一种PVC膜铺设装置的制作方法

一种pvc膜铺设装置
技术领域
1.本实用新型涉及建设施工技术领域，尤其涉及一种pvc膜铺设装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，地板铺设前，需要进行洁净室二级管制,即安装过程中需要对地板表面进行保护，特别是防污染保护，通常将pvc膜覆盖于地板表面来保护，现阶段，通常采用人工铺设pvc膜的方式进行安装，对于小面积的建筑地面区域，人工铺设pvc膜，工作效率和工作质量并不会受到任何影响，但是对于大面积的地面区域，采用人工铺设pvc膜，手持pvc膜筒并不方便，费时费力，在铺设过程中，可能还会发生褶皱，为了使pvc膜与地面紧密的接触，还需要将pvc膜向地面按压，费时费力；
3.如现有技术中专利号为cn201821866285.7公开的一种用于地面保护的pvc膜铺设装置，包括底板以及铰接设置在底板下端的车轮，底板上端面设置有用于固定pvc膜筒的限位机构，底板的一端设置有用于引导pvc膜运动的传送机构，传送机构远离底板的一侧设置有用于平整pvc膜的滚刷，滚刷与设置底板上的第一弧形杆连接；滚刷远离底板的一侧设置有用于将pvc膜压实的压实板，底板上端面设置有驱动压实板转动的驱动机构,驱动机构还与传送机构连接；底板上另一端还设置有推杆，该实用新型提供的用于地面保护的pvc膜铺设装置，方便了pvc膜的安装，提升了工作的效率，同时也使得粘贴在地面上的pvc膜平整压实，但是该重装置实际在对pvc膜进行铺设的过程中，不能够对各种宽度的pvc膜进行限位，导致pvc膜铺设的过程中容易折叠在一起，铺设质量低，且pvc膜铺设在地面上后容易产生皱褶。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种pvc膜铺设装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pvc膜铺设装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的左上方固定安装有控制开关，所述外箱体底部的左右端均转动连接有万向轮，所述外箱体的内部右侧开口设置有储料仓，所述储料仓的内部转动连接有滚珠轴，所述滚珠轴的外壁固定安装有转动柱，所述外箱体的右下方固定安装有外框架，所述外框架内部的右下方固定安装有液压推杆，所述液压推杆底部的输出端通过推杆固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有压平板，所述外框架的内部左侧通过支撑架转动连接有导向轮，所述外箱体的右下方通过支撑架转动连接有铺设辊，所述铺设辊的外侧开口设置有限位槽，所述铺设辊的前后端均活动套接设置有限位板，所述限位板的内壁均固定安装有嵌入条，所述外箱体内部的右下方固定安装有伺服电机。
7.优选的，所述限位板的嵌入条嵌入设置铺设辊的限位槽中，所述嵌入条和限位槽的数量均为四个。
8.优选的，所述铺设辊的外壁紧贴限位板的内壁，所述限位板在铺设辊的外壁呈水平方向前后滑动。
9.优选的，所述安装板的底端等距设置有三个压平板，所述压平板与安装板底端之间的夹角为40
°‑
50
°
。
10.优选的，所述储料仓的右上方开口设置有导向槽，所述导向槽的另一端设置在导向轮的左上方。
11.优选的，所述伺服电机正表面的输出端通过皮带与铺设辊之间转动连接，所述铺设辊的外壁设置有防静电涂层。
12.优选的，所述外箱体内部的右下方固定安装有蓄电池，所述液压推杆和伺服电机均通过控制开关与蓄电池之间独立电性连接。
13.本实用新型提供了一种pvc膜铺设装置，具有以下有益效果：
14.1、该种pvc膜铺设装置通过设置有铺设辊，使得当伺服电机带动铺设辊转动对pvc膜进行铺设之前，可根据pvc膜的宽度，推动铺设辊外侧的限位板前后滑动，调整两个限位板之间的间距，使得两个限位板紧贴在pvc膜的前后端，对铺设过程中的pvc膜进行限位，防止pvc膜输送过程中折叠在一起，进一步的提高了装置的铺设质量。
15.2、该种pvc膜铺设装置通过设置有压平板，使得当压平板在pvc膜上表面移动的过程中，倾斜状的三个压平板可依次带动pvc膜往左拉扯铺平，避免pvc膜铺设在地面上时产生皱褶，进一步的提高了装置的铺设质量。
16.3、该种pvc膜铺设装置通过设置有转动柱，使得当卷状的pvc膜嵌套在转动柱外侧时，卷式的pvc膜在转动松放pvc膜的过程中由于滚珠轴的作用而不容易卡顿，避免pvc膜铺设过程中断裂，进一步的提高了装置的铺设速度。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中铺设辊局部结构右侧示意图；
