波纹管去应力连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管技术领域，特别是涉及一种波纹管去应力连接组件。


背景技术：

2.波纹管在实际应用中会遇到因现场环境限制而将波纹软管裁剪开后再进行续接的情况，在这种情况下波纹管需要有连接的组件来使波纹管衔接，因为是两段波纹管连接，在连接处需要做到牢固和密封，直接的硬性连接虽然能够满足牢固和密封的要求，但是会在连接处产生应力，无法适应波纹管使用环境的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了解决现有技术中波纹管连接处应力集中的问题，本实用新型提供一种波纹管去应力连接组件。
4.本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种波纹管去应力连接组件，包括第一波纹管、第二波纹管、连接接头和固定座，所述第一波纹管和第二波纹管的连接端分别插入连接接头的两端，且通过连接接头连接，所述固定座套设在连接接头的外侧，用于限制连接接头的活动范围。
5.进一步，为了便于快速与两端的波纹管连接，所述连接接头由上下两半本体扣合而成，连接接头外侧位于上下两半本体接合处设有用于将上下两半本体锁紧的锁紧部。作为优选，锁紧部为设置在本体上的螺纹孔部和通孔部，采用螺钉从通孔部插入，下端拧入螺纹孔部内将上下半本体锁紧。使用时，只需要将上下两半本体扣合，将螺纹管的端部扣在连接接头内即可。
6.进一步，为了实现连接以及避免应力集中，所述连接接头包括第一接头部、第二接头部和球形部，所述球形部一体连接在第一接头部和第二接头部之间，所述球形部与固定座配合，能够使连接接头的活动范围为：轴向旋转360
°
，径向翻转12
°
。
7.进一步，为了便于将螺纹管固定在连接接头的内部，所述第一接头部和第二接头部的内壁上设有与波纹管外形匹配的楞槽。锁紧时，螺纹管上的螺纹形状与接头部内壁的楞槽一一匹配嵌入，避免波纹管受力后容易从连接接头内脱出。
8.作为优选，所述连接接头采用尼龙材质材料制成。
9.具体的，为了实现快速连接，所述固定座为搭扣式固定座。
10.具体的，所述搭扣式固定座包括上座体、下座体、转轴和搭扣，所述上座体和下座体一端通过转轴转动连接，另一端通过搭扣连接，所述搭扣与下座体为一体成型；当搭扣将上座体和下座体扣合时，所述上座体和下座体中间形成固定连接接头的孔环。
11.进一步，所述下座体底部设置有多个通孔。该通孔为预留外部固定通孔，与外部螺纹孔配合固定。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种波纹管去应力连接组件，将波纹管连接接头组件与固定组件设计为去应力形式，避免应力集中，增加设备使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
14.图1是本实用新型连接组件的结构示意图。
15.图2是连接接头的结构示意图。
16.图3是连接接头一半本体的内部结构示意图。
17.图4是固定座的结构示意图。
18.图5是固定座的剖面结构示意图。
19.图中：1、第一波纹管，2、第二波纹管，3、连接接头，31、上半本体，32、下半本体，33、第一接头部，34、第二接头部，35、球形部，36、锁紧部，361、凸台，362、凹槽，4、固定座，41、上座体，42、下座体，421、凸缘，43、转轴，44、搭扣，441、挂钩，45、通孔，46、孔环，47、螺纹孔。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.如图1所示，本实用新型的一种波纹管去应力连接组件，包括第一波纹管1、第二波纹管2、连接接头3和固定座4，所述第一波纹管1和第二波纹管2的连接端分别插入连接接头3的两端，且通过连接接头3连接，所述固定座4套设在连接接头3的外侧，用于限制连接接头3的活动范围。本实施例中第一波纹管1、第二波纹管2中的“第一”和“第二”没有特别的含义，仅仅是为了表述方便。
