一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置的制作方法

专利2022-05-09  29


本实用新型涉及铬铁矿技术领域,具体为一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置。



背景技术:

铬铁矿是岩浆作用的矿物,常产于超基性岩中,与橄榄石共生;也见于砂矿中。外表看来很像磁铁矿,一般呈块状或粒状的集合体。在冶金工业上,铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。铬铁矿是短缺矿种,储量少,产量低。

但是,现有的铬铁矿在磨矿完成后需要先进行收粉,然后再单独进行烘干,加工效率较低,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,以解决上述背景技术中提出的现有的铬铁矿在磨矿完成后需要先进行收粉,然后再单独进行烘干,加工效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,包括球磨机,所述球磨机的一侧设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机的下方设置有分级收粉机构,所述球磨机的下方设置有热风箱,所述热风箱的一端安装有主热风管,所述主热风管的一端安装有分热风管,且分热风管嵌入螺旋输送机的内部,所述热风箱的内部安装有加热机构和风机,所述热风箱前端的一侧设置有进风栅。

优选的,所述球磨机的一端设置有进料口,所述球磨机的另一端设置有出料口,所述进料口和出料口的外部均安装有轴承座,所述球磨机的外部安装有驱动轮,所述出料口的一端安装有出料管。

优选的,所述螺旋输送机上端的一侧设置有进料斗,所述螺旋输送机下端的另一侧设置有出料斗,所述螺旋输送机的内部安装有螺旋输送杆,所述螺旋输送机外部的一端安装有驱动电机,且驱动电机与螺旋输送杆通过联轴器连接,所述出料斗的下端安装有波纹软管。

优选的,所述分级收粉机构包括一级收粉箱、二级收粉箱和三级收粉箱,所述一级收粉箱的内部设置有一级弧形滤板,所述二级收粉箱的内部设置有二级弧形滤板,所述一级收粉箱、二级收粉箱和三级收粉箱外部的两侧均设置有出料板。

优选的,所述分级收粉机构上端的一侧安装有振动电机,所述分级收粉机构下端的边角处均安装有减震支脚。

优选的,所述一级收粉箱、二级收粉箱和三级收粉箱的前端均安装有磁吸式密封箱门,且磁吸式密封箱门与一级收粉箱、二级收粉箱和三级收粉箱均通过合页连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过热风箱内部的风机工作,将新风经进风栅引入热风箱内部,新风被加热机构加热形成热风,热风进入主热风管内部,再分流至各分热风管的内部,对螺旋输送机内部的矿粉进行热风烘干,使得螺旋输送机能够实现对铬铁矿粉体的边运输边低温烘干,在收粉完成后无需单独进行烘干,提高了对铬铁矿的加工效率。

2、本实用新型通过一级弧形滤板和二级弧形滤板将收粉机构分成一级收粉箱、二级收粉箱和三级收粉箱,能够对铬铁矿粉体进行分级收粉,粒度不同的粉体分别通过相应收粉箱两侧的出料板排出,收粉方便且无需后续分级筛分,进一步提高了对铬铁矿的加工效率。

3、本实用新型通过振动电机工作带动分级收粉机构振动,使一级弧形滤板和二级弧形滤板同步振动,从而实现对粉体的筛分,能够提高铬铁矿粉体的分级收粉质量,避免了分级收粉机构内部粉体的大量残留以及堵塞,提高了收粉质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置的主视图;

图2为本实用新型的分级收粉机构的结构示意图;

图3为本实用新型的热风箱的结构示意图;

图4为本实用新型的加热机构的三维立体图;

