本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种不宜堵塞型加球机。
背景技术：
众所周知，现行的加球机主要分为链条式，滚轮式两种形式，在实际使用中，因球外形几何尺寸偏差过大，出现加球装置卡球，输送钢球不顺畅等问题，加球机滚轮上安装球爪或者链条式加球机上安装球爪，使用中常被球仓中的球阻碍损坏变形，设备运转时抓取不到球发生空转等现象的发生，导致加球设备不能正常运行工作影响的正常生产，企业感到设备使用不方便，不如人工添加球方便可靠，传统玻璃纤维拉丝坩埚加球系统是由坩埚内玻璃液面高度检测仪，液面高度信号反馈处理器，自动加球机储球斗，控制加球电机，玻璃球流动球道组成，存在储球斗储球量小，需要人工不停在高温环境下频繁补球；存在加球储斗膨球频繁需要人工震动。
如对比公开专利“cn201320480611.1”名为“一种全自动加球机”，包括储球仓、加球机构、传动机构、球道，所述的储球仓内部倾斜放置一隔板；出口处设有加球机篦子；加球机构由一个带有传动轴的旋转滚筒和焊接在滚筒表面的若干球爪组成，所述焊接部位呈圆弧状；球道口设有光电传感器，球道设于球道底座上，该加球机在玻璃球从储球箱滚动至向下，容易溢出加球机外，容易出现设备运转时抓取不到球发生空转等现象的发生，在出料过程中容易出现堵塞现象。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定加球，方便可靠的不宜堵塞型加球机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不宜堵塞型加球机，包括储仓箱以及转动箱，所述储仓箱包括斜板、进料口、支柱、限制块、出料口以及入料口，所述支柱焊接在所述储仓箱的底端，所述斜板安装在所述储仓箱的内部底端，所述入料口以及所述限制块位于所述储仓箱的内侧，所述限制块靠近所述入料口的顶端，所述出料口位于所述储仓箱的外侧，所述出料口连通所述入料口，所述入料口的外侧安装有输料斗，所述进料口位于所述储仓箱的顶端，所述限制块包括滑动电轨，所述滑动电轨安装在所述限制块与所述储仓箱的连接处，所述转动箱靠近所述出料口，所述转动箱包括滚轴、电机、球板以及控制面板，所述电机安装在所述转动箱的内部，所述滚轴安装在所述转动箱的一侧，且所述滚轴靠近所述出料口，所述电机与所述滚轴连接，所述球板安装在所述滚轴上，所述控制面板安装在所述转动箱的一侧，所述控制面板与所述电机以及滑动电轨之间设有电路线连接。
为了方便工作人员控制该设备，本实用新型改进有，所述控制面板包括控制主板、显示屏以及按键，所述控制面板与所述控制主板、显示屏以及按键之间设有电路线连接。
为了方便玻璃球移动到指定位置，本实用新型改进有，所述滚轴的下方放置有导引块。
为了方便玻璃球通过重力自动移动到指定位置，本实用新型改进有，所述导引块上设有出料弧槽。
为了防止玻璃球传输过程中掉落至其他位置，本实用新型改进有，所述球板的顶侧安装有限位块。
为了方便玻璃球导引至入料口上，本实用新型改进有，所述斜板与地面的夹角为20°～30°。
为了方便工作人员限制不同大小的玻璃球同时进入，本实用新型改进有，所述限制块的底端安装有感应器，所述控制面板与所述感应器之间设有电路线连接。
为了方便工作人员调整该设备的工作速率，本实用新型改进有，所述电机的类型为变频电机。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不宜堵塞型加球机，具备以下有益效果：
该不宜堵塞型加球机，通过限制块进行限制玻璃球同时进入入料口，防止进入过多导致阻塞现象，通过滑动电轨方便工作人员根据不同大小的玻璃球进行调整限制，通过斜板方便玻璃球通过引力滚动至入料口旁，通过储仓箱减少工作人员添加玻璃球的次数，方便长期进行添加玻璃球，加球稳定，结构简单，方便工作人员维护和保养。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中进料口的结构示意图；
图3为本实用新型结构正视半刨图；
图4为本实用新型图1中转动箱的放大结构左视半刨图；
图5为本实用新型图2中限制块的放大结构正视半刨图。
