一种带有减震功能的压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种带有减震功能的压力机。


背景技术：

2.压力机用途较为广泛，可用于冲孔、切断等工艺，具有生产效率高等优点，现有的压力机在设计上仍有一些问题，因此我们需要对一种压力机进行改进。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的压力机没有设置减震功能，压力机在工作时容易产生震动；
5.(2)传统的压力机没有设置辅助导向压合的功能，导致在压合时容易产生歪斜，影响工件质量；
6.(3)传统的压力机不便于对所要压合的工件进行限位，导致在工件在被压合时容易跑偏。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带有减震功能的压力机，以解决上述背景技术中提出没有设置减震功能，压力机在工作时会产生震动的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震功能的压力机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的一侧设置有基座，所述基座与第一支撑座之间设置有辅助导向结构，所述基座的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有压板，所述活动杆的底端固定连接有压块，所述第一支撑座一侧的底座上设置有限位结构，所述压块底端底座顶端的内部设置有减震结构；
9.所述减震结构包括凹槽，所述凹槽的内部横向固定连接有第一横杆，所述第一横杆外部的两侧套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有弹簧，所述滑块的另一侧固定连接有连接座，所述连接座的一端活动铰接有连接杆，所述连接杆的顶端活动铰接有固定座，所述固定座的一端固定连接有底块，所述底块的顶端固定连接有放置板。
10.优选的，所述压块的底端固定连接有限位块，所述压块和放置板的中心线相对应。
11.优选的，所述辅助导向结构由固定块、导向槽、圆槽和滚珠组成，所述固定块的一侧与基座的一侧固定连接，所述固定块的内部设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有圆槽,所述圆槽的内部设置有滚珠。
12.优选的，所述导向槽内部的直径大于压块的外径，所述压块嵌在导向槽的内部，所述滚珠设置有若干个，所述滚珠在导向槽的内部呈等间距排列。
13.优选的，所述限位结构由第二支撑座、套筒、插栓、第二横杆、装配孔和限位板组成，所述第二支撑座的底端与底座的顶端固定连接，所述第二支撑座的一侧固定连接有套筒，所述套筒一侧的内部设置有第二横杆，所述第二横杆的一端的内部设置有装配孔，所述
第二横杆的一侧固定连接有限位板，所述套筒的一端活动连接有插栓。
14.优选的，所述第二横杆嵌在套筒的内部，所述限位板关于放置板的中心线呈对称分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有减震功能的压力机不仅实现了减震的功能，实现了导向压合的功能，而且实现了防止工件在加工时跑偏；
16.(1)通过设置有凹槽、第一横杆、滑块、弹簧、连接座、连接杆、固定座、底块，和放置板，因凹槽内部横向设置有第一横杆，弹簧套接在第一横杆上，当压块向下压合时，放置板会向下进行压合，这时弹簧会在横杆上进行横向缓冲，使得工件在加工时底座可具有一定的减震效果；
17.(2)通过辅助导向结构由固定块、导向槽、圆槽和滚珠组成，当驱动电机驱动活动杆转动时，与活动杆固定连接的压块会向下进行压合，因压块贯穿导向槽的内部，压块的底端固定连接有限位块，使得压块会在导向槽内部一直保持垂直向下的状态，并且导向槽的内部设置有滚珠，利用滚珠的滚动性，可降低与压块外壁的摩擦力；
18.(3)通过限位结构由第二支撑座、套筒、插栓、第二横杆、装配孔和限位板组成，因第二横杆嵌在套筒的内部，利用套筒与第二横杆的伸缩关系，可根据工件的宽度，将限位板进行横向调节，使得工件在压合时不会跑偏。