一种烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.现有的烹饪器具，包括具有烹饪腔室的机体和盖体，盖体密封旋合在机体上，盖体上设置有锁止孔，机体上设置有电磁铁，电磁铁和锁止孔构成锁合机构。电磁铁的铁芯伸入锁止孔内，将盖体锁定住，防止用户在烹饪时打开盖体引发安全事故。烹饪结束后需要打开盖体时，电磁铁的铁芯脱出锁止孔，盖体即可被打开。另外，机体上还设置有进气排气阀和驱动电机，进水排气阀的阀芯上设置有进水通道和排气通道，驱动电机驱动阀芯转动，实现进水通道和排气通道同时与烹饪腔室连通或断开，进水通道和排气通道同时与烹饪腔室连通时，可自供水通道向烹饪腔室内供水，烹饪腔室内的空气则自排气通道向外排出。
3.由于电磁铁的成本比较高，在烹饪器具上增加电磁铁，烹饪器具的成本增加较大。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种烹饪器具，其制造成本更低。
5.本技术提供的烹饪器具，包括：具有烹饪腔室的机体，所述烹饪腔室的制浆容量为200ml～5l；盖体，密封旋合在所述机体上，所述盖体上设置有锁止孔；锁止件，可移动地安装在所述机体上、并对应于所述锁止孔设置；控制阀，安装在所述机体上；和驱动电机，与所述锁止件和所述控制阀相配合，所述驱动电机驱动所述控制阀的阀芯转动的同时，驱动所述锁止件锁定或解锁所述盖体。
6.可选地，所述驱动电机的驱动轴与所述锁止件之间设置有传动件，所述驱动电机驱动所述传动件动作，所述传动件驱动所述锁止件移动。
7.可选地，所述传动件包括凸轮，所述凸轮固定安装在所述驱动轴上，所述锁止件立设安装，所述锁止件的下端与所述凸轮相配合、所述锁止件的上端向上正对所述锁止孔。
8.可选地，所述凸轮的侧面边缘凸起有环形壁，所述锁止件的侧面上设置有配合槽，所述环形壁横跨伸入所述配合槽内；其中，所述驱动轴带动所述凸轮转动，所述环形壁驱动所述锁止件向上移动或向下移动，以使所述锁止件的上端向上伸入所述锁止孔内或使所述锁止件的上端向下脱出所述锁止孔。
9.可选地，所述配合槽的两内侧面为凸曲面相对设置的两圆弧面，所述环形壁的内侧面和外侧面均为平滑过渡曲面。
10.可选地，所述传动件包括传动轮和传动杆，所述传动轮固定在所述驱动轴上，所述传动杆的下端偏心铰接在所述传动轮上、上端铰接在所述锁止件的下端。
11.可选地，所述驱动电机和所述传动件之间设置有用于检测所述锁止件位置的检测装置。
12.可选地，所述检测装置包括磁铁和霍尔板，或所述检测装置包括磁铁和干簧管。
13.可选地，所述锁止孔为沿所述盖体径向设置的腰型孔。
14.可选地，所述控制阀为排液阀或透气阀。
15.可选地，所述盖体上设置有透气孔。
16.可选地，所述控制阀为进水排气阀，所述进水排气阀的阀芯上设置有进水通道和排气通道，所述进水通道和所述排气通道同时与所述烹饪腔室连通或断开。
17.可选地，所述阀芯上设置有通孔；其中：所述锁止件锁定盖体时，所述通孔与所述烹饪腔室连通；或所述锁止件锁定盖体时，所述通孔与所述烹饪腔室断开。
18.本技术提供的烹饪器具，驱动电机作为锁止件的驱动装置，使得驱动电机既能够驱动控制阀动作，还能够驱动锁止件进行锁定和解锁盖体的动作，无需为锁止件再配备电磁铁，能够有效降低烹饪器具的制造成本。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
21.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大结构示意图；
23.图3为实施例一中透气阀安装于盖体上的结构示意图；