图5为本实用新型的螺旋输送杆的结构示意图。

图中:1、球磨机;2、螺旋输送机;3、分级收粉机构;4、热风箱;5、主热风管;6、分热风管;7、进料口;8、出料口;9、轴承座;10、驱动轮;11、出料管;12、进料斗;13、螺旋输送杆;14、驱动电机;15、出料斗;16、波纹软管;17、一级收粉箱;18、二级收粉箱;19、三级收粉箱;20、一级弧形滤板;21、二级弧形滤板;22、出料板;23、减震支脚;24、振动电机;25、磁吸式密封箱门;26、进风栅;27、加热机构;28、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,包括球磨机1,球磨机1的一侧设置有螺旋输送机2,螺旋输送机2的下方设置有分级收粉机构3,球磨机1的下方设置有热风箱4,热风箱4的一端安装有主热风管5,主热风管5的一端安装有分热风管6,且分热风管6嵌入螺旋输送机2的内部,热风箱4的内部安装有加热机构27和风机28,热风箱4前端的一侧设置有进风栅26,热风箱4内部的风机28工作,将新风经进风栅26引入热风箱4内部,新风被加热机构27加热形成热风,热风进入主热风管5内部,再分流至各分热风管6的内部,对螺旋输送机2内部的矿粉进行热风烘干,使得螺旋输送机2能够实现对铬铁矿粉体的边运输边低温烘干,在收粉完成后无需单独进行烘干,提高了对铬铁矿的加工效率。

进一步,球磨机1的一端设置有进料口7,球磨机1的另一端设置有出料口8,进料口7和出料口8的外部均安装有轴承座9,球磨机1的外部安装有驱动轮10,出料口8的一端安装有出料管11,待进行磨矿的铬铁矿经进料口7进入球磨机1的内部,磨矿完成后的铬铁矿粉体经出料口8排出。

进一步,螺旋输送机2上端的一侧设置有进料斗12,螺旋输送机2下端的另一侧设置有出料斗15,螺旋输送机2的内部安装有螺旋输送杆13,螺旋输送机2外部的一端安装有驱动电机14,且驱动电机14与螺旋输送杆13通过联轴器连接,出料斗15的下端安装有波纹软管16,驱动电机14带动螺旋输送杆13转动,实现对铬铁矿粉体的输送。

进一步,分级收粉机构3包括一级收粉箱17、二级收粉箱18和三级收粉箱19,一级收粉箱17的内部设置有一级弧形滤板20,二级收粉箱18的内部设置有二级弧形滤板21,一级收粉箱17、二级收粉箱18和三级收粉箱19外部的两侧均设置有出料板22,能够实现对铬铁矿粉体的分级收粉。

进一步,分级收粉机构3上端的一侧安装有振动电机24,分级收粉机构3下端的边角处均安装有减震支脚23,振动电机24工作带动分级收粉机构3振动,使一级弧形滤板20和二级弧形滤板21同步振动,实现对粉体的筛分,能够提高铬铁矿粉体的分级收粉质量,避免了分级收粉机构3内部粉体的大量残留以及堵塞,提高了收粉质量。

进一步,一级收粉箱17、二级收粉箱18和三级收粉箱19的前端均安装有磁吸式密封箱门25,且磁吸式密封箱门25与一级收粉箱17、二级收粉箱18和三级收粉箱19均通过合页连接,通过打开磁吸式密封箱门25能够对分级收粉机构3进行清理。