19.图3为本实用新型中转动柱正面结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型中安装板局部结构示意图；
21.图5为本实用新型中铺设辊局部结构剖面示意图。
22.图例说明：
[0023]1‑
外箱体，2
‑
控制开关，3
‑
万向轮，4
‑
储料仓，5
‑
滚珠轴，6
‑
转动柱，7
‑
外框架，8
‑
液压推杆，9
‑
安装板，901
‑
压平板，10
‑
导向轮，11
‑
铺设辊，12
‑
限位槽，13
‑
限位板，14
‑
嵌入条，15
‑
伺服电机。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照图1
‑
5，一种pvc膜铺设装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的左上方固
定安装有控制开关2，外箱体1底部的左右端均转动连接有万向轮3，外箱体1的内部右侧开口设置有储料仓4，储料仓4的内部转动连接有滚珠轴5，滚珠轴5的外壁固定安装有转动柱6，外箱体1的右下方固定安装有外框架7，外框架7内部的右下方固定安装有液压推杆8，液压推杆8底部的输出端通过推杆固定连接有安装板9，安装板9的底部固定安装有压平板901，外框架7的内部左侧通过支撑架转动连接有导向轮10，外箱体1的右下方通过支撑架转动连接有铺设辊11，铺设辊11的外侧开口设置有限位槽12，铺设辊11的前后端均活动套接设置有限位板13，限位板13的内壁均固定安装有嵌入条14，外箱体1内部的右下方固定安装有伺服电机15。
[0026]
本实施例中，限位板13的嵌入条14嵌入设置铺设辊11的限位槽12中，嵌入条14和限位槽12的数量均为四个，使得限位板13在移动的过程中，限位板13的嵌入条14会在铺设辊11的限位槽12中滑动，经限位槽12的导向而防止其移动过程中产生倾斜。
[0027]
本实施例中，铺设辊11的外壁紧贴限位板13的内壁，限位板13在铺设辊11的外壁呈水平方向前后滑动，可根据pvc膜的宽度，推动铺设辊11外侧的限位板13前后滑动，调整两个限位板13之间的间距，使得两个限位板13紧贴在pvc膜的前后端，对铺设过程中的pvc膜进行限位，防止pvc膜输送过程中折叠在一起。
[0028]
本实施例中，安装板9的底端等距设置有三个压平板901，压平板901与安装板9底端之间的夹角为40
°‑
50
°
，当压平板901在pvc膜上表面移动的过程中，倾斜状的三个压平板901可依次带动pvc膜往左拉扯铺平，避免pvc膜铺设在地面上时产生皱褶，进一步的提高了装置的铺设质量。
[0029]
本实施例中，储料仓4的右上方开口设置有导向槽，导向槽的另一端设置在导向轮10的左上方，使得当pvc膜紧贴在铺设辊11和导向轮10外壁时，当伺服电机15在带动铺设辊11转动的过程中，铺设辊11上方的pvc膜可快速的铺设在地面上。
[0030]
本实施例中，伺服电机15正表面的输出端通过皮带与铺设辊11之间转动连接，铺设辊11的外壁设置有防静电涂层，使得当伺服电机15在带动铺设辊11转动的过程中，铺设辊11上方的pvc膜可快速铺设在地面上，同时铺设辊11可拉动转动柱6外侧的卷式pvc膜松放pvc膜，铺设速度更快。
[0031]
本实施例中，外箱体1内部的右下方固定安装有蓄电池，液压推杆8和伺服电机15均通过控制开关2与蓄电池之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对液压推杆8和伺服电机15进行独立电性控制。
[0032]
工作原理：当pvc膜进行铺设之前，预先将卷状的pvc膜嵌套在转动柱6的外侧，之后可根据pvc膜的宽度，推动铺设辊11外侧的限位板13前后滑动，调整两个限位板13之间的间距，使得两个限位板13紧贴在pvc膜的前后端，对铺设过程中的pvc膜进行限位，防止pvc膜输送过程中折叠在一起，伺服电机15在带动铺设辊11转动的过程中，液压推杆8推动安装板9下方的压平板901紧贴在pvc膜的上表面，之后拉动装置往左移动，当压平板901在pvc膜上表面移动的过程中，倾斜状的三个压平板901可依次带动pvc膜往左拉扯铺平，避免pvc膜铺设在地面上时产生皱褶，进一步的提高了装置的铺设质量。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。