24.图4为图3中b处的放大结构示意图；
25.图5为实施例一中驱动装置驱动触发件的结构示意图；
26.图6为图5中c处的放大结构示意图；
27.图7为图6的左视结构剖视示意图；
28.图8为实施例一中盖体与机体的配合结构示意图；
29.图9为图8中机体的分解结构示意图；
30.图10为另一种透气阀与联动机构配合的结构示意图；
31.图11为另一种驱动装置驱动触发件运动的结构示意图；
32.图12为本实用新型实施例二透气阀与联动机构配合的结构示意图；
33.图13为实施例二中盖体的分体安装结构示意图；
34.图14为实施例二中透气阀与盖体的安装结构示意图。
具体实施方式
35.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
36.实施例一：
37.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，用于制作豆浆饮品，包括具有烹饪腔室10的机体1和盖装于机体1上的
盖体2，所述盖体2旋合且密封安装于机体1上，其中，盖体2上设置有透气孔20和用于打开及关闭透气孔20的透气阀3，同时，所述盖体2上还设置有联动机构6，所述联动机构6的一端与透气阀3连接，所述机体1设置有触发件4(即：锁止件)，所述盖体2上朝向机体1一侧设置有锁止孔21，所述联动机构6的另一端伸入锁止孔21内，所述机体1上还设置有用于驱动触发件4动作的驱动装置5，在盖体2处于盖合状态时，触发件4在驱动装置5的驱动下，伸入锁止孔21内推动联动机构6动作，以使得联动机构6带动透气阀3打开或关闭透气孔20。
38.在本实施例中，盖体2上设置有安装腔22，所述透气孔20位于安装腔22的底壁上，且位于安装腔22内，所述盖体2上还设置有向上凸起的围筋23，所述围筋23环绕透气孔20设置。同时，所述透气阀3可拆卸的安装于安装腔22内，且透气阀3包括用于密封透气孔20的阀体31和第一复位弹簧32，所述阀体31的外侧一体成型有外筒体33，所述外筒体33套装于围筋23的外侧，其中，外筒体33的端部设置有下端开口的限位环槽330，所述第一复位弹簧32的上端限位于限位环槽330内，且下端套装于围筋23外侧并抵紧盖体2。本实施例中，所述安装腔22的腔壁上设置有扣位221，所述外筒体33的外壁上设置有卡扣331，所述透气阀3通过卡扣331与扣位221的配合，旋卡安装于安装腔22内。
39.本实施例中，阀体31的下端设置有密封头34，阀体31可带动密封头34对透气孔20进行密封，且阀体31上还设置有与外部大气连通的连通孔310。所述围筋23的外壁上设置有凹槽230，密封圈24箍紧于凹槽230内，且密封圈24的外端部与外筒体33的内壁相抵接，实现密封圈24将围筋23与外筒体33之间的缝隙密封，防止由透气孔20排出的浆液或者浆渣藏入盖体2，无法清理、清洗。其中，所述透气阀3限位于安装腔22内，并在安装腔22内浮动，以打开或关闭透气孔20。在本实施例中，透气阀3浮动的过程中，外筒体33相对密封圈24滑动密封。
40.本实施例中，所述联动机构6包括连接杆61和顶杆62，所述连接杆61的一端与外筒体33的外壁固定，另一端直接抵紧于顶杆62的后端，并且，所述连接杆61上设置有轴孔610，且盖体2上设置有转轴25，所述转轴25插入轴孔610并形成了连接杆61的转动中心，连接杆61的两端可绕转动中心转动，同时，所述顶杆62的前端插入锁止孔21内。盖体2处于盖合状态时，触发件4由驱动装置5驱动伸入锁止孔21内，并向上推动顶杆62运动，顶杆62直接推动连接杆61绕转动中心转动，并带动外筒体33、阀体31、密封头34一起关闭透气孔20，此时，第一复位弹簧32为压缩弹簧，处于被压缩状态，而当触发件4从锁止孔21下移收回时，第一复位弹簧32在弹力的作用下，向上顶起阀体31及密封头34，实现阀体31复位至打开透气孔20。