22.如图2所示，所述连接接头3由上半本体31和下半本体32扣合而成，连接接头3外侧位于上下两半本体接合处设有用于将上下两半本体锁紧的锁紧部36，锁紧部36为两组设置在连接接头3的两侧。本实施例中，锁紧部36为设置在本体上的螺纹孔部和通孔部，螺纹孔部和通孔部的结合处还设有凸台361和凹槽362，预留凸台361和凹槽362配合，方便锁紧，双向锁紧，增加抗振动性能。采用螺钉从通孔部插入，下端拧入螺纹孔部内将上下半本体锁紧。
23.如图3所示，所述连接接头3包括第一接头部33、第二接头部34和球形部35，所述球形部35一体连接在第一接头部33和第二接头部34之间，所述球形部与固定座配合，能够使连接接头的活动范围为：轴向旋转360
°
，径向翻转12
°
。第一接头部33与第一波纹管1连接，第二接头部34与第二波纹管2连接。进一步，为了便于将螺纹管固定在连接接头3的内部，所述第一接头部33和第二接头部34的内壁上设有与波纹管外形匹配的楞槽。锁紧时，螺纹管上的螺纹形状与接头部内壁的楞槽一一匹配嵌入，避免波纹管受力后容易从连接接头3内脱出。作为优选，所述连接接头3采用尼龙材质材料制成。
24.如图4和图5所示，固定座4为搭扣式固定座。所述搭扣式固定座包括上座体41、下座体42、转轴43和搭扣44，所述上座体41和下座体42一端通过转轴43转动连接，另一端通过搭扣44连接，所述搭扣44与下座体42为一体成型；搭扣44 顶部朝向固定座4的一侧上设有挂钩441，下座体42上设有与挂钩441匹配的连接的凸缘421。搭扣44的底部还设有螺纹孔47。当搭扣44将上座体41和下座体42扣合时，所述上座体41和下座体42中间形成固定连接接头3的孔环46，环孔46的内部设有与球形部35形状匹配的凹槽，且既能将连接接头3限制在环孔46的内部，又可以使连接接头3在环孔46内活动而不脱出。所述下座体42底部设置有
多个通孔45。该通孔45为预留外部固定通孔，与外部螺纹孔配合固定，通孔45可以设计为下沉式孔，便于容纳螺钉头或者螺母。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种波纹管去应力连接组件，其特征在于：包括第一波纹管、第二波纹管、连接接头和固定座，所述第一波纹管和第二波纹管的连接端分别插入连接接头的两端，且通过连接接头连接，所述固定座套设在连接接头的外侧，用于限制连接接头的活动范围。2.如权利要求1所述的波纹管去应力连接组件，其特征在于：所述连接接头由上下两半本体扣合而成，连接接头外侧位于上下两半本体接合处设有用于将上下两半本体锁紧的锁紧部。3.如权利要求2所述的波纹管去应力连接组件，其特征在于：所述连接接头包括第一接头部、第二接头部和球形部，所述球形部一体连接在第一接头部和第二接头部之间，所述球形部与固定座配合，能够使连接接头的活动范围为：轴向旋转360
°
，径向翻转12
°
。4.如权利要求3所述的波纹管去应力连接组件，其特征在于：所述第一接头部和第二接头部的内壁上设有与波纹管外形匹配的楞槽。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的波纹管去应力连接组件，其特征在于：所述连接接头采用尼龙材质材料制成。6.如权利要求1所述的波纹管去应力连接组件，其特征在于：所述固定座为搭扣式固定座。7.如权利要求6所述的波纹管去应力连接组件，其特征在于：所述搭扣式固定座包括上座体、下座体、转轴和搭扣，所述上座体和下座体一端通过转轴转动连接，另一端通过搭扣连接，所述搭扣与下座体为一体成型；当搭扣将上座体和下座体扣合时，所述上座体和下座体中间形成固定连接接头的孔环。8.如权利要求7所述的波纹管去应力连接组件，其特征在于：所述下座体底部设置有多个通孔。

技术总结
本实用新型提供一种波纹管去应力连接组件，包括第一波纹管、第二波纹管、连接接头和固定座，所述第一波纹管和第二波纹管的连接端分别插入连接接头的两端，且通过连接接头连接，所述固定座套设在连接接头的外侧，用于限制连接接头的活动范围。将波纹管连接接头组件与固定组件设计为去应力形式，避免应力集中，增加设备使用寿命。设备使用寿命。设备使用寿命。


技术研发人员：金加法 徐晓东 冀宇
受保护的技术使用者：常州市璟胜自动化科技有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/9/7