一种单向器装配机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种单向器装配机。


背景技术：

2.单向器又称单向滤波器，单向隔离器，它是从微波器件环行器原理上发展起来的，专门为无线寻呼发射机设计，具有吸收从外界通过天馈系统进入发射机的干扰信号之能量，以及有保护发射机，减少故障率等功能。
3.cn209175217u实用新型公开一种单向器装配机包括管体，所述管体内腔的底部固定连接有中管，所述管体的底部固定连接有箱体，所述管体右侧的底部设置有挡板，所述挡板的左侧贯穿管体的右侧和中管并延伸至管体的内腔，所述管体内腔的左侧固定连接有限位块，所述限位块的顶部与挡板底部的左侧接触。
4.但该专利在使用时单向器的材料均从一个管道内进入，需先后从管道放入箱体内进行组装且不能连续作业，影响生产效率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种单向器装配机，通过齿轮组啮合转动，带动转动杆和拨片做圆周运动，所以拨片能不间断的推送材料进行连续作业，能同时推动弹簧材料和外轮廓材料运动，弹簧材料再经输料管落入下方外轮廓材料中，再由第一电动伸缩杆推送至传动带上由第二电动伸缩杆按压组装，该齿轮组的往复运动对单向器进行组装，提高生产效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向器装配机，包括箱体，所述箱体内腔顶部设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮均通过轴承与箱体内壁活动连接，所述第一齿轮与第二齿轮底部均固定设有转动杆，每个所述转动杆两侧均固定设有拨片，所述箱体顶部固定设有第一电机，所述第一齿轮顶部固定设有转轴，所述转轴顶端贯穿箱体与第一电机传动连接，所述第一电机一侧设有弹簧材料管道，所述第一电机另一侧设有外轮廓材料管道，所述弹簧材料管道与外轮廓材料管道底部均贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述弹簧材料管道底部固定设有第一l形板，所述外轮廓材料管道底部固定设有第二l形板，所述第一l形板与第二l形板水平交错设置，所述第一l形板底部表面一侧固定设有输料管，所述输料管顶端贯穿第一l形板，所述第二l形板一侧开设有限位槽，所述限位槽后侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与箱体内壁固定连接，所述箱体内腔前侧设有传动辊，所述传动辊与箱体内壁通过轴承活动连接，所述箱体前侧固定设有第二电机，所述第二电机后侧固定设有传动轴，所述传动轴一端贯穿箱体并延伸至内部且与箱体内壁通过轴承活动连接，所述传动辊与传动轴通过传动带传动连接，所述箱体顶部固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端贯穿箱体并延伸至内部，所述第二电动伸缩杆设置于传动带上方。
7.在一个优选地实施方式中，所述拨片截面设置为l形，所述拨片靠近输料管的一侧壁均设置为斜面。
8.在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧开设有出料口，所述出料口内部固定设有导料板，所述导料板一端延伸至出料口外部，所述导料板另一端延伸至箱体内部并与传动带相接触。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆端部均固定设有推板。
10.在一个优选地实施方式中，所述弹簧材料管道内腔底部固定设有固定板，所述固定板顶部开设有弹簧出口。
11.在一个优选地实施方式中，所述输料管与限位槽上下对应。
12.在一个优选地实施方式中，所述拨片一端延伸至弹簧材料管道和外轮廓材料管道下方。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，转动的同时通过转动杆带动拨片转动，拨片转动的过程中分别推动弹簧材料和外轮廓材料，因拨片为l形和内侧壁为倾斜，所以在转动过程中带动零件随倾斜角度移至拨片l形交汇处对其限位，随着拨片带动零件转动，将弹簧材料推送经输料管落至下方，外轮廓材料落至限位槽内，而弹簧材料下落后嵌套进外轮廓材料内，之后再由第一电动伸缩杆将零件推送至传动带上，传动带运动带动零件移动，再由上方的第二电动伸缩杆通过推板按压组装，通过设备之间的配合可连续作业。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视图。