41.同时，本实施例中，机体1上还安装有控制阀7，所述控制阀7内设置有阀芯71，其中，烹饪腔室10的腔壁上设置有安装孔(图中未画出)，且阀芯71上设置有通孔，阀芯71在转动的过程中，会使得通孔与安装孔连通及关断。其中，本实施例中，驱动装置5包括驱动电机51和由驱动电机51的驱动轴53带动转动的传动件52，本实施例中，阀芯71安装于驱动电机51的驱动轴53上，且驱动电机51的驱动轴53上同时还安装有传动件52，驱动电机51通过传动件52驱动触发件4移动，其中，传动件52为凸轮，凸轮与触发件4相配合，凸轮在驱动轴53转动的过程中，在带动触发件4上下移动的同时，还驱动阀芯71转动。本实施例中，阀芯71与传动件52一体成型(也可以是分体组装在一起)，传动件52穿装在控制阀7的阀座侧壁上(如图7所示)，此方案触发件4直接与阀芯71相配合。当然，触发件也可以是驱动电机的驱动轴一体成型(也可以是分体组装在一起)，此时触发件可以位于控制阀的阀座外侧，此方案触
发件4直接与驱动轴相配合。
42.其中，如图7所示，凸轮的侧面边缘凸起有环形壁523，触发件的侧面上设置有配合槽41，环形壁523横跨伸入配合槽41内；其中，驱动电机51的驱动轴带动凸轮转动，环形壁523驱动触发件向上移动或向下移动，以使触发件的上端向上伸入锁止孔21内或使触发件的上端向下脱出锁止孔21。
43.本技术将触发件同驱动电机和控制阀的组合机构进行结合，构成了新的组合结构，使得驱动电机既能够驱动控制阀动作，还能够驱动触发件进行锁定和解锁盖体的动作，无需为触发件再配备电磁铁，有效降低了烹饪器具的制造成本。
44.为了确保触发件更好地伸入锁止孔21内，锁止孔21设置为径向布置的腰型孔。配合槽41的两内侧面为凸曲面相对设置的两圆弧面，环形壁523的内侧面和外侧面均为平滑过渡曲面，这样凸轮和触发件的相对运动能够更顺畅的进行。
45.如图7所示，控制阀7可以为进水排气阀，进水排气阀的阀芯上设置有进水通道和排气通道，驱动电机51驱动阀芯转动，实现进水通道和排气通道同时与烹饪腔室连通或断开，进水通道和排气通道同时与烹饪腔室连通时，可自供水通道向烹饪腔室内供水，烹饪腔室内的空气则自排气通道向外排出。
46.当然，控制阀也可以是安装在机体上排液阀或者是安装在机体上的第二透气阀，触发件可以设置为仅具有锁定盖体和解锁盖体的作用，也可实现本技术的目的。
47.如图9所示，可以在凸轮上设置磁铁，在驱动电机51上设置霍尔板100或干簧管，通过二者配合使用，确保触发件能够更准确的停止在锁定位置和解锁位置。触发件锁定盖体2时，通孔与烹饪腔室可以是相连通；当然，触发件锁定盖体2时通孔与烹饪腔室也可以是相断开，可通过驱动电机51驱动阀芯转动来实现。
48.对于本实施例来说，盖体处于盖合状态时，驱动电机驱动控制阀的阀芯转动的同时，还驱动凸轮转动，凸轮会带动触发件上下运动，当触发件向上运动至伸入锁止孔内时，会对盖体进行锁止，与此同时，触发件还会向上推动顶杆运动，使得顶杆推动连接杆绕转动中心转动，连接杆会带动外筒体及阀体向下移动，以实现阀体及密封头对透气孔进行关闭。因此，本实施例中的触发件为对盖体进行锁止的锁止件。本实施例中的触发件通过驱动装置自动驱动，可以自动的对透气阀进行触发，实现透气阀关闭透气孔。相比于现有只有单一功能透气阀的烹饪器具来说，本实施例的食品加工机，自动化程度更高，食品加工机可以根据需求设定，实现盖体处于盖合状态时，通过触发件的自动控制，实现透气阀对透气孔的关闭，大大提升了食品加工机可拓展的功能。
