本实用新型涉及废水处理装置领域，具体是一种化工产品生产用废水处理装置。
背景技术：
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。
化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大。化工有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多工作者和管理部门关注的难题，这些废水中含有大量的有机污染物，这些化工废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、农业、工业以及生活饮用水甚至环境造成极大的危害，但常规的处理方法对高有机物的化工废水的处理效果不佳，难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工产品生产用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的常规的处理方法对高有机物的化工废水的处理效果不佳，难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工产品生产用废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体中搅拌桶、臭氧池、ph调节室和电离室，所述搅拌桶、臭氧池ph调节室和电离室通过管道依次连通，且每组所述管道的顶端均设置有加压水泵，所述搅拌桶中包括旋转电机、旋转杆和支杆，所述旋转杆垂直设置，且顶端与所述旋转电机的输出端传动固定，所述旋转杆的顶端两侧均设置有支杆，所述支杆的底端设置有旋转板，每侧所述支杆的末端均设置有刮板，所述刮板的一侧设置于搅拌桶的侧壁上，所述旋转板的外侧均开设有多组凹槽，所述搅拌桶的顶端开设有进液口，所述臭氧池的顶端设置有臭氧发生装置，所述臭氧发生装置的底端与气管连通，所述气管贯穿臭氧池的顶端，所述臭氧池的顶端开设有通孔，所述ph调节室中包括ph检测装置和滴加装置，所述ph检测装置设置于ph调节室的内侧顶端，所述滴加装置设置于ph调节室的顶端，所述电离室内设置有阳极发生器和阴极发生器，所述电离室的底端设置有出口，所述出口的外侧设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述阳极发生器和阴极发生器对立设置，所述阳极发生器和阴极发生器可以将溶于水中的杂质进行电离，并在所述阳极发生器和阴极发生器进行吸附，避免在放水时，继续存在于水中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出口为倒置的漏斗状，使用者可以控制出口的流量，控制反应的进行。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滴加装置中设置有酸、碱两组滴加罐装置，方便使用者根据所述ph检测装置的读数进行旋转滴加溶液用于平衡ph。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转板在旋转杆上等距设置有多组，方便之后的电离和臭氧消毒工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述臭氧发生装置为yq-3000臭氧发生器，所述ph检测装置为ph/orp控制器，方便操作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的多组臭氧池、ph调节室和电离室结构，使用者首先将废水通过进液口加入搅拌桶中，通过旋转电机驱动旋转杆，对搅拌桶中进行均匀搅动，方便后续操作，通过加压水泵和管道将液体传送到臭氧池中进行臭氧消毒，杀灭其中的有害细菌，再通过加压水泵和管道通过ph调节室，进行ph调节，首先对废液进行ph测试，调节其中的ph值，达到预定ph之后，通过加压水泵和管道将废液通入电离室内，对溶液中的杂质进行电离，最后打开阀门，由底部出口排出，本实用新型使用多组处理废水的方式，首先可以杀灭其中的有害病菌，方便达到排放标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中搅拌桶和臭氧池的结构示意图；
图3为本实用新型中ph室和电离室的结构示意图。
