本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种荧光粉用回转球研磨机。
背景技术：
众所周知，荧光粉用回转球研磨机是一种用于荧光粉回转球研磨的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用，在荧光粉在研磨机研磨后，需要对荧光粉和陶瓷锆球进行分离，现有的分离技术是通过工人将陶瓷锆球从研磨机中取出后，再将荧光粉取出，增大了繁琐的工艺流程，增大了工人的劳动力，浪费了大量的人工，增加了成本，使粘连在陶瓷锆球表面的荧光粉容易造成浪费。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了繁琐的工艺流程，降低了工人的劳动力，节省了人工，降低了成本，防止荧光粉粘连在陶瓷锆球表面，提高了工作效率，提高实用性的一种荧光粉用回转球研磨机。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，包括底板、研磨箱、四组支柱、电机、输送轴、传送轴、分离箱和通管，研磨箱通过四组支柱安装在底板的顶端，研磨箱的内部设置有腔室，研磨箱的顶端连通设置有第一进料口，研磨箱的底端连通设置有排污口，研磨箱的左端连通设置有第二进料口，电机安装在研磨箱的顶端，电机的输出端与输送轴的输入端连接，输送轴的右端设置有第一齿轮，传送轴的顶端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，传送轴纵向安装在研磨箱的腔室内部，传送轴上设置有搅拌叶片，研磨箱的腔室底部设置有多组陶瓷锆球，分离箱通过四组支柱安装在底板的顶端，分离箱的内部设置有内室，研磨箱和分离箱通过通管连通，分离箱的内室中部区域设置有过滤网，分离箱的右端连通设置有排料口，研磨箱的前端设置有检修口，分离箱的前端设置有取料口，分离箱的右端设置有振动装置。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，振动装置包括振动电机、振动板、两组弹簧和支架，振动电机安装在振动板的顶端，振动板通过两组弹簧安装在支架的顶端，支架安装在分离箱的右端，振动板的左端与分离箱的右端接触。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，还包括水泵和支板，水泵通过支板安装在研磨箱的右端，水泵的左端连通设置有第一管道，第一管道的左端设置有第二管道，第二管道安装在研磨箱腔室的内侧壁，第二管道的左端设置有多组喷头。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，还包括四组螺杆和四组基座，每组底板的底端均设置有垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，分离箱内室的底部区域设置有隔板。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，研磨箱的前端设置有观察口。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，电机的底端设置有缓冲层。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，第一进料口和第二进料口的顶端均设置有漏斗。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将陶瓷锆球通过第二进料口排放至研磨箱的腔室内部，将荧光粉通过第一进料口排放至研磨箱的腔室内部，启动电机，通过电机的右端输出动力，通过输送轴、第一齿轮、第二齿轮和传送轴，使传送轴上的搅拌叶片进行转动，转动的传送轴对陶瓷锆球和荧光粉进行搅拌，使陶瓷锆球对荧光粉进行充分的研磨作业，将研磨好的荧光粉和陶瓷锆球通过通管排放至分离箱的内室内部，通过振动装置对分离箱的振动后，经过过滤网的过滤，将陶瓷锆球和荧光粉进行分离，将研磨好的荧光粉通过排料口排出，将分离出的陶瓷锆球通过取料口取出，减少了繁琐的工艺流程，降低了工人的劳动力，节省了人工，降低了成本，防止荧光粉粘连在陶瓷锆球表面，提高了工作效率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图1中b部局部放大结构示意图；
