本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机。
背景技术：
金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，我国80％左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。
根据上述，目前在黄金选矿生产工艺中，一般需要将矿石先进行破碎，再进行球磨处理磨细，然而因现有的球磨机无法实现高效分离，因此容易导致一些未被完全破碎的大块矿物进入到球磨机中，因此不仅会影响球磨处理的效果，此外也容易导致堵塞的问题。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，来解决背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，包括防护筒、固定座、电机、进料转管、内滤筒、内锥形套、外滤筒、钢球滚珠、支撑座，所述的固定座固设于防护筒左侧，所述的固定座与防护筒采用焊接连接，所述的电机固设于固定座内部中端，所述的电机与固定座采用螺栓连接，所述的进料转管贯穿电机内部，所述的进料转管与电机采用转动连接，所述的内滤筒固设于进料转管右侧，所述的内滤筒与进料转管采用焊接连接，所述的内锥形套固设于内滤筒右侧端口，所述的内锥形套与内滤筒采用焊接连接，所述的外滤筒固设于内滤筒外壁，所述的外滤筒与内滤筒采用焊接连接，所述的钢球滚珠数量为若干件，所述的钢球滚珠放置于外滤筒内部，所述的钢球滚珠与外滤筒采用活动连接，所述的支撑座固设于防护筒右侧，所述的支撑座与防护筒采用焊接连接，且所述的支撑座与内锥形套采用转动连接。
进一步，所述的防护筒内部底端左右两侧还设有倾斜坡，所述的倾斜坡两侧高于中端，所述的防护筒底部中端还固设有排出管，所述的排出管与防护筒采用焊接连接，所述的排出管后端还固设有调节阀，所述的调节阀与排出管采用焊接连接。
进一步，所述的内滤筒表面还设有若干数量的i过滤孔，所述的i过滤孔为圆形通孔。
进一步，所述的内锥形套内部左侧直径大于右侧直径，所述的内锥形套内部截面为圆形。
进一步，所述的外滤筒表面还设有若干数量的ii过滤孔，所述的ii过滤孔为圆形通孔，且所述的ii过滤孔直径小于i过滤孔直径。
进一步，所述的支撑座内部上端还设有排出孔，所述的排出孔为圆形通孔，所述的支撑座右侧下端还固设有收纳盒，所述的收纳盒与支撑座采用螺栓连接。
与现有技术相比，该一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机具有以下优点：
1、首先因采用内外分离式滤筒设计，因此能够将小块的矿物和大块的矿物进行有效分离，实现了回收处理，避免了堵塞的问题。
2、其次因在电机内部设计的进料转管机构，故而不仅能够方便电机驱动进料转管带动内外分离式滤筒进行球磨工艺处理，此外也便于矿物的持续输送，实现正常稳定的生产作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机的主视图；
图2是一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机的俯视图；
图3是一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机的a向剖视图；
图4是一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机的立体图1；
图5是一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机的立体图2；
图6是一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机的立体图3。
防护筒1、固定座2、电机3、进料转管4、内滤筒5、内锥形套6、外滤筒7、钢球滚珠8、支撑座9、倾斜坡101、排出管102、调节阀103、i过滤孔501、ii过滤孔701、排出孔901、收纳盒902。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，包括防护筒1、固定座2、电机3、进料转管4、内滤筒5、内锥形套6、外滤筒7、钢球滚珠8、支撑座9，所述的固定座2固设于防护筒1左侧，所述的固定座2与防护筒1采用焊接连接，所述的电机3固设于固定座2内部中端，所述的电机3与固定座2采用螺栓连接，所述的进料转管4贯穿电机3内部，所述的进料转管4与电机3采用转动连接，所述的内滤筒5固设于进料转管4右侧，所述的内滤筒5与进料转管4采用焊接连接，所述的内锥形套6固设于内滤筒5右侧端口，所述的内锥形套6与内滤筒5采用焊接连接，所述的外滤筒7固设于内滤筒5外壁，所述的外滤筒7与内滤筒5采用焊接连接，所述的钢球滚珠8数量为若干件，所述的钢球滚珠8放置于外滤筒7内部，所述的钢球滚珠8与外滤筒7采用活动连接，所述的支撑座9固设于防护筒1右侧，所述的支撑座9与防护筒1采用焊接连接，且所述的支撑座9与内锥形套6采用转动连接；