图中：1、储仓箱；2、斜板；3、出料口；4、支柱；5、感应器；6、滚轴；7、电机；8、控制面板；9、转动箱；10、球板；11、入料口；12、出料弧槽；13、限位块；14、滑动电轨；15、限制块；16、输料斗；17、进料口；18、导引块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型为一种不宜堵塞型加球机，包括储仓箱1以及转动箱9，所述储仓箱1包括斜板2、进料口17、支柱4、限制块15、出料口3以及入料口11，所述支柱4焊接在所述储仓箱1的底端，所述斜板2安装在所述储仓箱1的内部底端，所述入料口11以及所述限制块15位于所述储仓箱1的内侧，所述限制块15靠近所述入料口11的顶端，所述出料口3位于所述储仓箱1的外侧，所述出料口3连通所述入料口11，所述入料口11的外侧安装有输料斗16，所述进料口17位于所述储仓箱1的顶端，所述限制块15包括滑动电轨14，所述滑动电轨14安装在所述限制块15与所述储仓箱1的连接处，所述转动箱9靠近所述出料口3，所述转动箱9包括滚轴6、电机7、球板10以及控制面板8，所述电机7安装在所述转动箱9的内部，所述滚轴6安装在所述转动箱9的一侧，且所述滚轴6靠近所述出料口3，所述电机7与所述滚轴6连接，所述球板10安装在所述滚轴6上，所述控制面板8安装在所述转动箱9的一侧，所述控制面板8与所述电机7以及滑动电轨14之间设有电路线连接。
综上所述，该不宜堵塞型加球机，在使用时，工作人员通过进料口17放入玻璃球，工作人员将设备接入电源，工作人员通过控制面板8开启该设备，控制面板8通过电路线打开电机7和滑动电轨14，通过滑动电轨14方便工作人员根据不同大小的玻璃球进行调整限制，通过限制块15进行限制玻璃球同时进入入料口11，防止进入过多导致阻塞现象，通过电机7进行转动滚轴6，通过滚轴6进行旋转球板10，通过斜板2以及输料斗16方便玻璃球通过引力滚动至入料口11旁，玻璃球通过引力滚动到出料口3，通过出料口3落入球板10上，球板10旋转到一定角度后，玻璃球滑落至工作人员指定位置。
本实施例中，所述控制面板8包括控制主板、显示屏以及按键，所述控制面板8与所述控制主板、显示屏以及按键之间设有电路线连接，方便工作人员控制该设备。
本实施例中，所述滚轴6的下方放置有导引块18，方便玻璃球移动到指定位置。
本实施例中，所述导引块上设有出料弧槽12，方便玻璃球通过重力自动移动到指定位置。
本实施例中，所述球板10的顶侧安装有限位块13，防止玻璃球传输过程中掉落至其他位置。
本实施例中，所述斜板2与地面的夹角为20°～30°，方便玻璃球导引至入料口上。
本实施例中，所述限制块15的底端安装有感应器5，所述控制面板8与所述感应器5之间设有电路线连接，方便工作人员限制不同大小的玻璃球同时进入。
本实施例中，所述电机7的类型为变频电机，方便工作人员调整该设备的工作速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种不宜堵塞型加球机，其特征在于，包括储仓箱(1)以及转动箱(9)，所述储仓箱(1)包括斜板(2)、进料口(17)、支柱(4)、限制块(15)、出料口(3)以及入料口(11)，所述支柱(4)焊接在所述储仓箱(1)的底端，所述斜板(2)安装在所述储仓箱(1)的内部底端，所述入料口(11)以及所述限制块(15)位于所述储仓箱(1)的内侧，所述限制块(15)靠近所述入料口(11)的顶端，所述出料口(3)位于所述储仓箱(1)的外侧，所述出料口(3)连通所述入料口(11)，所述入料口(11)的外侧安装有输料斗(16)，所述进料口(17)位于所述储仓箱(1)的顶端，所述限制块(15)包括滑动电轨(14)，所述滑动电轨(14)安装在所述限制块(15)与所述储仓箱(1)的连接处，所述转动箱(9)靠近所述出料口(3)，所述转动箱(9)包括滚轴(6)、电机(7)、球板(10)以及控制面板(8)，所述电机(7)安装在所述转动箱(9)的内部，所述滚轴(6)安装在所述转动箱(9)的一侧，且所述滚轴(6)靠近所述出料口(3)，所述电机(7)与所述滚轴(6)连接，所述球板(10)安装在所述滚轴(6)上，所述控制面板(8)安装在所述转动箱(9)的一侧，所述控制面板(8)与所述电机(7)以及滑动电轨(14)之间设有电路线连接。
2.根据权利要求1所述的一种不宜堵塞型加球机，其特征在于，所述控制面板(8)包括控制主板、显示屏以及按键，所述控制面板(8)与所述控制主板、显示屏以及按键之间设有电路线连接。
3.根据权利要求1所述的一种不宜堵塞型加球机，其特征在于，所述滚轴(6)的下方放置有导引块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种不宜堵塞型加球机，其特征在于，所述导引块上设有出料弧槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种不宜堵塞型加球机，其特征在于，所述球板(10)的顶侧安装有限位块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种不宜堵塞型加球机，其特征在于，所述斜板(2)与地面的夹角为20°～30°。
7.根据权利要求1所述的一种不宜堵塞型加球机，其特征在于，所述限制块(15)的底端安装有感应器(5)，所述控制面板(8)与所述感应器(5)之间设有电路线连接。
8.根据权利要求1所述的一种不宜堵塞型加球机，其特征在于，所述电机(7)的类型为变频电机。
技术总结