本实用新型涉及气体监控领域，具体为一种有害气体监控装置。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。而在对胶合板进行生产的过程中会产生有害气体，因此需要使用有害气体监控设备对气体进行监控。
公开号为cn211043284u的中国专利公开了一种有害气体监控装置，包括外壳、显示屏和蓄电池，外壳顶部嵌入连接有顶部滤网，外壳一侧顶部固定连接有蜂鸣器，顶部过滤网的底部固定连接有传感器，传感器的底部中间部位固定连接有导电柱，导电柱的顶部固定连接有通电片。该实用新型中，由通电片、导电柱、安装座、转换器和固定杆组成，传感器是插入在安装座上进行固定的，在传感器固定好了之后，导电柱一定要与顶部的通电片连接了才可以通电；而该实用新型中滤网会对气体中的杂质进行过滤，但由于滤网长时间过滤杂质，使得滤网顶部会堆积大量杂质进而易造成其堵塞，导致后续气体进入装置的比较缓慢，并影响装置对气体进行检测的效果；同时滤网能够过滤杂质但还是会有少部分灰尘进入至装置内，长时间下来会使得装置内部堆积较多的灰尘，进而会影响装置内电器件的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决滤网上会堆积有杂质并易造成堵塞与装置长时间暴露在空气中易使的内部堆积大量灰尘进而影响电器件的使用效果的问题，提供一种有害气体监控装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种有害气体监控装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中间位置处安装有滤网，所述装置主体的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑块，两个所述滑块之间连接有滚刷，所述装置主体的一侧分别安装有警报灯、蜂鸣器和第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一绕线轮，所述第一绕线轮的外表面连接有第一拉绳，所述装置主体的另一侧分别安装有第二电机和操作台，所述第二电机的输出端连接有第二绕线轮，所述第二绕线轮的外表面连接有第二拉绳，所述装置主体的两侧上方均安装有导线轮，所述第一拉绳的一端和第二拉绳的一端均通过导线轮延伸至滑槽的内部并与滑块相连接，所述装置主体的内部开设有两个凹槽，所述装置主体的内部下方分别安装有安装杆和两个第三电机，两个所述第三电机的输出端均连接有延伸至凹槽内部的丝杆，两个所述丝杆的外表面均套接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定有支撑架，所述支撑架的顶部中间位置处安装有气体传感器，所述支撑架的顶部两侧均固定有支撑杆，所述安装杆的内部安装有排气扇，所述装置主体的内部两侧分别安装有连接板和复位弹簧，所述连接板的内部通过旋转轴连接有隔板，所述装置主体的底部连接有排气管；所述支撑杆的顶端与隔板相接触，所述支撑杆的高度大于气体传感器的高度；所述复位弹簧的一端与隔板相接触，所述隔板通过旋转轴与连接板转动连接。
优选地，所述滚刷通过滑块与滑槽滑动连接，所述滚刷的底部与装置主体的顶部相接触，所述滤网的顶部与装置主体的顶部相平齐。
优选地，所述丝杆的顶端通过轴承与凹槽相连接，所述丝杆与螺纹套螺纹连接。
优选地，所述排气扇位于排气管的正上方，所述排气管的外表面安装有排气阀。
优选地，所述操作台分别与第一电机、第二电机、第三电机、排气扇、气体传感器、警报灯和蜂鸣器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有第一电机、第一绕线轮、导线轮、第一拉绳、第二电机、第二绕线轮、第二拉绳、滑槽、滑块和滚刷，当需要对滤网上的杂质进行清理时，使用者通过操作台启动第一电机和第二电机，第一电机工作带动第一绕线轮转动，进而放开第一拉绳，而第二电机工作带动第二绕线轮转动，第二绕线轮转动以收卷第二拉绳，第二拉绳收卷后会拉动滑块在滑槽内滑动，而滑块滑动会带动滚刷移动，由于滚刷的底部与滤网相接触，使得滚刷移动时可清理滤网上的杂质，避免杂质堆积在滤网上而造成其堵塞，使得空气能够按正常速度进入至装置内，且让装置内的气体传感能够对气体进行正常的检测。
2、本实用新型通过设置有第三电机、丝杆、螺纹套、支撑架、旋转轴、复位弹簧、隔板和支撑杆，当需要使用该装置时，使用者通过操作台启动第三电机，第三电机工作带动丝杆转动，进而使得螺纹套移动，螺纹套移动带动支撑架上移，支撑架上移带动支撑杆上移，使得支撑杆撑开隔板，并使隔板通过旋转轴转动，且隔板转动时会挤压复位弹簧，从而可使气体传感器暴露在空气中，而当不需要对气体进行检测时，使用者启动第三电机，使丝杆反转，继而带动螺纹套下移，螺纹套下移可使支撑架和支撑杆下移，而支撑杆下移后隔板和复位弹簧没有受到推力，使得复位弹簧恢复弹性并拉伸进而推动隔板复位，从而可将隔板盖在气体传感器上，然后使用者再将排气阀关闭，从而防止外部灰尘进入至装置主体的内部，并减少了灰尘堆积在装置主体内部的量，提高装置内部的电器件使用效果，且延长装置主体内部的电器件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的装置主体正剖结构示意图；