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的辅助导向结构俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位结构正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的横杆与弹簧连接方式正视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、凹槽；3、第一横杆；4、滑块；5、弹簧；6、连接座；7、连接杆；8、固定座；9、压块；10、基座；11、驱动电机；12、活动杆；13、压板；14、辅助导向结构；1401、固定块；1402、导向槽；1403、圆槽；1404、滚珠；15、第一支撑座；16、限位结构；1601、第二支撑座；1602、套筒；1603、插栓；1604、第二横杆；1605、装配孔；1606、限位板；17、放置板；18、底块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种带有减震功能的压力机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有第一支撑座15，第一支撑座15的一侧设置有基座10，基座10与第一支撑座15之间设置有辅助导向结构14，基座10的一端固定连接有驱动电机11，该驱动电机11的型号可为y90s
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2，驱动电机11的输出端通过驱动轴固定连接有活动杆12，活动杆12的一侧固定连接有压板13，活动杆12的底端固定连接有压块9，第一支撑座15一侧的底座1上设置有限位结构16，压块9底端底座1顶端的内部设置有减震结构；
26.请参阅图1
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4，一种带有减震功能的压力机还包括减震结构，减震结构包括凹槽2，
凹槽2的内部横向固定连接有第一横杆3，第一横杆3外部的两侧套接有滑块4，滑块4的一侧固定连接有弹簧5，滑块4的另一侧固定连接有连接座6，连接座6的一端活动铰接有连接杆7，连接杆7的顶端活动铰接有固定座8，固定座8的一端固定连接有底块18，底块18的顶端固定连接有放置板17；
27.压块9的底端固定连接有限位块，压块9和放置板17的中心线相对应；
28.具体地，如图1和图4所示，因凹槽2内部横向设置有第一横杆3，弹簧5套接在第一横杆3上，当压块9向下压合时，放置板17会向下进行压合，这时弹簧5会在第一横杆3上进行横向缓冲，使得工件在加工时底座1可具有一定的减震效果。
29.实施例2：辅助导向结构14由固定块1401、导向槽1402、圆槽1403和滚珠1404组成，固定块1401的一侧与基座10的一侧固定连接，固定块1401的内部设置有导向槽1402，导向槽1402的内部设置有圆槽1403,圆槽1403的内部设置有滚珠1404；
30.导向槽1402内部的直径大于压块9的外径，压块9嵌在导向槽1402的内部，滚珠1404设置有若干个，滚珠1404在导向槽1402的内部呈等间距排列；
31.具体地，如图1和图2所示，当驱动电机11驱动活动杆12转动时，与活动杆12固定连接的压块9会向下进行压合，因压块9贯穿导向槽1402的内部，压块9的底端固定连接有限位块，使得压块9会在导向槽1402内部一直保持垂直向下的状态，并且导向槽1402的内部设置有滚珠1404，利用滚珠1404的滚动性，可降低与压块9外壁的摩擦力。
32.实施例3：限位结构16由第二支撑座1601、套筒1602、插栓1603、第二横杆1604、装配孔1605和限位板1606组成，第二支撑座1601的底端与底座1的顶端固定连接，第二支撑座1601的一侧固定连接有套筒1602，套筒1602一侧的内部设置有第二横杆1604，第二横杆1604的一端的内部设置有装配孔1605，第二横杆1604的一侧固定连接有限位板1606，套筒1602的一端活动连接有插栓1603；
33.第二横杆1604嵌在套筒1602的内部，限位板1606关于放置板17的中心线呈对称分布；
34.具体地，如图1和图3所示，因第二横杆1604嵌在套筒1602的内部，利用套筒1602与第二横杆1604的伸缩关系，可根据工件的宽度，将限位板1606进行横向调节，使得工件在压合时不会跑偏。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，当驱动电机11驱动活动杆12转动时，与活动杆12固定连接的压块9会向下进行压合，因压块9贯穿导向槽1402的内部，压块9的底端固定连接有限位块，使得压块9会在导向槽1402内部一直保持垂直向下的状态，并且导向槽1402的内部设置有滚珠1404，利用滚珠1404的滚动性，可降低与压块9外壁的摩擦力。
36.之后，因第二横杆1604嵌在套筒1602的内部，利用套筒1602与第二横杆1604的伸缩关系，可根据工件的宽度，将限位板1606进行横向调节，使得工件在压合时不会跑偏。
37.最后，因凹槽2内部横向设置有第一横杆3，弹簧5套接在第一横杆3上，当压块9向下压合时，放置板17会向下进行压合，这时弹簧5会在第一横杆3上进行横向缓冲，使得工件在加工时底座1可具有一定的减震效果。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。