工作原理:使用时,待进行磨矿的铬铁矿经进料口7进入球磨机1的内部,在驱动轮10的驱动下,球磨机1开始转动,当球磨机1回转时,研磨体在离心力和与筒体内壁产生的摩擦力作用下,贴附在筒体内壁上,随筒体一起回转,并被带到一定高度,在重力作用下自由下落,下落时研磨体像抛射体一样,冲击底部的铬铁矿,并把铬铁矿击碎,研磨体上升、下落的循环运动是周而复始的,此外,在球磨机1回转的过程中,研磨体还产生滑动和滚动,因而研磨体与铬铁矿之间发生研磨作用,使铬铁矿磨细,由于进料口7不断喂入铬铁矿,使进料口7与出料口8端的物料之间存在着料面差,能强制铬铁矿流动,并且研磨体下落时冲击铬铁矿产生轴向推力也迫使铬铁矿流动,因此,球磨机1虽然是水平放置,但铬铁矿却可以由进料端缓慢地流向出料端,完成粉磨作业,铬铁矿粉体经出料管11排出,然后经进料斗12进入螺旋输送机2的内部,驱动电机14带动螺旋输送杆13转动,实现对铬铁矿粉体的输送,同时热风箱4内部的风机28工作,将新风经进风栅26引入热风箱4内部,新风被加热机构27加热形成热风,热风进入主热风管5内部,再分流至各分热风管6的内部,对螺旋输送机2内部的矿粉进行热风烘干,使得螺旋输送机2能够实现对铬铁矿粉体的边运输边低温烘干,在收粉完成后无需单独进行烘干,提高了对铬铁矿的加工效率,低温烘干后的铬铁矿粉体经波纹软管16进入分级收粉机构3的内部,铬铁矿粉体先置于一级弧形滤板20的上端,粒度较小的铬铁矿粉体经一级弧形滤板20的滤孔掉落,置于二级弧形滤板21的上端,粒度较大的铬铁矿粉体则滚至滤板的两侧,经出料板22排出,同理,二级弧形滤板21上端较小粒度的铬铁矿粉体经二级弧形滤板21的滤孔掉落,置于三级收粉箱19的内部,粒度较大的铬铁矿粉体则滚至滤板的两侧,经出料板22排出,在分级收粉时,振动电机24工作带动分级收粉机构3振动,使一级弧形滤板20和二级弧形滤板21同步振动,实现对粉体的筛分,能够提高铬铁矿粉体的分级收粉质量,避免了分级收粉机构3内部粉体的大量残留以及堵塞,提高了收粉质量,通过打开磁吸式密封箱门25能够对分级收粉机构3进行清理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,包括球磨机(1),其特征在于:所述球磨机(1)的一侧设置有螺旋输送机(2),所述螺旋输送机(2)的下方设置有分级收粉机构(3),所述球磨机(1)的下方设置有热风箱(4),所述热风箱(4)的一端安装有主热风管(5),所述主热风管(5)的一端安装有分热风管(6),且分热风管(6)嵌入螺旋输送机(2)的内部,所述热风箱(4)的内部安装有加热机构(27)和风机(28),所述热风箱(4)前端的一侧设置有进风栅(26)。

2.根据权利要求1所述的一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,其特征在于:所述球磨机(1)的一端设置有进料口(7),所述球磨机(1)的另一端设置有出料口(8),所述进料口(7)和出料口(8)的外部均安装有轴承座(9),所述球磨机(1)的外部安装有驱动轮(10),所述出料口(8)的一端安装有出料管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,其特征在于:所述螺旋输送机(2)上端的一侧设置有进料斗(12),所述螺旋输送机(2)下端的另一侧设置有出料斗(15),所述螺旋输送机(2)的内部安装有螺旋输送杆(13),所述螺旋输送机(2)外部的一端安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)与螺旋输送杆(13)通过联轴器连接,所述出料斗(15)的下端安装有波纹软管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,其特征在于:所述分级收粉机构(3)包括一级收粉箱(17)、二级收粉箱(18)和三级收粉箱(19),所述一级收粉箱(17)的内部设置有一级弧形滤板(20),所述二级收粉箱(18)的内部设置有二级弧形滤板(21),所述一级收粉箱(17)、二级收粉箱(18)和三级收粉箱(19)外部的两侧均设置有出料板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,其特征在于:所述分级收粉机构(3)上端的一侧安装有振动电机(24),所述分级收粉机构(3)下端的边角处均安装有减震支脚(23)。

6.根据权利要求4所述的一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,其特征在于:所述一级收粉箱(17)、二级收粉箱(18)和三级收粉箱(19)的前端均安装有磁吸式密封箱门(25),且磁吸式密封箱门(25)与一级收粉箱(17)、二级收粉箱(18)和三级收粉箱(19)均通过合页连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置,涉及铬铁矿技术领域,为解决现有的铬铁矿在磨矿完成后需要先进行收粉,然后再单独进行烘干,加工效率较低的问题。所述球磨机的一侧设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机的下方设置有分级收粉机构,所述球磨机的下方设置有热风箱,所述热风箱的一端安装有主热风管,所述主热风管的一端安装有分热风管,且分热风管嵌入螺旋输送机的内部,所述热风箱的内部安装有加热机构和风机,所述热风箱前端的一侧设置有进风栅,所述球磨机的一端设置有进料口,所述球磨机的另一端设置有出料口,所述进料口和出料口的外部均安装有轴承座,所述球磨机的外部安装有驱动轮。

技术研发人员:汪海;曹敏;王东
受保护的技术使用者:黄石市鑫溢新材料科技有限公司
技术研发日:2020.10.23
技术公布日:2021.07.20

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