图4是图1中a部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、研磨箱；3、第一进料口；4、排污口；5、第二进料口；6、支柱；7、电机；8、输送轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、传送轴；12、陶瓷锆球；13、分离箱；14、通管；15、过滤网；16、排料口；17、检修口；18、取料门；19、振动电机；20、振动板；21、弹簧；22、支架；23、水泵；24、支板；25、第一管道；26、第二管道；27、垫块；28、螺杆；29、基座；30、隔板；31、观察口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，包括底板1、研磨箱2、四组支柱6、电机7、输送轴8、传送轴11、分离箱13和通管14，研磨箱2通过四组支柱6安装在底板1的顶端，研磨箱2的内部设置有腔室，研磨箱2的顶端连通设置有第一进料口3，研磨箱2的底端连通设置有排污口4，研磨箱2的左端连通设置有第二进料口5，电机7安装在研磨箱2的顶端，电机7的输出端与输送轴8的输入端连接，输送轴8的右端设置有第一齿轮9，传送轴11的顶端设置有第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10啮合，传送轴11纵向安装在研磨箱2的腔室内部，传送轴11上设置有搅拌叶片，研磨箱2的腔室底部设置有多组陶瓷锆球12，分离箱13通过四组支柱安装在底板1的顶端，分离箱13的内部设置有内室，研磨箱2和分离箱13通过通管14连通，分离箱13的内室中部区域设置有过滤网15，分离箱13的右端连通设置有排料口16，研磨箱2的前端设置有检修口17，分离箱13的前端设置有取料口18，分离箱13的右端设置有振动装置；将陶瓷锆球12通过第二进料口5排放至研磨箱2的腔室内部，将荧光粉通过第一进料口3排放至研磨箱2的腔室内部，启动电机7，通过电机7的右端输出动力，通过输送轴8、第一齿轮9、第二齿轮10和传送轴11，使传送轴11上的搅拌叶片进行转动，转动的传送轴11对陶瓷锆球12和荧光粉进行搅拌，使陶瓷锆球12对荧光粉进行充分的研磨作业，将研磨好的荧光粉和陶瓷锆球12通过通管14排放至分离箱13的内室内部，通过振动装置对分离箱13的振动后，经过过滤网15的过滤，将陶瓷锆球12和荧光粉进行分离，将研磨好的荧光粉通过排料口16排出，将分离出的陶瓷锆球12通过取料口18取出，减少了繁琐的工艺流程，降低了工人的劳动力，节省了人工，降低了成本，防止荧光粉粘连在陶瓷锆球表面，提高了工作效率，提高实用性。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，振动装置包括振动电机19、振动板20、两组弹簧21和支架22，振动电机19安装在振动板20的顶端，振动板20通过两组弹簧21安装在支架22的顶端，支架22安装在分离箱13的右端，振动板20的左端与分离箱13的右端接触；启动振动电机19，通过振动电机19的振动，使振动板20振动的同时使分离箱13振动，对粘连在陶瓷锆球表面的荧光粉进行振动分离，防止荧光粉浪费，提高了实用性。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，还包括水泵23和支板24，水泵23通过支板24安装在研磨箱2的右端，水泵23的左端连通设置有第一管道25，第一管道25的左端设置有第二管道26，第二管道26安装在研磨箱2腔室的内侧壁，第二管道26的左端设置有多组喷头；启动水泵23，通过水泵23输出动力，将水经过第一管道25和第二管道26后通过喷头喷出，对研磨箱2腔室内部进行清洁，提高了研磨箱2腔室的清洁效率，提高了实用性。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，还包括四组螺杆28和四组基座29，每组底板1的底端均设置有垫块27，每组垫块27的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆28的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆28的底端均与每组基座29的顶端旋转连接；拧动螺杆28，调节垫块27的高度，使设备处于水平状态，提高了设备工作时的稳定性。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，分离箱13内室的底部区域设置有隔板30；通过设置隔板30，方便荧光粉及时的通过排料口16排出分离箱13的内室，提高了实用性。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，研磨箱2的前端设置有观察口31；通过上述装置的安装，方便观察研磨箱2腔室内部荧光粉的研磨进程，提高了实用性。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，电机7的底端设置有缓冲层；通过上述装置的安装，提高了电机7在工作时的稳定性。