一种用于环保设备的废气处理输送装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种用于环保设备的废气处理输送装置。


背景技术：

2.废气处理装置，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让环境不受到污染。
3.现有工艺中，对废气的处理基本上是先将废气液化，再对其进行回收，最后进行输送，由于废气无法定量排气至管道，储液箱无法定量出液，对废气的净化效率差，并且会造成浪费，该种处理后直接排放容易造成二次污染。
4.为此，我们提出来一种用于环保设备的废气处理输送装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于环保设备的废气处理输送装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于环保设备的废气处理输送装置，包括底座，所述底座中端设有支撑板，所述支撑板上端设有限位器，所述底座右端设有固定架，所述固定架固定连接有管道，所述管道侧面上端固定连接有固定板，所述管道上端设有储液箱，所述管道下端设有阀门，所述底座靠固定架端设有支撑座，所述支撑座上端设有电机，所述电机输出端固定连接有第一传送轮，所述第一传送轮转动连接有牵引杆，所述牵引杆末端转动连接有转动关节，所述转动关节末端设有排液板，所述排液板滑动连接有储液箱，所述第一传送轮套设有传送带，所述传送带远离第一传送轮端套设有第二传送轮，所述第二传送轮同轴固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合有齿条，所述齿条侧面滑动连接有限位器，所述齿条下端设有排气板，所述排气板滑动连接有管道。
8.优选地，所述第一传送轮远离电机端边缘设有短杆，所述短杆转动连接有牵引杆。
9.优选地，所述储液箱上端设有进液斗，所述储液箱下端设有左右贯通的槽，所述排液板滑动连接在槽内，所述排液板边缘设有金属方板。
10.优选地，所述管道主体部分为u形管构造，所述管道右上端设有活性炭网，所述管道中下端设有排废液管，所述排废液管上端设有阀门。
11.优选地，所述齿条靠限位器端设有滑块，所述滑块中端开设有上下贯通的滑槽，所述限位器滑动连接在滑槽内，所述限位器套设有弹簧，所述弹簧固定连接有滑块。
12.优选地，所述管道靠排气板端设有上下贯通的方槽，所述方槽内端套设有防漏垫圈，所述排气板滑动连接在方槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置限位器，齿条通过滑块滑动连接在限位器上，限位器上端的挡板限制
滑块移动距离，从而限制齿条位移，防止齿条脱出，套设在限位器上端弹簧与滑块固定连接，为滑块提供支撑。
15.2、通过设置第一传送轮，电机带动第一传送轮转动，第一传送轮通过设置在其边缘的短杆带动摆杆运动，摆杆通过转动关节带动拍排液板做往复运动，使储液箱定量排水。
16.3、通过设置第一传送轮，电机带动第一传送轮转动，第一传送轮通过传送带带动第二传送轮转动，第二传送轮通过与其同轴固定连接的扇形齿轮与限位器带动齿条运动，齿条带动排气板做往复运动，定量排气。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于环保设备的废气处理输送装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于环保设备的废气处理输送装置内部电机与第一传送轮的放大示意图。
19.图中：1底座、2固定架、3固定板、4管道、5储液箱、6支撑座、7电机、8第一传送轮、9传送带、10牵引杆、11转动关节、12排液板、13第二传送轮、14扇形齿轮、15齿条、16支撑板、17排气板、18限位器、19阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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2，一种用于环保设备的废气处理输送装置，包括底座1，底座1中端设有支撑板16，支撑板16上端设有限位器18，底座1右端设有固定架2，固定架2固定连接有管道4，管道4侧面上端固定连接有固定板3，管道4上端设有储液箱5，管道4下端设有阀门19，底座1靠固定架2端设有支撑座6，支撑座6上端设有电机7，电机7输出端固定连接有第一传送轮8，第一传送轮8转动连接有牵引杆10，牵引杆10末端转动连接有转动关节11，转动关节11末端设有排液板12，排液板12滑动连接有储液箱5，第一传送轮8套设有传送带9，传送带9远离第一传送轮8端套设有第二传送轮13，第二传送轮13同轴固定连接有扇形齿轮14，扇形齿轮14啮合有齿条15，齿条15侧面滑动连接有限位器18，齿条15下端设有排气板17，排气板17滑动连接有管道4。
22.可选地，第一传送轮8远离电机7端边缘设有短杆，短杆转动连接有牵引杆10，通过该设置，第一传送轮8通过短杆带动牵引杆10运动，牵引杆10带动转动关节11运动，转动关节11带动排液板12沿水平方向做往复运动。
23.可选地，储液箱5上端设有进液斗，储液箱5下端设有左右贯通的槽，排液板12滑动连接在槽内，排液板12边缘设有金属方板，通过该设置，可使储液箱5中的液体定量排出，节约了资源，方板避免排液板12脱出。
24.可选地，管道4主体部分为u形管构造，管道4右上端设有活性炭网，所述管道4中下端设有排废液管，排废液管上端设有阀门19。通过将管道4主体部分设为u形管构造，可以只让处理过的气体排出，打开阀门后，处理过气体的废液顺着废液管排出。
25.可选地，齿条15靠限位器18端设有滑块，滑块中端开设有上下贯通的滑槽，限位器
18滑动连接在滑槽内，限位器18套设有弹簧，弹簧固定连接有滑块，通过设置限位器18，齿条15通过滑块滑动连接在限位器18上，限位器18上端的挡板限制滑块移动距离，从而限制齿条15位移，防止齿条15脱出，套设在限位器18上端弹簧与滑块固定连接，为滑块提供支撑。
26.可选地，管道4靠排气板17端设有上下贯通的方槽，方槽内端套设有防漏垫圈，排气板17滑动连接在方槽内，通过该设置没减少管道4与排气管17之间摩擦，延长器械使用寿命，并且起到防漏作用。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
28.启动电机7，电机7调动第一传送轮8转动，第一传送轮8通过传送带9带动第二传送轮13运动，第二传送轮13带动扇形齿轮14运动，扇形齿轮14与限位器18配合，通过齿条15带动排气板17沿垂直方向做往复运动，第一传送轮8边缘的短杆带动牵引杆10运动，牵引杆10通过转动关节11带动排液板12沿水平方向做往复运动，往储液箱5中加水，将废气排入管道4中，排气板17使废气定量排入管道4中央，排液板12使储液箱5定量出水，对废气进行处理，处理过的废气顺着管道4运动，通过活性炭过滤后进入下一环节，打开阀门，将废水排入下水道中。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。