本实用新型涉及垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置。
背景技术：
在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费。因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式。
垃圾焚烧发电厂污水包括垃圾坑渗滤液、车间冲洗水、生活污水、垃圾车洗车水、实验室排水、化水间冲洗水及清洗水、冷却塔排污水等。污水处理过程复杂，一般需要进行一级机械过滤、二级生化处理以及三级深度处理。在一级机械处理过程对污水中的bod5和ss的典型去除率分别为25％和50％，去除率较低，且处理速度慢，占地面积大，大大影响污水处理的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置。
本实用新型为一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，包括处理仓，所述处理仓侧壁连通设置有进水管、底部内壁固定安装有下隔板、外壁连通设置有排渣管，所述下隔板与进水管之间设置有上隔板，下隔板远离上隔板的一侧设置有安装杆，下隔板一侧设置有排絮管、另一侧设置有排水管，所述上隔板顶部固定安装在处理仓顶部内壁、底部与处理仓之间固定安装有第一滤网，上隔板下侧设置有横杆，上隔板远离进水管的一侧设置有紫外灯，所述紫外灯设置在处理仓顶部内壁，所述第一滤网上侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端转动设置在上隔板、另一端转动设置在排渣管中，所述排渣管位于处理仓外侧一端设置有排渣口；
所述排絮管设置在下隔板靠近上隔板的一侧，所述安装杆转动设置在处理仓的底部内壁，安装杆上对称均匀设置有多个搅拌板，所述横杆转动设置在下隔板和处理仓侧壁之间，横杆的外壁上周向均匀设置有搅拌桨，所述处理仓的外壁上设置有两个储液组件，所述储液组件的底部连通设置有加料管，两个所述加料管分别连通设置在下隔板两侧。
进一步地，所述储液组件包括储液仓，所述储液仓的底部设置有排液口，储液仓中滑动设置有滑动板，储液仓的侧壁上螺接有螺杆，所述螺杆一端与滑动板通过转动轴承转动连接，另一端固定连接把手所述滑动板与排液口配合使用，所述排液口与加料管连通设置。
进一步地，所述处理仓的外壁上通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接主动齿轮，所述排渣管一端通过转动轴承转动设置有从动齿轮，所述从动齿轮与螺旋杆固定连接，从动齿轮与主动齿轮之间连接设置有传送链条。
进一步地，所述处理仓的外壁上通过固定架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接主动轮，所述处理仓底部外壁上通过转动轴承转动设置有从动轮，所述从动轮与安装杆底端固定连接，从动轮与主动轮之间连接设置有传送带。
进一步地，所述安装杆的外壁上固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合设置有从动锥齿轮，所述横杆一端贯穿下隔板、且与从动锥齿轮固定连接。
进一步地，所述横杆与下隔板接触处设置有密封垫，下隔板的上侧设置有通槽，所述通槽中固定安装有第二滤网。
进一步地，所述储液仓中对称设置有导向槽，所述导向槽中滑动设置有导向块，所述导向块固定安装在滑动板两侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型第一滤网对污水进行初过滤，第一电机的输出轴带动螺旋杆转动将第一滤网上的杂质排出处理仓，操作简单，避免人工打捞的麻烦，处理仓中安装紫外灯对污水进行杀菌。
2.本实用新型上隔板和下隔板之间形成絮凝池，通过加料管向絮凝池中添加混凝剂，使污水中的胶体粒子和细微ss进行絮凝沉淀，进一步将污水中的杂质进行去除；絮凝后的污水通过第二滤网穿过下隔板，下隔板右侧与处理仓之间形成调节仓，通过加料管向调节仓中添加ph调节剂，调整污水中的ph，便于后续污水处理。
3.本实用新型第二电机的输出轴转动，带动安装杆转动，安装杆转动带动横杆转动，进而带动搅拌板和搅拌桨对处理仓中的污水进行搅拌，使混凝剂和ph调节剂与污水混合均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置示意图；
图2是本实用新型剖视示意图；
图3是本实用新型储液仓剖视示意图。
附图标记如下：
