高纯级铝酸钙粉及其制备方法与流程

1.本发明属于铝酸钙粉生产技术领域，具体涉及一种高纯级铝酸钙粉及其制备方法。


背景技术：

2.铝酸钙粉是一种净水剂原材料，主要成份为cao、al2o3、fe2o3，具有较强的活性，采用铝酸钙粉制备净水剂可节省大量人力、电力、又能较大的降低成本，并具有工艺设备简单、易掌握等优点。现有的铝酸钙粉的生产主要是用高铝矾土加石灰石经过破碎烘干、球磨后，用回转窑高温作用下，烧结而成。
3.目前市场上很多净水剂用铝酸钙粉存在重金属指标砷、镉、铬、铅等的含量较高，不利于人体的健康，不符合标准要求等问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，本发明的目的是提供一种高纯级铝酸钙粉及其制备方法，通过选用合适的原料及制备方法，得到可满足标准的铝酸钙粉，总铝含量大于55wt％，可溶出铝在53wt％以上，重金属含量满足饮用水要求。
5.本发明的第一方面提供了一种高纯级铝酸钙粉，该铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土10
‑
20％，氢氧化铝5
‑
15％，氧化铝10
‑
20％，工业级铝5
‑
15％，石灰石40
‑
50％。
6.优选地，所述铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土12
‑
16％，氢氧化铝10
‑
15％，氧化铝13
‑
16％，工业级铝8
‑
12％，石灰石43
‑
47％。
7.进一步优选地，所述铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土15％，氢氧化铝15％，氧化铝15％，工业级铝10％，石灰石45％。
8.本发明中，选用铝矾土、氢氧化铝、氧化铝、工业级铝和石灰石作为生产铝酸钙粉的原料，可制备得到高纯铝酸钙粉，可溶出铝含量高，过滤时间短，重金属含量低。另外，对各自用量进行限定，在满足铝酸钙粉性能得同时，降低生成成本。
9.本发明的第二方面提供了上述的高纯级铝酸钙粉的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
10.1)将各原料球磨并混合均匀；
11.2)混合物料送至回转窑内煅烧，煅烧温度为1400
‑
1500℃、煅烧时间为30
‑
60min，得到熟料；
12.3)熟料经冷却后进行球磨，得到高纯级铝酸钙粉。
13.优选地，煅烧温度为1450℃、煅烧时间为40min。
14.优选地，高纯级铝酸钙粉的粒度小于200目。
15.本发明中未加以限定的操作步骤和参数均可根据现有技术进行常规选择。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.本发明制得的铝酸钙粉质量远远高于国家标准，总铝含量大于54wt％，可溶出铝在51wt％以上，过滤时间短，重金属含量低，满足饮用水要求。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.一种高纯级铝酸钙粉，该铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土15％，氢氧化铝15％，氧化铝15％，工业级铝10％，石灰石45％。
21.上述的高纯级铝酸钙粉的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
22.1)将各原料球磨并混合均匀；
23.2)混合物料送至回转窑内煅烧，煅烧温度为1450℃、煅烧时间为40min，得到熟料；
24.3)熟料经冷却后进行球磨，得到粒度小于200目的高纯级铝酸钙粉。
25.实施例2
26.一种高纯级铝酸钙粉，该铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土20％，氢氧化铝15％，氧化铝15％，工业级铝5％，石灰石45％。
27.上述的高纯级铝酸钙粉的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
28.1)将各原料球磨并混合均匀；
29.2)混合物料送至回转窑内煅烧，煅烧温度为1400℃、煅烧时间为30min，得到熟料；
30.3)熟料经冷却后进行球磨，得到粒度小于200目的高纯级铝酸钙粉。
31.实施例3
32.一种高纯级铝酸钙粉，该铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土20％，氢氧化铝15％，氧化铝10％，工业级铝10％，石灰石45％。
33.上述的高纯级铝酸钙粉的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
34.1)将各原料球磨并混合均匀；
35.2)混合物料送至回转窑内煅烧，煅烧温度为1500℃、煅烧时间为50min，得到熟料；
36.3)熟料经冷却后进行球磨，得到粒度小于200目的高纯级铝酸钙粉。
37.对比例1
38.一种高纯级铝酸钙粉，该铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土25％，氢氧化铝15％，氧化铝15％，石灰石45％。
39.上述的高纯级铝酸钙粉的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
40.1)将各原料球磨并混合均匀；
41.2)混合物料送至回转窑内煅烧，煅烧温度为1400℃、煅烧时间为30min，得到熟料；
42.3)熟料经冷却后进行球磨，得到粒度小于200目的高纯级铝酸钙粉。
43.将各实施例和对比例制得的铝酸钙粉进行检测，结果如表1所示。
44.表1
[0045][0046]
由表1可知，本发明制得的铝酸钙粉质量远远高于国家标准，本发明和不加铝粉的对比例相比，得到的铝酸钙粉性能更优。
[0047]
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征：
1.高纯级铝酸钙粉，其特征在于，该铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土10
‑
20％，氢氧化铝5
‑
15％，氧化铝10
‑
20％，工业级铝5
‑
15％，石灰石40
‑
50％。2.根据权利要求1所述的高纯级铝酸钙粉，其特征在于，所述铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土12
‑
16％，氢氧化铝10
‑
15％，氧化铝13
‑
16％，工业级铝8
‑
12％，石灰石43
‑
47％。3.根据权利要求2所述的高纯级铝酸钙粉，其特征在于，所述铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土15％，氢氧化铝15％，氧化铝15％，工业级铝10％，石灰石45％。4.权利要求1
‑
3中任意一项所述的高纯级铝酸钙粉的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：1)将各原料球磨并混合均匀；2)混合物料送至回转窑内煅烧，煅烧温度为1400
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1500℃、煅烧时间为30
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60min，得到熟料；3)熟料经冷却后进行球磨，得到高纯级铝酸钙粉。5.根据权利要求4所述的高纯级铝酸钙粉的制备方法，其特征在于，煅烧温度为1450℃、煅烧时间为40min。6.根据权利要求4所述的高纯级铝酸钙粉的制备方法，其特征在于，高纯级铝酸钙粉的粒度小于200目。

技术总结
本发明属于铝酸钙粉生产技术领域，具体公开了一种高纯级铝酸钙粉及其制备方法，该铝酸钙粉包括按照重量百分数计的以下原料：铝矾土10


技术研发人员：乔友民 李春枝
受保护的技术使用者：河南亿水源净水材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/9/7