49.比如，本实施例的食品加工机制作豆浆饮品时，可以始终保持透气孔处于打开状态下进行制浆。但当需要制作压力饮品时，需要烹饪腔室为全密闭的压力腔体，此时，盖体处于盖合状态时，驱动电机会驱动触发件锁止盖体，防止压力状态下，用户误开盖，造成烫伤的风险。与此同时，盖体锁止的状态下，触发件会同步触发透气阀关闭透气孔，以实现烹饪腔室为全密闭的压力腔体。此时，对压力腔体内的浆液饮品进行压力熬煮，可以实现制作压力饮品。当然，本实施例中，控制阀可以为与蒸汽发生装置连通的蒸汽阀，在驱动电机驱动触发件锁止盖体的同时，还可以同步驱动阀芯转动至将烹饪腔室与蒸汽发生装置连通的状态，此时，通过蒸汽发生装置可以向烹饪腔室内通入蒸汽，利用蒸汽及蒸汽压力来熬煮浆液。
50.对于本实施例来说，触发件不限于是触发透气阀关闭透气孔，触发件也可以是触发透气阀打开透气孔。比如，如图10所示，为另一种联动机构触发透气阀的结构示意图，本方案与本实施例不同之处在于：
51.所述透气阀包括阀体31、安装于阀体31上的活动阀芯35和第二复位弹簧36，所述活动阀芯35的端部设置有密封头34，活动阀芯35可以在阀体31上轴向移动，以带动密封头34打开及关闭透气孔20，其中，阀体31上设置有容纳腔311，且容纳腔311的底部开设有贯穿孔(图中未标记)，活动阀芯35由容纳腔311装入并通过贯穿孔伸出阀体31，所述活动阀芯35的后端吊装于容纳腔311内，且活动阀芯35的前部设置有台阶351，所述第二复位弹簧36一端抵紧于阀体31的容纳腔的底壁外表面，另一端抵紧于活动阀芯35的台阶351上。
52.同时，该方案中，联动机构包括连接杆61和顶杆62，所述连接杆61的一端与活动阀芯35连接成一体，而另一端直接抵紧于顶杆62的后端，且顶杆62的前端插入锁止孔21内。当盖体处于盖合状态时，触发件4伸入锁止孔21内，对盖体进行锁止，同时，触发件4向上推动顶杆62运动，以使得顶杆62向上推动连接杆61，连接杆61带动活动阀芯35向上运动，以使得活动阀芯35及密封头34打开透气孔20。
53.在该方案中，在盖体处于盖合状态时，触发件可以触发透气阀打开透气孔。当然，本方案中的联动机构结构也可以应用于实施例一中。当本方案的联动机构应用于实施例一时，触发件触发透气阀打开透气孔，而当触发件从锁止孔中收回时，此时，第一复位弹簧可以是处于拉伸状态下的拉伸弹簧，第一复位弹簧会向下拉持外筒体及阀体，以使得阀体上的密封头关闭透气孔。
54.当盖体处于盖合状态下，触发件是触发透气阀打开透气孔时，其应用场景比如：食品加工机为压力烹饪器具，制浆前，盖体盖合时，透气孔处于关闭状态，且控制阀为与供水系统连通的进水阀，当驱动电机驱动阀芯与烹饪腔室连通时，驱动电机同步驱动触发件向上伸入锁止孔内锁止盖体，且同时，触发件向上推动联动机构运动，以使得联动机构带动透气阀打开透气孔，烹饪腔室通过透气孔与外部大气连通。在此状态下，供水系统向烹饪腔室内进水时，由于通过透气孔可以向外部排出空气，因此，不会造成进水困难。当进水完毕后，驱动电机驱动触发件从锁止孔中收回，透气阀上的第一复位弹簧，可以将阀体复位至关闭透气孔。