1-处理仓，101-进水管，102-排絮管，103-排水管，2-储液组件，201-储液仓，202-导向槽，203-导向块，204-排液口，205-滑动板，206-螺杆，207-把手，3-排渣管，301-排渣口，4-下隔板，401-通槽，402-第二滤网，5-主动齿轮，6-从动齿轮，7-传送链条，8-第一电机，9-从动轮，10-主动轮，11-传送带，12-第二电机，13-上隔板，14-螺旋杆，15-横杆，16-搅拌桨，17-密封垫，18-从动锥齿轮，19-主动锥齿轮，20-安装杆，21-搅拌板，22-紫外灯，23-第一滤网，24-加料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，包括处理仓1，处理仓1侧壁连通设置有进水管101、底部内壁固定安装有下隔板4、外壁连通设置有排渣管3，下隔板4与进水管101之间设置有上隔板13，下隔板4远离上隔板13的一侧设置有安装杆20，下隔板4一侧设置有排絮管102、另一侧设置有排水管103，上隔板13顶部固定安装在处理仓1顶部内壁、底部与处理仓1之间固定安装有第一滤网23，上隔板13下侧设置有横杆15，上隔板13远离进水管101的一侧设置有紫外灯22，紫外灯22设置在处理仓1顶部内壁，第一滤网23上侧设置有螺旋杆14，螺旋杆14一端转动设置在上隔板13、另一端转动设置在排渣管3中，排渣管3位于处理仓1外侧一端设置有排渣口301；处理仓1的外壁上通过安装架固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接主动齿轮5，排渣管3一端通过转动轴承转动设置有从动齿轮6，从动齿轮6与螺旋杆14固定连接，从动齿轮6与主动齿轮5之间连接设置有传送链条7。
排絮管102设置在下隔板4靠近上隔板13的一侧，安装杆20转动设置在处理仓1的底部内壁，安装杆20上对称均匀设置有多个搅拌板21，横杆15转动设置在下隔板4和处理仓1侧壁之间，横杆15的外壁上周向均匀设置有搅拌桨16，处理仓1的外壁上设置有两个储液组件2，储液组件2的底部连通设置有加料管24，两个加料管24分别连通设置在下隔板4两侧。
储液组件2包括储液仓201，储液仓201的底部设置有排液口204，储液仓201中滑动设置有滑动板205，储液仓201的侧壁上螺接有螺杆206，螺杆206一端与滑动板205通过转动轴承转动连接，另一端固定连接把手207滑动板205与排液口204配合使用，排液口204与加料管24连通设置，储液仓201中对称设置有导向槽202，导向槽202中滑动设置有导向块203，导向块203固定安装在滑动板205两侧。
本实施例中，处理仓1的外壁上通过固定架固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接主动轮10，处理仓1底部外壁上通过转动轴承转动设置有从动轮9，从动轮9与安装杆20底端固定连接，从动轮9与主动轮10之间连接设置有传送带11；安装杆20的外壁上固定安装有主动锥齿轮19，主动锥齿轮19一侧啮合设置有从动锥齿轮18，横杆15一端贯穿下隔板4、且与从动锥齿轮18固定连接；横杆15与下隔板4接触处设置有密封垫17，下隔板4的上侧设置有通槽401，通槽401中固定安装有第二滤网402。
本实施例的工作原理如下：
使用时，下隔板4将处理仓1分为絮凝池和调节池，下隔板4靠近进水管101的一侧为絮凝池，絮凝池的底部连通设置有排絮管102，絮凝池中转动设置有搅拌桨16，通过加料管24连通絮凝池的储液箱201中添加混凝剂，下隔板4远离进水管101的一侧为调节池，调节池底部连通设置有排水管103，调节池中转动设置有搅拌板21，通过加料管24连通调节池的储液箱201中添加ph调节剂。
根据污水中胶体粒子以及ss含量、污水的酸碱度，旋转把手207带动螺杆206转动，螺杆206转动带动滑动板205移动，滑动板205与排液口204配合使用，调整储液仓201的排液速度，进而控制储液仓201单位时间的药剂排出量，避免药剂的浪费。
通过进水管101向处理仓1中添加污水，驱动第二电机12和紫外灯22，污水落在第一滤网23上，第一滤网23对污水进行初滤，初滤后的污水进入絮凝池，通过加料管24向絮凝池中添加混凝剂，使污水中的胶体粒子和细微ss进行絮凝沉淀，进一步将污水中的杂质进行去除；絮凝后的污水通过第二滤网402穿过下隔板4，下隔板4右侧与处理仓1之间形成调节仓，通过加料管24向调节仓中添加ph调节剂，调整污水中的ph，便于后续污水处理。第二电机12的输出轴转动带动安装杆20转动，安装杆20上固定安装的主动锥齿轮19随之转动，与主动锥齿轮19啮合设置的从动锥齿轮18转动，横杆15随之转动，搅拌桨16和搅拌板21对处理仓1中的污水进行搅拌，使混凝剂进而ph调节剂与污水混合均匀；