图中：1、装置本体；2、搅拌桶；21、旋转电机；22、旋转杆；23、管道；24、加压水泵；25、支杆；26、刮板；27、旋转板；28、凹槽；29、进液口；3、臭氧池；31、臭氧发生装置；32、气管；33、通孔；4、ph调节室；41、ph检测装置；42、滴加装置；5、电离室；51、阳极发生器；52、阴极发生器；53、出口；54、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工产品生产用废水处理装置，包括装置本体1，装置本体1中搅拌桶2、臭氧池3、ph调节室4和电离室5，搅拌桶2、臭氧池3ph调节室4和电离室5通过管道23依次连通，且每组管道23的顶端均设置有加压水泵24，搅拌桶2中包括旋转电机21、旋转杆22和支杆25，旋转杆22垂直设置，且顶端与旋转电机21的输出端传动固定，旋转杆22的顶端两侧均设置有支杆25，支杆25的底端设置有旋转板27，每侧支杆25的末端均设置有刮板26，刮板26的一侧设置于搅拌桶2的侧壁上，旋转板27的外侧均开设有多组凹槽28，搅拌桶2的顶端开设有进液口29，臭氧池3的顶端设置有臭氧发生装置31，臭氧发生装置31的底端与气管32连通，气管32贯穿臭氧池3的顶端，臭氧池3的顶端开设有通孔33，ph调节室4中包括ph检测装置41和滴加装置42，ph检测装置41设置于ph调节室4的内侧顶端，滴加装置42设置于ph调节室4的顶端，电离室5内设置有阳极发生器51和阴极发生器52，电离室5的底端设置有出口53，出口53的外侧设置有阀门54。
其中，阳极发生器51和阴极发生器52对立设置，阳极发生器51和阴极发生器52可以将溶于水中的杂质进行电离，并在阳极发生器51和阴极发生器52进行吸附，避免在放水时，继续存在于水中；出口53为倒置的漏斗状，使用者可以控制出口53的流量，控制反应的进行；滴加装置42中设置有酸、碱两组滴加罐装置，方便使用者根据ph检测装置41的读数进行旋转滴加溶液用于平衡ph；旋转板27在旋转杆22上等距设置有多组，方便之后的电离和臭氧消毒工作；臭氧发生装置31为yq-3000臭氧发生器，ph检测装置41为ph/orp控制器，方便操作。
本实用新型的工作原理是：使用者首先将废水通过进液口29加入搅拌桶2中，通过旋转电机21驱动旋转杆22，对搅拌桶2中进行均匀搅动，方便后续操作，通过加压水泵24和管道23将液体传送到臭氧池3中进行臭氧消毒，杀灭其中的有害细菌，再通过加压水泵24和管道23通过ph调节室4，进行ph调节，首先对废液进行ph测试，调节其中的ph值，达到预定ph之后，通过加压水泵24和管道23将废液通入电离室5内，对溶液中的杂质进行电离，最后打开阀门54，由底部出口53排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工产品生产用废水处理装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)中搅拌桶(2)、臭氧池(3)、ph调节室(4)和电离室(5)，所述搅拌桶(2)、臭氧池(3)ph调节室(4)和电离室(5)通过管道(23)依次连通，且每组所述管道(23)的顶端均设置有加压水泵(24)，其特征在于：所述搅拌桶(2)中包括旋转电机(21)、旋转杆(22)和支杆(25)，所述旋转杆(22)垂直设置，且顶端与所述旋转电机(21)的输出端传动固定，所述旋转杆(22)的顶端两侧均设置有支杆(25)，所述支杆(25)的底端设置有旋转板(27)，每侧所述支杆(25)的末端均设置有刮板(26)，所述刮板(26)的一侧设置于搅拌桶(2)的侧壁上，所述旋转板(27)的外侧均开设有多组凹槽(28)，所述搅拌桶(2)的顶端开设有进液口(29)，所述臭氧池(3)的顶端设置有臭氧发生装置(31)，所述臭氧发生装置(31)的底端与气管(32)连通，所述气管(32)贯穿臭氧池(3)的顶端，所述臭氧池(3)的顶端开设有通孔(33)，所述ph调节室(4)中包括ph检测装置(41)和滴加装置(42)，所述ph检测装置(41)设置于ph调节室(4)的内侧顶端，所述滴加装置(42)设置于ph调节室(4)的顶端，所述电离室(5)内设置有阳极发生器(51)和阴极发生器(52)，所述电离室(5)的底端设置有出口(53)，所述出口(53)的外侧设置有阀门(54)。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废水处理装置，其特征在于：所述阳极发生器(51)和阴极发生器(52)对立设置。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废水处理装置，其特征在于：所述出口(53)为倒置的漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废水处理装置，其特征在于：所述滴加装置(42)中设置有酸、碱两组滴加罐装置。
5.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废水处理装置，其特征在于：所述旋转板(27)在旋转杆(22)上等距设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废水处理装置，其特征在于：所述臭氧发生装置(31)为yq-3000臭氧发生器，所述ph检测装置(41)为ph/orp控制器。
技术总结