55.需要说明的是，对于本实施例来说，触发件除了是用于触发透气阀打开或关闭透气孔外，还具有锁止的作用。当然，对于本实施例来说，触发件及用于驱动触发件的驱动装置也可以安装于盖体上，而使得触发件不具有锁止的功能。需要说明的是，当触发件安装于盖体上时，触发件也同样可以通过联动机构触发透气阀打开或关闭透气孔，当然，触发件也可以直接触发透气阀打开或关闭透气孔，而相应可以不需要设置中间的联动机构。又或者，触发件不需要驱动装置自动驱动，可以根据需要，在机体上设置可以手动驱动的触发件，当需要打开透气阀排气时，消费者可以手动对触发件进行操作，实现触发件触发透气阀打开。同样，当需要关闭透气孔时，消费者也可以手动对触发件进行操作，实现触发件触发透气阀关闭透气孔。而且，对于本实施例来说，联动机构包括连接杆和顶杆，其中，连接杆与顶杆为分体件，当然，可以根据需要，联动机构可以设置成一体件。
56.并且，还需要说明的是，即使触发件具有锁止盖体的功能，盖体安装于机体上的方案，也不限本实施例公开的旋合安装的方式，盖体也可以直接扣装于机体上，并且，在盖体
的周壁上设置锁止孔，而在机体上设置向上凸起的安装部，在安装部内安装触发件，以使得盖体盖合时，触发件横向伸入锁止孔内，对盖体进行锁止。
57.另外，还需要说明的是，驱动装置驱动触发件运动的方案，也不限于本实施例公开的方案，还比如，如图11所示，为驱动装置驱动触发件运动的另一种结构示意图。该方案与实施例一不同之处在于：传动件52不是凸轮，而是包括传动轮521和安装于传动轮521边缘的传动杆522，所述传动轮521固定于驱动轴(图中未画出)，且传动杆522的另一端与触发件4连接。其中，所述传动轮521与传动杆522形成曲柄连杆机构。
58.需要说明的是，对于本实施例及前述方案来说，传动件与驱动电机的驱动轴可以是一体件，也可以是分体件。并且，本实施例中，透气阀旋卡安装于安装腔内的方案，也不限于本实施例公开的方案。还需要说明的是，本实施例中，外筒体相对密封圈滑动，且滑动的过程中仍与密封圈保持密封状态，以防止透气孔打开时，烹饪腔室内的浆液、浆渣泄漏至盖体内，而无法清理、清洗。当然，对于本实施例来说，密封圈也可以固定于外筒体的内壁上，外筒体在浮动的过程中，可以带着密封圈一起相对围筋滑动，且滑动的过程中，密封圈与围筋保持密封状态。
59.还需要说明的是，本实施例中，控制阀具有可转动的阀芯，且阀芯可以在位于与烹饪腔室连通和与烹饪腔室关断之间转动切换，其中，阀芯与触发件均由同一驱动电机驱动，而触动件又可以触发透气阀动作(打开或关闭透气孔)。因此，本实施例中的烹饪器具在工作的过程中，透气阀与控制阀可以相互联动配合工作，比如上述提及的，控制阀为进水阀，当需要向烹饪腔室内进水时，进水阀开启，透气阀也需要打开透气孔，实现进水的同时向外排气。需要指出的是，在这一工作过程中，进水阀与透气阀进行联动配合工作，其中，进水阀与透气阀既可以同时动作，也可以不同时动作，即：进水阀的阀芯先转动到与烹饪腔室连通，然后，透气阀才由触发件触发打开透气孔。或者，透气阀先由触发件触发打开透气孔，然后，进水阀的阀芯才转动至与烹饪腔室连通。又或者，透气阀打开透气孔的同时，进水阀的阀芯转动至与烹饪腔室连通。透气阀与控制阀的联动配合工作，还比如，控制阀还可以为排液阀，排液之前，透气阀先打开透气孔排气，然后排液阀再开启排液。或者，控制阀为蒸汽阀，通过蒸汽阀向烹饪腔室进蒸汽前，透气阀先关闭透气孔。
60.需要说明的是，本实施例中用于触发透气阀动作的触发件与控制阀由同一驱动装置驱动，可以很好的实现烹饪的过程中，透气阀与控制阀的联动配合工作。当然，触发件与控制阀也可以采用不同的驱动装置驱动，比如，触发件由第一驱动装置驱动，而控制阀的阀芯由第二驱动装置驱动，要想实现透气阀与控制阀仍然能够联动配合工作，可以对第一驱动装置与第二驱动装置进行联动操作设计，即控制第一驱动装置时，同步控制第二驱动装置，实现第一驱动装置与第二驱动装置联动操作，最终实现透气阀与控制阀的联动配合工作，也能满足设计者的需求。需要特别说明的是，对于本实施例的控制阀的功能作用，以及透气阀与控制阀的联动配合工作的方式、方法，均不限于本实施例上述公开的方案。并且，对于本实施例来说，若触发件无锁止功能，触发件与控制阀也均可以安装于盖体上。当然，透气孔与透气阀也是可以同是设置于机体上。