当需要对第一滤网23上侧杂质进行清理，驱动第一电机8，第一电机8的输出轴转动带动主动齿轮5转动，与主动齿轮5通过传送链条7连接的从动齿轮6转动，与从动齿轮6固定连接的螺旋杆14转动，螺旋杆14将第一滤网23上的杂质通过排渣口301排出。絮凝池中的杂质通过排絮管102排出，经过ph调节剂调节过ph的污水通过排水管103排出。
第一电机8、第二电机12、紫外灯22外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于，所述处理仓(1)侧壁连通设置有进水管(101)、底部内壁固定安装有下隔板(4)、外壁连通设置有排渣管(3)，所述下隔板(4)与进水管(101)之间设置有上隔板(13)，下隔板(4)远离上隔板(13)的一侧设置有安装杆(20)，下隔板(4)一侧设置有排絮管(102)、另一侧设置有排水管(103)，所述上隔板(13)顶部固定安装在处理仓(1)顶部内壁、底部与处理仓(1)之间固定安装有第一滤网(23)，上隔板(13)下侧设置有横杆(15)，上隔板(13)远离进水管(101)的一侧设置有紫外灯(22)，所述紫外灯(22)设置在处理仓(1)顶部内壁，所述第一滤网(23)上侧设置有螺旋杆(14)，所述螺旋杆(14)一端转动设置在上隔板(13)、另一端转动设置在排渣管(3)中，所述排渣管(3)位于处理仓(1)外侧一端设置有排渣口(301)；
所述排絮管(102)设置在下隔板(4)靠近上隔板(13)的一侧，所述安装杆(20)转动设置在处理仓(1)的底部内壁，安装杆(20)上对称均匀设置有多个搅拌板(21)，所述横杆(15)转动设置在下隔板(4)和处理仓(1)侧壁之间，横杆(15)的外壁上周向均匀设置有搅拌桨(16)，所述处理仓(1)的外壁上设置有两个储液组件(2)，所述储液组件(2)的底部连通设置有加料管(24)，两个所述加料管(24)分别连通设置在下隔板(4)两侧。
2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，其特征在于：所述储液组件(2)包括储液仓(201)，所述储液仓(201)的底部设置有排液口(204)，储液仓(201)中滑动设置有滑动板(205)，储液仓(201)的侧壁上螺接有螺杆(206)，所述螺杆(206)一端与滑动板(205)通过转动轴承转动连接，另一端固定连接把手(207)所述滑动板(205)与排液口(204)配合使用，所述排液口(204)与加料管(24)连通设置。
3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)的外壁上通过安装架固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接主动齿轮(5)，所述排渣管(3)一端通过转动轴承转动设置有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与螺旋杆(14)固定连接，从动齿轮(6)与主动齿轮(5)之间连接设置有传送链条(7)。
4.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)的外壁上通过固定架固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接主动轮(10)，所述处理仓(1)底部外壁上通过转动轴承转动设置有从动轮(9)，所述从动轮(9)与安装杆(20)底端固定连接，从动轮(9)与主动轮(10)之间连接设置有传送带(11)。
5.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，其特征在于：所述安装杆(20)的外壁上固定安装有主动锥齿轮(19)，所述主动锥齿轮(19)一侧啮合设置有从动锥齿轮(18)，所述横杆(15)一端贯穿下隔板(4)、且与从动锥齿轮(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，其特征在于：所述横杆(15)与下隔板(4)接触处设置有密封垫(17)，下隔板(4)的上侧设置有通槽(401)，所述通槽(401)中固定安装有第二滤网(402)。
7.根据权利要求2所述一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，其特征在于：所述储液仓(201)中对称设置有导向槽(202)，所述导向槽(202)中滑动设置有导向块(203)，所述导向块(203)固定安装在滑动板(205)两侧。
技术总结