16.图2为本实用新型的传动带结构剖视图。
17.图3为本实用新型的整体结构俯剖图。
18.图4为本实用新型的第一齿轮俯视图。
19.图5为本实用新型的第一齿轮和第二齿轮俯视图
20.图6为本实用新型的第一l形板和第二l形板剖视图。
21.附图标记为：1箱体、2第一齿轮、3第二齿轮、4转动杆、5拨片、6第一电机、7弹簧材料管道、8外轮廓材料管道、9第一l形板、10第二l形板、11输料管、12限位槽、13第一电动伸缩杆、14传动辊、15第二电机、16传动轴、17第二电动伸缩杆、18出料口、19导料板、20推板、21固定板、22弹簧出口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.根据图1
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6所示的一种单向器装配机，包括箱体1，所述箱体1内腔顶部设有第一齿
轮2，所述第一齿轮2一侧设有第二齿轮3，所述第一齿轮2与第二齿轮3均通过轴承与箱体1内壁活动连接，所述第一齿轮2与第二齿轮3底部均固定设有转动杆4，每个所述转动杆4两侧均固定设有拨片5，所述箱体1顶部固定设有第一电机6，所述第一齿轮2顶部固定设有转轴，所述转轴顶端贯穿箱体1与第一电机6传动连接，所述第一电机6一侧设有弹簧材料管道7，所述第一电机6另一侧设有外轮廓材料管道8，所述弹簧材料管道7与外轮廓材料管道8底部均贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，所述弹簧材料管道7底部固定设有第一l形板9，所述外轮廓材料管道8底部固定设有第二l形板10，所述第一l形板9与第二l形板10水平交错设置，所述第一l形板9底部表面一侧固定设有输料管11，所述输料管11顶端贯穿第一l形板9，所述第二l形板10一侧开设有限位槽12，所述限位槽12后侧设有第一电动伸缩杆13，所述第一电动伸缩杆13与箱体1内壁固定连接，所述箱体1内腔前侧设有传动辊14，所述传动辊14与箱体1内壁通过轴承活动连接，所述箱体1前侧固定设有第二电机15，所述第二电机15后侧固定设有传动轴16，所述传动轴16一端贯穿箱体1并延伸至内部且与箱体1内壁通过轴承活动连接，所述传动辊14与传动轴16通过传动带传动连接，所述箱体1顶部固定设有第二电动伸缩杆17，所述第二电动伸缩杆17底端贯穿箱体1并延伸至内部，所述第二电动伸缩杆17设置于传动带上方。
24.进一步的，所述拨片5截面设置为l形，所述拨片5靠近输料管11的一侧壁均设置为斜面，便于拨片5在转动的过程中能对零件进行限位，准确的落到输料管11和限位槽12内；
25.进一步的，所述箱体1一侧开设有出料口18，所述出料口18内部固定设有导料板19，所述导料板19一端延伸至出料口18外部，所述导料板19另一端延伸至箱体1内部并与传动带相接触，便于出料；
26.进一步的，所述第一电动伸缩杆13与第二电动伸缩杆17端部均固定设有推板20，更好的对零件及逆行推送和按压；
27.进一步的，所述弹簧材料管道7内腔底部固定设有固定板21，所述固定板21顶部开设有弹簧出口22，方便弹簧材料的落入；
28.进一步的，所述输料管11与限位槽12上下对应；
29.进一步的，所述拨片5一端延伸至弹簧材料管道7和外轮廓材料管道8下方，便于拨片拨动零件。
30.本实用新型工作原理：
31.参照说明书附图1
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6，本实用新型在使用时，工作人员将单向器的外轮廓材料放入外轮廓材料管道8内，弹簧材料放入弹簧材料管道7内，弹簧材料经弹簧材料管道7内的弹簧出口22落至第一l形板9上，外轮廓材料顺着外轮廓材料落至第二l形板10上，之后启动第一电机6和第二电机15，第一电机6通过转轴带动第一齿轮2转动，第一齿轮2转动带动第二齿轮3转动，转动的同时通过转动杆4带动拨片5转动，拨片5转动的过程中分别推动弹簧材料和外轮廓材料，因拨片5为l形和内侧壁为倾斜，所以在转动过程中带动零件随倾斜角度移至拨片5l形交汇处对其限位，随着拨片5带动零件转动，弹簧材料经输料管11落至下方，外轮廓材料落至限位槽12内，而弹簧材料下落后嵌套金外轮廓材料内，之后再由第一电动伸缩杆13将零件推送至传动带上，传动带运动带动零件移动，并由第二电动伸缩杆17向下带动推板20，对外轮廓材料和弹簧材料进行施压，使弹簧材料能够镶嵌在外轮廓材料的内腔中，传动带继续传送将单向器经导料板19送至箱体1外部。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。