一种轴承锻件用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承锻件技术领域，具体为一种轴承锻件用废料收集装置。


背景技术：

2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，轴承锻件在加工过程中会产生废料，但现在的废料收集装置不便于人们将废料清理出来，从而不便于人们使用，为此，我们提出一种轴承锻件用废料收集装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴承锻件用废料收集装置，具备方便将废料清理出来的优点，解决了现在的废料收集装置不便于人们将废料清理出来，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承锻件用废料收集装置，包括箱体和收集盒，所述箱体内腔左右两侧的下部均开设有滑槽，所述箱体通过滑槽滑动连接有隔板，所述隔板底部的四周均固定安装有移动轮，所述箱体内腔底部的左右两端均开设有轨道槽，所述移动轮与轨道槽的内腔活动连接，所述箱体顶部的左右两端均通过轴承转动连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至箱体内腔的上部，所述螺纹杆的底部固定连接有压板，所述压板与箱体的内腔活动连接，所述螺纹管的外表面套设有第一齿轮盘，所述箱体顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘通过链条与第一齿轮盘传动连接，所述箱体的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔开设有输料槽，所述输料槽的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆，所述壳体的内腔且位于输料槽的下部开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与输料螺杆固定连接，所述收集盒内腔底部的左端固定连接有导料管，所述导料管的另一端与输料槽内腔右侧的底部固定连接。
5.优选的，所述收集盒底部的四周均固定安装有支撑腿，所述收集盒内腔的底部固定连接有导料板。
6.优选的，所述箱体的正面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的背面与隔板的正面接触。
7.优选的，所述输料槽内腔左侧的上部与箱体内腔右侧的上部之间开设有通口。
8.优选的，所述壳体的正面固定安装有plc控制器，所述plc控制器的外表面通过合页活动连接有防护罩。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过收集盒，可以接收废料，在导料管的作用下，可以将废料送入输料
槽内，利用第二电机，可以带动输料螺杆转动，当第二电机正转的时候，在输料螺杆的作用下可以带动废料向上移动，利用通口，可以将废料送入箱体内，并使得废料落在隔板上，利用第一电机，可以带动第二齿轮盘转动，并在螺纹管、第一齿轮盘和螺纹杆的作用下，当第一电机正转时压板向下移动，并在隔板的配合下，可以将废料进行压缩，使得废料进行集中聚合，最终压缩成块状，利用移动轮、轨道槽和滑槽，可以使得隔板移动，从而方便人们将废料清理出来，解决了现在的废料收集装置不便于人们将废料清理出来，从而不便于人们使用的问题。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、箱门；3、螺纹管；4、第一齿轮盘；5、第二齿轮盘；6、第一电机；7、壳体；8、收集盒；9、导料管；10、plc控制器；11、隔板；12、压板；13、螺纹杆；14、通口；15、输料槽；16、输料螺杆；17、安装槽；18、第二电机；19、移动轮；20、轨道槽；21、滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的箱体1、箱门2、螺纹管3、第一齿轮盘4、第二齿轮盘5、第一电机6、壳体7、收集盒8、导料管9、plc控制器10、隔板11、压板12、螺纹杆13、通口14、输料槽15、输料螺杆16、安装槽17、第二电机18、移动轮19、轨道槽20和滑槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种轴承锻件用废料收集装置，包括箱体1和收集盒8，箱体1内腔左右两侧的下部均开设有滑槽21，箱体1通过滑槽21滑动连接有隔板11，隔板11底部的四周均固定安装有移动轮19，箱体1内腔底部的左右两端均开设有轨道槽20，移动轮19与轨道槽20的内腔活动连接，箱体1顶部的左右两端均通过轴承转动连接有螺纹管3，螺纹管3的内腔螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底部延伸至箱体1内腔的上部，螺纹杆13的底部固定连接有压板12，压板12与箱体1的内腔活动连接，螺纹管3的外表面套设有第一齿轮盘4，箱体1顶部
的中端固定安装有第一电机6，第一电机6输出轴的外表面套设有第二齿轮盘5，第二齿轮盘5通过链条与第一齿轮盘4传动连接，箱体1的右侧固定连接有壳体7，壳体7的内腔开设有输料槽15，输料槽15的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆16，壳体7的内腔且位于输料槽15的下部开设有安装槽17，安装槽17内腔的底部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴与输料螺杆16固定连接，收集盒8内腔底部的左端固定连接有导料管9，导料管9的另一端与输料槽15内腔右侧的底部固定连接，收集盒8底部的四周均固定安装有支撑腿，收集盒8内腔的底部固定连接有导料板，箱体1的正面通过合页活动连接有箱门2，箱门2的背面与隔板11的正面接触，输料槽15内腔左侧的上部与箱体1内腔右侧的上部之间开设有通口14，壳体7的正面固定安装有plc控制器10，plc控制器10的外表面通过合页活动连接有防护罩，通过收集盒8，可以接收废料，在导料管9的作用下，可以将废料送入输料槽15内，利用第二电机18，可以带动输料螺杆16转动，当第二电机18正转的时候，在输料螺杆16的作用下可以带动废料向上移动，利用通口14，可以将废料送入箱体1内，并使得废料落在隔板11上，利用第一电机6，可以带动第二齿轮盘5转动，并在螺纹管3、第一齿轮盘4和螺纹杆13的作用下，当第一电机6正转时压板12向下移动，并在隔板11的配合下，可以将废料进行压缩，使得废料进行集中聚合，最终压缩成块状，利用移动轮19、轨道槽20和滑槽21，可以使得隔板11移动，从而方便人们将废料清理出来，解决了现在的废料收集装置不便于人们将废料清理出来，从而不便于人们使用的问题。
20.使用时，通过收集盒8，可以接收废料，在导料管9的作用下，可以将废料送入输料槽15内，利用第二电机18，可以带动输料螺杆16转动，当第二电机18正转的时候，在输料螺杆16的作用下可以带动废料向上移动，利用通口14，可以将废料送入箱体1内，并使得废料落在隔板11上，利用第一电机6，可以带动第二齿轮盘5转动，并在螺纹管3、第一齿轮盘4和螺纹杆13的作用下，当第一电机6正转时压板12向下移动，并在隔板11的配合下，可以将废料进行压缩，使得废料进行集中聚合，最终压缩成块状，利用移动轮19、轨道槽20和滑槽21，可以使得隔板11移动，从而方便人们将废料清理出来，解决了现在的废料收集装置不便于人们将废料清理出来，从而不便于人们使用的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。