一种叶面阻隔剂原料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及叶面阻隔剂技术领域，尤其涉及一种叶面阻隔剂原料搅拌机。


背景技术：

2.叶面阻隔剂是向水稻叶面喷洒，可改变重金属在植株体内的分配，抑制重金属由水稻叶片向籽粒的运输的药品，有效减少稻米中重金属积累，并且在降低水稻重金属积累的同时，还可提高水稻抗性，具有抗倒伏与抗病害的功效。
3.在对叶面阻隔剂生产时需要将多种原料进行混合搅拌，目前对叶面阻隔剂原料的搅拌机在对其搅拌时由于搅拌叶的转动位置不变，使得对搅拌箱内不同位置分布的叶面阻隔剂原料不能进行有效均匀的搅拌，导致对叶面阻隔剂原料的搅拌效率下降。
4.基于此，本实用新型提出一种叶面阻隔剂原料搅拌机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叶面阻隔剂原料搅拌机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种叶面阻隔剂原料搅拌机，包括箱体，所述箱体上端开设有加料口，所述箱体上端滑动连接有竖杆，所述竖杆下端贯穿箱体上端并延伸至其内部，所述竖杆下端固定连接有密封盒，所述密封盒内壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端贯穿密封盒下端并固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述箱体上端固定连接有竖板，所述竖板上安装有驱动竖杆在箱体上端上下滑动的驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括固定连接在竖板侧壁的第二电机，所述第二电机活动端贯穿竖板侧壁并固定连接有圆盘，所述圆盘远离轴心的侧壁通过连接杆转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离连接杆的一端与竖杆上端转动连接。
9.优选地，所述箱体内壁下方开设有出料口，所述箱体侧壁转动连接有挡板，所述挡板侧壁通过螺栓与箱体侧壁螺纹连接。
10.优选地，所述转轴和搅拌杆均采用不锈钢材料制成。
11.优选地，所述箱体下端对称固定连接有支撑板，所述支撑板下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置竖板、第二电机、圆盘、驱动杆和竖杆，第二电机转动带动圆盘转动，进而圆盘侧壁通过连接杆带动驱动杆转动，进而带动与驱动杆一端转动连接的竖杆在箱体上端上下滑动，进而带动搅拌杆转动的同时在箱体内上下移动，使得搅拌杆对箱体内的原料进行均匀的搅拌，加快搅拌效率；
14.2、通过设置螺栓、挡板和出料口，转动螺栓使得螺栓与箱体侧壁分离，进而对挡板打开，便于箱体内的原料通过出料口排出，操作简单，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种叶面阻隔剂原料搅拌机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种叶面阻隔剂原料搅拌机的部分侧视结构示意图。
17.图中：1箱体、2加料口、3竖杆、4密封盒、5第一电机、6转轴、7搅拌杆、8竖板、9第二电机、10圆盘、11驱动杆、12出料口、 13挡板、14螺栓、15支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种叶面阻隔剂原料搅拌机，包括箱体1，箱体1 上端开设有加料口2，箱体1上端滑动连接有竖杆3，竖杆3下端贯穿箱体1上端并延伸至其内部，竖杆3下端固定连接有密封盒4，密封盒4内壁固定连接有第一电机5，第一电机5活动端贯穿密封盒4 下端并固定连接有转轴6，转轴6侧壁固定连接有多个搅拌杆7，转轴6和搅拌杆7均采用不锈钢材料制成，箱体1上端固定连接有竖板8，竖板8上安装有驱动竖杆3在箱体1上端上下滑动的驱动机构。
21.驱动机构包括固定连接在竖板8侧壁的第二电机9，第二电机9 活动端贯穿竖板8侧壁并固定连接有圆盘10，圆盘10远离轴心的侧壁通过连接杆转动连接有驱动杆11，驱动杆11远离连接杆的一端与竖杆3上端转动连接，进一步的，圆盘10、连接杆、驱动杆11和竖杆3之间组成曲柄连杆结构，使得圆盘10转动时驱动杆11可以带动竖杆3上下滑动。
22.箱体1内壁下方开设有出料口12，箱体1侧壁转动连接有挡板 13，挡板13侧壁通过螺栓14与箱体1侧壁螺纹连接，进一步的，转动螺栓14使得螺栓14与箱体1侧壁分离，进而对挡板13打开，便于箱体1内的原料通过出料口12排出，操作简单，实用性强。
23.箱体1下端对称固定连接有支撑板15，支撑板15下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
24.本实用新型中，将原料通过加料口2加入箱体1内，驱动固定连接在密封盒4内的第一电机5转动，带动与第一电机5活动端固定连接的转轴6转动，进而带动固定连接的在转轴6侧壁的搅拌杆7转动，对箱体1内的原料进行搅拌，驱动固定连接在竖板8侧壁的第二电机 9转动，带动与第二电机9活动端固定连接的圆盘10转动，使得圆盘10侧壁通过连接杆带动驱动杆11转动，进而带动与驱动杆11一端转动连接的竖杆3在箱体1上端上下往复滑动，带动转动的搅拌杆 7在箱体1内上下移动，加快对原料的搅拌；
25.在对原料搅拌后，转动螺栓14，使得螺栓14与箱体1侧壁分离，使得挡板13打开，进而箱体1内搅拌后的原料通过出料口12排出。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种叶面阻隔剂原料搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端开设有加料口(2)，所述箱体(1)上端滑动连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)下端贯穿箱体(1)上端并延伸至其内部，所述竖杆(3)下端固定连接有密封盒(4)，所述密封盒(4)内壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)活动端贯穿密封盒(4)下端并固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)侧壁固定连接有多个搅拌杆(7)，所述箱体(1)上端固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)上安装有驱动竖杆(3)在箱体(1)上端上下滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种叶面阻隔剂原料搅拌机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在竖板(8)侧壁的第二电机(9)，所述第二电机(9)活动端贯穿竖板(8)侧壁并固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)远离轴心的侧壁通过连接杆转动连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)远离连接杆的一端与竖杆(3)上端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种叶面阻隔剂原料搅拌机，其特征在于，所述箱体(1)内壁下方开设有出料口(12)，所述箱体(1)侧壁转动连接有挡板(13)，所述挡板(13)侧壁通过螺栓(14)与箱体(1)侧壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种叶面阻隔剂原料搅拌机，其特征在于，所述转轴(6)和搅拌杆(7)均采用不锈钢材料制成。5.根据权利要求1所述的一种叶面阻隔剂原料搅拌机，其特征在于，所述箱体(1)下端对称固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种叶面阻隔剂原料搅拌机，包括箱体，所述箱体上端开设有加料口，所述箱体上端滑动连接有竖杆，所述竖杆下端贯穿箱体上端并延伸至其内部，所述竖杆下端固定连接有密封盒，所述密封盒内壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端贯穿密封盒下端并固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述箱体上端固定连接有竖板。本实用新型通过第二电机转动带动圆盘转动，进而圆盘侧壁通过连接杆带动驱动杆转动，进而带动与驱动杆一端转动连接的竖杆在箱体上端上下滑动，进而带动搅拌杆转动的同时在箱体内上下移动，使得搅拌杆对箱体内的原料进行均匀的搅拌，加快搅拌效率。拌效率。拌效率。


技术研发人员：丁茂云
受保护的技术使用者：株洲市生鑫米业有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/9/7