一种智能中走丝控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种智能中走丝控制装置。


背景技术：

2.中走丝机床也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。中走丝是中国特有的，除中国内地，没有任何国家和地区生产该类机床，具备多次切割功能(和慢走丝线切割工作原理相同)，其精度介于快走丝和慢走丝之间，但它的加工切割速度并不比快走丝慢，反而要高于快走丝，就像苏州宝玛中走丝每分钟效率可达三百多平方，而普通的快走丝每分钟最多一百二十平方只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果，此时计算的是平均效率，并不是最高效率，而加工的质量也趋于慢走丝，还是拿苏州宝玛的机器举例，光洁度可达零点六，相当于国产慢走丝的光洁度。走丝速度由系统自动控制，可以根据需要进行调节。目前使用的中走丝机床，内部接口电路与智能控制装置之间进行数据交换处理，不同中走丝机床控制接口位置不同，操作者在连接时需根据实际情况进行手动接线，安装麻烦，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能中走丝控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能中走丝控制装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有智能控制器本体，所述壳体的内壁活动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有卷线盘，所述转杆的一端固定连接有转把，所述壳体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滚动连接有滚珠，所述滚珠的外壁滚动连接有滑动门。
5.进一步的，所述壳体的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的数量为四个，可根据智能控制器本体与中走丝机床连接位置灵活确定该控制装置的安装位置。
6.进一步的，所述连接筒的内壁螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有吸盘，方便该装置安装。
7.进一步的，所述壳体的内壁固定连接有风扇，所述风扇的型号为cx
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ac，增加该控制装置内空气流动，降低该控制装置内温度。
8.进一步的，所述壳体的一侧开设有通风孔，所述壳体的内壁固定连接有过滤网，防止有昆虫或者其他异物进入该控制装置中影响使用。
9.进一步的，所述壳体的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑动门的外壁固定连接，使得滑动门在打开后使用完智能控制器本体后可自动关闭。
10.进一步的，所述壳体的一侧固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内壁滑动连接有第二套筒，对智能控制器本体裸露在装置外的电源线起到保护作用。
11.进一步的，所述第二套筒的内壁滑动连接有第三套筒，所述第三套筒的一端固定连接有便捷接线器，使得智能控制器本体与中走丝机床连接更加方便。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过壳体、智能控制器本体、卷线盘、转杆、转把、齿轮、第一套筒、第二套筒、第三套筒和便捷接线器的相互配合使用，使得该装置面对不同中走丝机床控制接口位置的不同时，可方便快捷的与走丝机床连接，且接口牢固，在安装时可以不需要借助其他的工具进行快速的安装，操作简单易上手，减轻了操作人员的负担；通过风扇、通风孔、过滤网、壳体和智能控制器本体的相互配合使用，可以使得该装置在使用时产生的热量进行快速散热降温，风扇将智能控制器本体产生的热量通过设置在风扇前后的一对通风孔排除装置外，从而使得该装置一直处于一个温度较为稳定的环境内，延长了其使用寿命，降低了因高温导致的电抗器损坏的风险。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的侧剖图；
15.图2是本实用新型的右视图；
16.图3是本实用新型弹簧和壳体连接结构示意图；
17.图4是本实用新型转杆和壳体连接结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、连接筒；3、支架；4、风扇；5、通风孔；6、过滤网；7、第一套筒；8、第二套筒；9、第三套筒；10、便捷接线器；11、吸盘；12、连接杆；13、卷线盘；14、齿轮；15、智能控制器本体；16、滑槽；17、滚珠；18、弹簧；19、滑动门；20、转杆；21、转把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种智能中走丝控制装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有连接筒2，连接筒2的数量为四个，连接筒2的内壁螺纹连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有吸盘11，壳体1的内壁固定连接有风扇4，风扇4的型号为cx
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ac，壳体1的内壁固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有智能控制器本体15，壳体1的内壁活动连接有转杆20，转杆20的外壁固定连接有齿轮14，齿轮14的外壁啮合连接有卷线盘13，转杆20的一端固定连接有转把21，壳体1的一侧开设有通风孔5，壳体1的内壁固定连接有过滤网6，通过风扇4、通风孔5、过滤网6、壳体1和智能控制器本体15的相互配合使用，可以使得该装置在使用时产生的热量进行快速散热降温，风扇4将智能控制器本体15产生的热量通过设置在风扇4前后的一对通风孔5排除装置外，从而使得该装置一直处于一个温度较为稳定的环境内，延长了其使用寿命，降低了因高温导致的电抗器损坏的风险，壳体1的一侧开设有滑槽16，滑槽16的内壁滚动连接有滚珠17，滚珠17的外壁滚动连接有滑动门19，壳体1的一侧固定连接有弹簧18，弹簧18的一端与滑动门19的外壁固定连接，壳体1的一
侧固定连接有第一套筒7，第一套筒7的内壁滑动连接有第二套筒8，第二套筒8的内壁滑动连接有第三套筒9，第三套筒9的一端固定连接有便捷接线器10，通过壳体1、智能控制器本体15、卷线盘13、转杆20、转把21、齿轮14、第一套筒7、第二套筒8、第三套筒9和便捷接线器10的相互配合使用，使得该装置面对不同中走丝机床控制接口位置的不同时，可方便快捷的与走丝机床连接，且接口牢固，在安装时可以不需要借助其他的工具进行快速的安装，操作简单易上手，减轻了操作人员的负担。
21.本实用新型的工作原理：将智能控制器本体15的电源线先卷绕在卷线盘13的表面，并通过第一套筒7、第二套筒8和第三套筒9的内壁将智能控制器本体15的电源线的一端接入便捷接线器10，寻找中走丝机床控制接口并接入便捷接线器10的空着的一端，寻找合适的位置通过吸盘11将该控制装置固定在中走丝机床上或者其他物体表面上，向左扳动滑动门19，使用智能控制器本体15设置中走丝机床工作参数，从而控制中走丝机床工作。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。