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，第一进料口3和第二进料口5的顶端均设置有漏斗；通过上述装置的安装，增大了第一进料口3和第二进料口5顶端的进料面积，提高了实用性。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，其在工作时，拧动螺杆28，调节垫块27的高度，使设备处于水平状态，将陶瓷锆球12通过第二进料口5排放至研磨箱2的腔室内部，将荧光粉通过第一进料口3排放至研磨箱2的腔室内部，启动电机7，通过电机7的右端输出动力，通过输送轴8、第一齿轮9、第二齿轮10和传送轴11，使传送轴11上的搅拌叶片进行转动，转动的传送轴11对陶瓷锆球12和荧光粉进行搅拌，使陶瓷锆球12对荧光粉进行充分的研磨作业，将研磨好的荧光粉和陶瓷锆球12通过通管14排放至分离箱13的内室内部，启动振动电机19，通过振动电机19的振动，使振动板20振动的同时使分离箱13振动，经过过滤网15的过滤，将陶瓷锆球12和荧光粉进行分离，将研磨好的荧光粉通过排料口16排出，将分离出的陶瓷锆球12通过取料口18取出，启动水泵23，通过水泵23输出动力，将水经过第一管道25和第二管道26后通过喷头喷出，对研磨箱2腔室内部进行清洁。
本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种荧光粉用回转球研磨机的电机、水泵和振动电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种荧光粉用回转球研磨机，其特征在于，包括底板（1）、研磨箱（2）、四组支柱（6）、电机（7）、输送轴（8）、传送轴（11）、分离箱（13）和通管（14），研磨箱（2）通过四组支柱（6）安装在底板（1）的顶端，研磨箱（2）的内部设置有腔室，研磨箱（2）的顶端连通设置有第一进料口（3），研磨箱（2）的底端连通设置有排污口（4），研磨箱（2）的左端连通设置有第二进料口（5），电机（7）安装在研磨箱（2）的顶端，电机（7）的输出端与输送轴（8）的输入端连接，输送轴（8）的右端设置有第一齿轮（9），传送轴（11）的顶端设置有第二齿轮（10），第一齿轮（9）和第二齿轮（10）啮合，传送轴（11）纵向安装在研磨箱（2）的腔室内部，传送轴（11）上设置有搅拌叶片，研磨箱（2）的腔室底部设置有多组陶瓷锆球（12），分离箱（13）通过四组支柱安装在底板（1）的顶端，分离箱（13）的内部设置有内室，研磨箱（2）和分离箱（13）通过通管（14）连通，分离箱（13）的内室中部区域设置有过滤网（15），分离箱（13）的右端连通设置有排料口（16），研磨箱（2）的前端设置有检修口（17），分离箱（13）的前端设置有取料口（18），分离箱（13）的右端设置有振动装置。
2.如权利要求1所述的一种荧光粉用回转球研磨机，其特征在于，振动装置包括振动电机（19）、振动板（20）、两组弹簧（21）和支架（22），振动电机（19）安装在振动板（20）的顶端，振动板（20）通过两组弹簧（21）安装在支架（22）的顶端，支架（22）安装在分离箱（13）的右端，振动板（20）的左端与分离箱（13）的右端接触。
3.如权利要求2所述的一种荧光粉用回转球研磨机，其特征在于，还包括水泵（23）和支板（24），水泵（23）通过支板（24）安装在研磨箱（2）的右端，水泵（23）的左端连通设置有第一管道（25），第一管道（25）的左端设置有第二管道（26），第二管道（26）安装在研磨箱（2）腔室的内侧壁，第二管道（26）的左端设置有多组喷头。
4.如权利要求3所述的一种荧光粉用回转球研磨机，其特征在于，还包括四组螺杆（28）和四组基座（29），每组底板（1）的底端均设置有垫块（27），每组垫块（27）的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆（28）的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆（28）的底端均与每组基座（29）的顶端旋转连接。
5.如权利要求4所述的一种荧光粉用回转球研磨机，其特征在于，分离箱（13）内室的底部区域设置有隔板（30）。
6.如权利要求5所述的一种荧光粉用回转球研磨机，其特征在于，研磨箱（2）的前端设置有观察口（31）。
7.如权利要求6所述的一种荧光粉用回转球研磨机，其特征在于，电机（7）的底端设置有缓冲层。
8.如权利要求7所述的一种荧光粉用回转球研磨机，其特征在于，第一进料口（3）和第二进料口（5）的顶端均设置有漏斗。
技术总结