需要说明的是该一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机具备以下功能；
a、进料转管4左侧便于矿物供入，即实现矿物从进料转管4进入到内滤筒5内部，接着小块的矿物通过内滤筒5的i过滤孔落入至外滤筒7中，而大块的矿物由内滤筒5右侧通过内锥形套6向外部掉落，继而达到对大块的矿物的回收处理，避免了大块的矿物跟随小块的矿物进入到后续设备中，防止了堵塞问题；
b、进料转管4能够在电机3的驱动下进行旋转，即便于带动内滤筒5联动外滤筒7进行同步转动，当小块的矿物在外滤筒7中进行旋转时，可通过若干数量的钢球滚珠8对其碰撞来实现球磨处理，接着处理完毕的矿物颗粒通过外滤筒7落入至防护筒1底部，即便于向后续设备中供入；
所述的防护筒1内部底端左右两侧还设有倾斜坡101，所述的倾斜坡101两侧高于中端，所述的防护筒1底部中端还固设有排出管102，所述的排出管102与防护筒1采用焊接连接，所述的排出管102后端还固设有调节阀103，所述的调节阀103与排出管102采用焊接连接；
需要说明的是倾斜坡101能够方便防护筒1底部的矿物颗粒向中端的排出管102内部流动汇聚，排出管102能够对矿物颗粒进行导向，便于向后端的设备中供入，调节阀103能够方便打开或关闭，满足不同工艺的使用；
所述的内滤筒5表面还设有若干数量的i过滤孔501，所述的i过滤孔501为圆形通孔；
需要说明的是i过滤孔501能够方便小块的矿物穿过掉落至外滤筒7内部，而对大块的矿物进行阻挡；
所述的内锥形套6内部左侧直径大于右侧直径，所述的内锥形套6内部截面为圆形；
需要说明的是因内锥形套6左侧直径大于右侧直径，因此可对矿物进行一定的阻挡，避免矿物过快的向右侧排出，而能够配合左侧进料转管4的矿物供入的推动力量，来便于大块的矿物排出；
所述的外滤筒7表面还设有若干数量的ii过滤孔701，所述的ii过滤孔701为圆形通孔，且所述的ii过滤孔701直径小于i过滤孔501直径；
需要说明的是ii过滤孔701能够在小块的矿物经过球磨处理分成若干颗粒后，来方便矿物颗粒掉落至防护筒1内部；
所述的支撑座9内部上端还设有排出孔901，所述的排出孔901为圆形通孔，所述的支撑座9右侧下端还固设有收纳盒902，所述的收纳盒902与支撑座9采用螺栓连接；
需要说明的是排出孔901能够方便内锥形套6排出的大块的矿物通过掉落至收纳盒902内部，而收纳盒902能够对大块的矿物进行存放，便于后续工作人员的集中处理。
1.一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，其特征在于包括防护筒、固定座、电机、进料转管、内滤筒、内锥形套、外滤筒、钢球滚珠、支撑座，所述的固定座固设于防护筒左侧，所述的电机固设于固定座内部中端，所述的进料转管贯穿电机内部，所述的内滤筒固设于进料转管右侧，所述的内锥形套固设于内滤筒右侧端口，所述的外滤筒固设于内滤筒外壁，所述的钢球滚珠数量为若干件，所述的钢球滚珠放置于外滤筒内部，所述的支撑座固设于防护筒右侧，且所述的支撑座与内锥形套采用转动连接。
2.如权利要求1所述一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，其特征在于所述的防护筒内部底端左右两侧还设有倾斜坡，所述的防护筒底部中端还固设有排出管，所述的排出管后端还固设有调节阀。
3.如权利要求1所述一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，其特征在于所述的内滤筒表面还设有若干数量的i过滤孔。
4.如权利要求1所述一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，其特征在于所述的内锥形套内部左侧直径大于右侧直径。
5.如权利要求3所述一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，其特征在于所述的外滤筒表面还设有若干数量的ii过滤孔，且所述的ii过滤孔直径小于i过滤孔直径。
6.如权利要求1所述一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，其特征在于所述的支撑座内部上端还设有排出孔，所述的支撑座右侧下端还固设有收纳盒。
技术总结