61.另外，需要说明的是，以上的安装结构及变化结构，不限于本实施例公开的方案。只要不脱离本实用新型宗旨的方案，均可以应用于本实用新型的其它实施例中。
62.实施例二：
63.如图12、图13、图14所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述透气阀包括中空的外筒体33、位于外筒体33上方的阀体31、安装于阀体31上的活动阀芯35和第二复位弹簧36，所述活动阀芯35的端部设置有密封头34，所述活动阀芯35可在阀体31上移动，以带动密封头34打开及关闭透气孔20，所述第二复位弹簧36一端抵紧于阀体31上，另一端抵紧于活动阀芯35，以复位活动阀芯35带动密封头34关闭透气孔20。
64.在本实施例中，外筒体33位于盖体的安装腔22内，且活动阀芯35、密封头34、第二复位弹簧36均安装于外筒体33内，其中，外筒体33与围筋23之间设置有密封圈24，所述密封圈24呈筒状，且箍紧于围筋23的外壁上，且密封圈24的顶部设置有向外凸起的密封筋241，所述密封筋241抵紧于外筒体33的内壁上，其中，外筒体33相对密封筋241滑动密封。
65.同时，本实施例中，安装腔22的内壁上部设置有扣位221，且阀体31的外壁上设置有卡扣312，阀体31带着活动阀芯35及第二复位弹簧36通过扣位221与卡扣312的配合旋卡于安装腔22内，且阀体31同时将外筒体33压持于安装腔22内。其中，由于外筒体33与盖体2之间设置有第一复位弹簧32，在第一复位弹簧32的作用下，可以带动外筒体33、阀体31、活动阀芯35、密封头34及第二复位弹簧36在位于安装腔22内浮动。
66.对于本实施例来说，具有实施例一相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，在本实施例中，对烹饪腔室密闭制浆时，当烹饪腔室内的压力超过预设阈值时，烹饪腔室内的压力会推开密封头，以打开透气孔，并对外排气，实现烹饪腔室内压力释放、泄压，相应的保留了现有的透气阀的排气、泄压功能。还需要说明的是，本实施例中，阀体与外筒体为分体结构，且阀体可拆卸的安装于安装腔内，并将外筒体压持于安装腔内，其中，阀体与安装腔的可拆旋卡结构，不限于本实施例公开的方案。现有技术中，不脱离本实用新型宗旨的结构方案，均可以适用于本实用新型的各实施例中。
67.需要说明的是，本实用新型烹饪器具的烹饪腔室可以制作200ml～5l的食物或饮品。并且，该烹饪器具，不限于本实施例公开的食品加工机，包括豆浆机、破壁机、食物料理机等，还可以是其它的具有烹饪功能的厨房电器，比如，电压力煲、电饭煲等等。若烹饪器具用于制作豆浆等饮品，优先制作量为200ml～2000ml的豆浆机，若需要利用烹饪器具制作米饭等食物，优先制作量为2l～5l的电饭煲。
68.在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
69.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
70.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在
不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。