，能够观察壳体1内部情况，第一活动门21正面的左侧固定连接有第一把手，通过设置第一把手，能够便于打开第一活动门21，第一活动门21的右侧与壳体1正表面右侧的连接处通过第一铰链活动连接，通过设置第一铰链，能够便于第一活动门21与壳体1连接，壳体1正表面的底部活动连接连接有第二活动门23，第二活动门23正面的顶部固定连接有第二把手，通过设置第二把手，能够便于打开第二活动门23，第二活动门23的底部与壳体1正表面底部的连接处通过第二铰链活动连接，通过设置第二铰链，能够便于第二活动门23与壳体1连接，第一活动门21正表面左侧的顶部固定连接有控制器22，控制器22的输出端分别与第一电机2、第二电机11和第三电机24电性连接。
使用时，使用者先旋开盖板然后将化工原料经进料管3投入粉碎桶7内，同时使用者通过控制器22分别启动第一电机2和第二电机11，第一电机2的输出端通过第一转轴4带动转桶5进行转动，转桶5通过带动粉碎刀片6进行转动，同时第二电机11的输出端通过第二转轴13带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12穿过第二通槽32通过啮合齿圈9带动粉碎桶7进行转动，粉碎刀片6与粉碎桶7内腔的粉碎齿进行配合对化工原料进行粉碎，粉碎过程中合格的通过通孔30落至过滤板14进行筛选，筛选合格的落入储料箱20内，不合格的通过过滤板14导流穿过第一通槽31进入二次粉碎箱15内，同时使用者通过控制器22启动第三电机24，第三电机24的输出端通过第四转轴27带动第四齿轮28进行转动，第四齿轮28通过啮合带动第二齿轮25进行转动，第二齿轮25通过啮合带动第三齿轮26进行转动，第二齿轮25和第三齿轮26分别带动中心处的第三转轴16和右侧的第三转轴16进行转动，然后第四转轴27和第三转轴16分别通过带动粉碎滚筒17旋转对不合格的化工原料进行二次粉碎，粉碎过程中合格的通过过滤网18，落至第二导流板上经第二导流板导流穿出料管19落入储料箱20内，粉碎完成后使用者通过第二把手打开第二活动门23取出储料箱20即可。
综上所述：该化工原料粉碎装置，通过壳体1、第一电机2、进料管3、第一转轴4、转桶5、粉碎刀片6、粉碎桶7、第一轴承8、齿圈9、固定箱10、第二电机11、第一齿轮12、第二转轴13、过滤板14、二次粉碎箱15、第三转轴16、粉碎滚筒17、过滤网18、出料管19、储料箱20、第一活动门21、控制器22、第二活动门23、第三电机24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四转轴27、第四齿轮28、保护箱29、通孔30、第一通槽31和第二通槽32的配合使用，解决了现有的化工原料粉碎装置在使用过程中通常其粉碎结构较为单一，使得其在粉碎过程中通常粉碎的效果不佳，导致其粉碎效率容易受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工原料粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的中心处固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(4)，所述壳体(1)内腔的底部活动连接有储料箱(20)所述第一转轴(4)的底部固定连接有转桶(5)，所述转桶(5)的表面均固定连接有粉碎刀片(6)，所述壳体(1)顶部的左侧贯穿设置有进料管(3)，所述壳体(1)的内腔设置有粉碎桶(7)，所述粉碎桶(7)的底部开设有通孔(30)，所述粉碎桶(7)表面的中心处固定套设有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)靠近壳体(1)内壁的一侧与壳体(1)的内壁固定连接，所述粉碎桶(7)表面的底部固定套设有齿圈(9)，所述壳体(1)的左侧固定连接有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内腔固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的顶部贯穿至固定箱(10)的外侧并固定套设有与齿圈(9)配合使用的第一齿轮(12)，所述壳体(1)左侧的中心处开设有与第一齿轮(12)配合使用的第二通槽(32)，所述壳体(1)内腔的两侧横向固定连接有过滤板(14)，所述壳体(1)的右侧固定连接有二次粉碎箱(15)，所述二次粉碎箱(15)左侧的顶部开设有与过滤板(14)配合使用的第一通槽(31)，所述二次粉碎箱(15)的后侧固定连接有保护箱(29)，所述保护箱(29)内腔的左侧固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)输出端固定连接有第四转轴(27)，所述第四转轴(27)的前侧贯穿至二次粉碎箱(15)内腔并与二次粉碎箱(15)内部的壳体(1)前侧活动连接，所述二次粉碎箱(15)内腔前侧的右侧和内腔前侧中心处均活动连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的后侧贯穿至保护箱(29)的内腔，所述第四转轴(27)的表面且位于二次粉碎箱(15)的后侧固定套设有第四齿轮(28)，所述第四齿轮(28)的右侧啮合有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的右侧啮合有第三齿轮(26)，两个第三转轴(16)的后侧分别与第二齿轮(25)和第三齿轮(26)固定连接，两个第三转轴(16)和第四转轴(27)位于二次粉碎箱(15)内腔的表面均固定套设有粉碎滚筒(17)，所述二次粉碎箱(15)左侧的底部连通有出料管(19)，所述出料管(19)远离二次粉碎箱(15)的一侧贯穿至壳体(1)的内腔，所述二次粉碎箱(15)内腔的两侧横向固定连接有过滤网(18)，所述壳体(1)正表面的右侧活动连接有第一活动门(21)，所述壳体(1)正表面的底部活动连接连接有第二活动门(23)，所述第一活动门(21)正表面左侧的顶部固定连接有控制器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述进料管(3)的顶部螺纹套设有盖板，所述壳体(1)的顶部且位于第一电机(2)的外侧固定连接有保护壳。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述第一活动门(21)正表面的中心处贯穿安装有第一观察镜，所述第一活动门(21)正面的左侧固定连接有第一把手，所述第一活动门(21)的右侧与壳体(1)正表面右侧的连接处通过第一铰链活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述第二活动门(23)正面的顶部固定连接有第二把手，所述第二活动门(23)的底部与壳体(1)正表面底部的连接处通过第二铰链活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述二次粉碎箱(15)的正面活动连接有第三活动门，第三活动门的右侧与壳体(1)正表面右侧的连接处通过第三铰链活动连接，第三活动门正表面的中心处贯穿安装有第二观察镜，第三活动门正面的左侧固定连接有第三把手。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(7)的内壁固定连接有与粉碎刀片(6)配合使用的粉碎齿，所述控制器(22)的输出端分别与第一电机(2)、第二电机(11)和第三电机(24)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(7)内腔两侧的底部固定连接有第一导流板，所述二次粉碎箱(15)内腔的底部固定连接有第二导流板，所述第四转轴(27)的前侧与二次粉碎箱(15)的连接处通过第二轴承活动连接，所述第三转轴(16)与二次粉碎箱(15)的连接处通过第三轴承活动连接。
技术总结