一种五金加工的冲孔落料收集箱的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置领域，具体为一种五金加工的冲孔落料收集箱。


背景技术：

2.在进行五金件加工时，需要使用压力机把所需材料从板类母材上分离出来，一般称做落料，在对冲孔完后的原料收集需要使用收集箱，现代在使用收集箱对原料收集的过程中，由于零件下落时具有一定的冲击力，若不对冲击力减弱，造成零件表面互相撞击产生破损或刮痕，影响零件后续加工，导致零件完整性无法保证，资源浪费的问题，同时由于收集后的零件重量较大，不方便从箱内取出，在取出时需要消耗工人大量的劳动力，装置的使用受限，导致装置的使用效率低，劳动力浪费的问题，现推出一种五金加工的冲孔落料收集箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金加工的冲孔落料收集箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工的冲孔落料收集箱，包括箱体，所述箱体的顶面固定连接有进料口，所述箱体内腔的两侧均固定连接有加强块，所述加强块顶面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆上活动套接有压板，所述压板底面的两侧均固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接在加强块上，所述压板顶面的中部活动连接有传动杆，所述传动杆的一端活动连接有缓冲板，所述缓冲板的侧面活动连接在箱体内腔的侧面。
5.优选的，所述箱体内腔的底面固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有承装槽，所述箱体的底面固定连接有底座，所述底座的底面固定连接有定位板，所述定位板的数量为两个，两个所述定位板之间活动连接有螺杆，所述螺杆上活动套接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有直杆，所述直杆的一端延伸至箱体的内腔且固定连接在承装槽的底面，所述螺杆的一端延伸至定位板的外侧且固定连接有摇柄，所述箱体的右侧开设有通孔，所述箱体的右侧固定连接有卸料板。
6.优选的，所述箱体左侧的顶端固定连接有风机，所述风机的输出端延伸至箱体的内腔且固定连接有吹气罩，所述箱体右侧的顶端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的底面活动连接有箱盖。
7.优选的，所述压簧活动套接在连接杆的外部，所述压簧的长度值与压板到加强块的距离值相等。
8.优选的，所述滑块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，所述滑块与螺杆螺旋套接。
9.优选的，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨相对于承装槽的中心线相互对称。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过缓冲板、传动杆、压板、压簧的相互配合，利用零件下落的冲击
力带动缓冲板移动，缓冲板带动传动杆移动，传动杆带动压板移动，压板压缩压簧产生弹力，通过压簧的反弹力对冲击力减弱，避免了零件下落时具有一定的冲击力，若不对冲击力减弱，造成零件表面互相撞击产生破损或刮痕，影响零件后续加工，导致零件完整性无法保证，资源浪费的问题，保证零件完整性的同时减少资源浪费。
12.2.本实用新型通过螺杆、滑块、直杆、承装槽、导轨的相互配合，利用螺杆与滑块的螺旋作用，带动滑块移动，滑块带动直杆移动，直杆带动承装槽移动，承装槽在导轨上移动滑出箱体内，方便工人对承装槽内的零件收集，避免了由于收集后的零件重量较大，不方便从箱内取出，在取出时需要消耗工人大量的劳动力，装置的使用受限，导致装置的使用效率低，劳动力浪费的问题，提高装置使用效率的同时节约劳动力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构的侧视示意图；
15.图3为本实用新型结构a处的放大示意图。
16.图中：1、箱体；2、承装槽；3、加强块；4、箱盖；5、集尘箱；6、缓冲板；7、进料口；8、吹气罩；9、风机；10、导轨；11、底座；12、摇柄；13、定位板；14、滑块；15、螺杆；16、卸料板；17、通孔；18、直杆；19、连接杆；20、压簧；21、压板；22、传动杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种五金加工的冲孔落料收集箱，包括箱体1，箱体1的顶面固定连接有进料口7，箱体1内腔的两侧均固定连接有加强块3，加强块3顶面的两侧均固定连接有连接杆19，连接杆19上活动套接有压板21，压板21底面的两侧均固定连接有压簧20，压簧20活动套接在连接杆19的外部，压簧20的长度值与压板21到加强块3的距离值相等，利用零件下落的冲击力带动缓冲板6移动，缓冲板6带动传动杆22移动，传动杆22带动压板21移动，压板21压缩压簧20产生弹力，通过压簧20的反弹力对冲击力减弱，避免了零件下落时具有一定的冲击力，若不对冲击力减弱，造成零件表面互相撞击产生破损或刮痕，影响零件后续加工，导致零件完整性无法保证，资源浪费的问题，保证零件完整性的同时减少资源浪费，压簧20的一端固定连接在加强块3上，压板21顶面的中部活动连接有传动杆22，传动杆22的一端活动连接有缓冲板6，缓冲板6的侧面活动连接在箱体1内腔的侧面，箱体1内腔的底面固定连接有导轨10，导轨10的数量为两个，两个导轨10相对于承装槽2的中心线相互对称，设置两个导轨10，使得承装槽2底面的两侧受力均匀，能够保持平稳移动，提高装置的稳定性，导轨10上滑动连接有承装槽2，箱体1的底面固定连接有底座11，底座11的底面固定连接有定位板13，定位板13的数量为两个，两个定位板13之间活动连接有螺杆15，螺杆15上活动套接有滑块14，滑块14的内部开设有与螺杆15相适配的螺纹，滑块14与螺杆15螺旋套接，利用螺杆15与滑块14的螺旋作用，带动滑块14移动，滑块14带动直杆18移动，直杆
18带动承装槽2移动，承装槽2在导轨10上移动滑出箱体1内，方便工人对承装槽2内的零件收集，避免了由于收集后的零件重量较大，不方便从箱内取出，在取出时需要消耗工人大量的劳动力，装置的使用受限，导致装置的使用效率低，劳动力浪费的问题，提高装置使用效率的同时节约劳动力，滑块14的顶面固定连接有直杆18，直杆18的一端延伸至箱体1的内腔且固定连接在承装槽2的底面，螺杆15的一端延伸至定位板13的外侧且固定连接有摇柄12，箱体1的右侧开设有通孔17，箱体1的右侧固定连接有卸料板16，箱体1左侧的顶端固定连接有风机9，风机9的输出端延伸至箱体1的内腔且固定连接有吹气罩8，箱体1右侧的顶端固定连接有集尘箱5，集尘箱5的底面活动连接有箱盖4，通过风机9和集尘箱5的相互配合，利用风机9产生风速，风速吹入到零件的表面，将零件表面的灰尘和残渣吹入集尘箱5内收集，从而保持零件表面的整洁度，减少残渣和灰尘散发到空气中污染环境的问题，提高装置的环保性。
19.使用时，将装置放置在指定位置，冲孔后的零件从进料口7进入到缓冲板6上，风机9产生冷风，冷风从吹气罩8内吹出，冷风将零件上的残渣和灰尘吹入到集尘箱5内收集，而后零件下落带动缓冲板6下移，缓冲板6带动传动杆22下移，传动杆22带动压板21移动，压板21移动压缩压簧20产生弹力，压簧20的反弹力带动压板21反向移动，压板21带动缓冲板6反向移动对冲击力减弱，而后零件落入承装槽2内收集，当收集完成之后，摇动摇柄12带动螺杆15转动，螺杆15与滑块14螺旋作用，带动滑块14移动，滑块14通过直杆18带动承装槽2移动，承装槽2从导轨10上滑出箱体1内，从而方便工人收集零件，最后打开箱盖4对集尘箱5内收集的灰尘处理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。