一种SLM设备及其金属粉末管理装置的制作方法

一种slm设备及其金属粉末管理装置
技术领域
1.本实用新型涉及筛分技术领域，特别涉及一种slm设备及其金属粉末管理装置。


背景技术：

2.选择性激光熔融(selective laser melting，简称slm)也称叠层制造，是一种通过逐层打印的方式来构造物体的技术，近年来得到了的快速发展，在航天航空、汽车、军工、医疗植入物等领域的应用越来越广泛，金属3d打印的需求也迎来了全面的爆发。
3.金属3d打印成型零件的关键指标是致密度、精度、表面粗糙度，而金属3d打印设备所使用金属粉末的粒径大小将会对致密度和表面粗糙度产生非常重要的影响。于是近年来在3d 打印技术高速“入侵”各个行业的同时，用户对金属粉末的管理要求也越来越高。因此需要一款新的设备来满足用户对金属粉末的管理需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种slm设备及其金属粉末管理装置，解决金属粉末的安全管理问题。
5.本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
6.一种slm设备的金属粉末管理装置，包括筛分机构和送料机构；
7.所述筛分机构包括底壳、密封盖、筛片、进粉口、出粉口和废料口；所述底壳、密封盖连接形成密闭腔体，密闭腔体中部设置筛片，密闭腔体顶部一侧设有进粉口，密闭腔体底部另一侧设有出粉口和废料口，且废料口位于出粉口外侧；
8.所述送料机构包括设置在筛分机构下方的送料机。
9.进一步的技术方案，所述筛分机构还包括换能器和谐振电源，换能器一端安装在密闭腔体靠近进粉口的端部，换能器另一端与谐振电源连接。
10.进一步的技术方案，所述底壳和密封盖的连接处安装有密封圈。
11.进一步的技术方案，所述密封盖顶部安装有氧传感器，所述氧传感器与slm设备的控制系统进行信号传输。
12.进一步的技术方案，所述密封盖顶部还设有观察窗。
13.进一步的技术方案，所述送料机通过下方的底板与其它部件安装在一起。
14.更进一步的技术方案，所述送料机和底板通过减震橡胶连接。
15.一种slm设备，包括上述金属粉末管理装置。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型筛片上的金属粉末在送料机的带动下，进行上下振动的同时沿水平方向移动至出粉口，超声波辅助金属粉末进行纵向振动，确保筛片上金属粉末的精确高容量筛分，大大缩短了处理时间；同时进粉口引入惰性气体，以保护钛、铝等易受氧化和潮湿影响的金属粉末；底壳和密封盖的连接处安装有密封圈，且密封盖顶部安装有氧传感器，确保打印过程中零件不被氧化；密封盖顶部还设有观察窗，用于观察腔体内部的筛分情况，在筛片发生堵塞时，快速清理、高效更换，降低粉末交叉污染的风险；
本实用新型的密闭腔体顶部一侧设有进粉口，另一侧设有出粉口和废料口，且废料口位于出粉口外侧，将筛分、进料和出料流程化管理，模块化设计，可以很好地适应不同的需求，最小化操作者与粉末的接触，安全性极佳。本实用新型的金属粉末管理装置，满足了行业对于金属粉末可重复性、可控性的要求，只需较少的人工干预，智能化成都高，可以在密闭空间轻松处理各种金属粉末。
附图说明
17.图1为本实用新型所述slm设备的金属粉末管理装置结构示意图；
18.图例说明：1、底壳，2、密封盖，3、筛片，4、进粉口，5、出粉口，6、废料口，7、换能器，8、谐振电源，9、观察窗，10、氧传感器，11、送料机，12、底板，13、减震橡胶。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1所示，一种slm设备的金属粉末管理装置，包括筛分机构和送料机构两部分。
22.参见图1，筛分机构由底壳1、密封盖2、筛片3、进粉口4、出粉口5、废料口6、换能器7和谐振电源8组成；所述底壳1和密封盖2连接形成一个密闭腔体，因为金属粉末特别是钛、铝等易受氧化和潮湿影响，所以在底壳1和密封盖2的连接处安装有密封圈，防止外部空气进入；另外所述密封盖2的顶部安装有氧传感器10，用于监测腔体内部的氧气含量，并传输给slm设备的控制系统，若氧含量超标，控制slm设备停止工作。
23.筛片3设置在密闭腔体中部，将腔体分为上腔和下腔两部分；所述进粉口4设置在密封盖2的左上部，用于输入惰性气体和待筛粉末，惰性气体用于确保筛分环境安全可靠，待筛粉末由金属粉末、烟尘和大颗粒杂质组成；所述出粉口5和废料口6设置在底壳1的右下部，出粉口5用来输出经过筛分并合格的金属粉末，废料口6用来输出混合在金属粉末中的烟尘和大颗粒杂质；所述密封盖2的顶部还设有观察窗9，用于观察腔体内部的筛分情况，以便在筛片3堵塞时能够及时更换。
24.换能器7一端安装在密闭腔体左侧，换能器7另一端连接谐振电源8，换能器7将谐振电源8提供的电能转化为超声波，使金属粉末在所述筛片3上纵向跳动，既能增强筛分效果，还可以防止金属粉末将筛片3上的网孔堵塞。
25.请继续参考图1，送料机构由送料机11、底板12和减震橡胶13组成；所述送料机11设置在筛分机构的正下方，是金属粉末管理装置的主要动力源；送料机11通电后可产生横向振动力，这种横向振动力经筛分机构的底壳1传递到筛片3上，待筛粉末经进粉口4落在筛片 3的左侧，待筛粉末在筛片3表面上下振动的同时向右水平移动，合格的小颗粒粉末经筛片3 落到底壳1上继续向右移动经出粉口5输出，烟尘和大颗粒杂质沿筛片3向右移动经废料口 6输出；所述底板12设置在送料机11正下方，用于将送料机11与其它部件安装在一起；
所述减震橡胶13连接送料机11和底板12，用于降低送料机11振动所产生的噪声。
26.本实用新型提供的一种slm设备的金属粉末管理装置，结构设计合理，满足了行业对于粉末管理的需求，可以更加智能、高效、安全、快捷地处理各种金属粉末，确保金属粉末在筛分地同时不被氧化，不因潮湿结块，筛分环境安全可靠，可最小化操作者与粉末的直接接触，让金属粉末的管理更加轻松。
27.实施例2
28.一种slm设备，包括实施例1中的金属粉末管理装置，其结构和有益效果已在实施例中进行描述，在此不再赘述。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。