图2为本实用新型的气体传感器收纳结构示意图；
图3为本实用新型的装置主体俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中a处的放大图。
图中：1、装置主体；2、警报灯；3、蜂鸣器；4、第一电机；5、第一绕线轮；6、第一拉绳；7、导线轮；8、滚刷；9、滤网；10、第二电机；11、第二绕线轮；12、第二拉绳；13、复位弹簧；14、隔板；15、气体传感器；16、支撑杆；17、连接板；18、旋转轴；19、操作台；20、第三电机；21、丝杆；22、安装杆；23、排气扇；24、排气管；25、排气阀；26、凹槽；27、滑槽；28、滑块；29、螺纹套；30、支撑架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
如附图1-4所示，本实用新型所述有害气体监控装置，包括装置主体1、警报灯2、蜂鸣器3、第一电机4、第一绕线轮5、第一拉绳6、导线轮7、滚刷8、滤网9、第二电机10、第二绕线轮11、第二拉绳12、复位弹簧13、隔板14、气体传感器15、支撑杆16、连接板17、旋转轴18、操作台19、第三电机20、丝杆21、安装杆22、排气扇23、排气管24、排气阀25、凹槽26、滑槽27、滑块28、螺纹套29和支撑架30，装置主体1的顶部中间位置处安装有滤网9，装置主体1的顶部开设有两个滑槽27，两个滑槽27的内部均连接有滑块28，两个滑块28之间连接有滚刷8，装置主体1的一侧分别安装有警报灯2、蜂鸣器3和第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一绕线轮5，第一绕线轮5的外表面连接有第一拉绳6，装置主体1的另一侧分别安装有第二电机10和操作台19，第二电机10的输出端连接有第二绕线轮11，第二绕线轮11的外表面连接有第二拉绳12，装置主体1的两侧上方均安装有导线轮7，第一拉绳6的一端和第二拉绳12的一端均通过导线轮7延伸至滑槽27的内部并与滑块28相连接，装置主体1的内部开设有两个凹槽26，装置主体1的内部下方分别安装有安装杆22和两个第三电机20，两个第三电机20的输出端均连接有延伸至凹槽26内部的丝杆21，两个丝杆21的外表面均套接有螺纹套29，两个螺纹套29之间固定有支撑架30，支撑架30的顶部中间位置处安装有气体传感器15，支撑架30的顶部两侧均固定有支撑杆16，安装杆22的内部安装有排气扇23，装置主体1的内部两侧分别安装有连接板17和复位弹簧13，连接板17的内部通过旋转轴18连接有隔板14，装置主体1的底部连接有排气管24。方便将气体排出。
所述支撑杆16的顶端与隔板14相接触，支撑杆16的高度大于气体传感器15的高度，支撑杆16可将隔板14撑开，从而方便气体传感器15移出；复位弹簧13的一端与隔板14相接触，隔板14通过旋转轴18与连接板17转动连接，方便隔板14转动，同时复位弹簧13可使得隔板14快速复位。
所述滚刷8通过滑块28与滑槽27滑动连接，滚刷8的底部与装置主体1的顶部相接触，滤网9的顶部与装置主体1的顶部相平齐，方便滚刷8移动，滚刷8移动可对滤网9上的杂质进行清理，从而避免杂质堵塞住滤网9；丝杆21的顶端通过轴承与凹槽26相连接，丝杆21与螺纹套29螺纹连接，方便螺纹套29在丝杆21上移动，继而可带动支撑架30上移或下移。
所述排气扇23位于排气管24的正上方，排气管24的外表面安装有排气阀25，排气扇23工作可加速装置主体1内部空气的流通速度，以提高气体传感器15的检测效率；操作台19分别与第一电机4、第二电机10、第三电机20、排气扇23、气体传感器15、警报灯2和蜂鸣器3电性连接，方便使用者通过操作台19打开或关闭第一电机4、第二电机10、第三电机20、排气扇23、气体传感器15、警报灯2和蜂鸣器3。
工作原理：首先，使用者将装置安装并接通电源，当需要使用该装置时，使用者通过操作台19启动第三电机20，第三电机20工作带动丝杆21转动，进而使得螺纹套29移动，螺纹套29移动带动支撑架30上移，支撑架30上移带动支撑杆16上移，使得支撑杆16撑开隔板14，并使隔板14通过旋转轴18转动，且隔板14转动时会挤压复位弹簧13，从而可使气体传感器15暴露在空气中，接着使用者打开排气阀25，并通过操作台19启动气体传感器15和排气扇23，气体通过滤网9进入至装置主体1内，而气体传感器15则对气体进行检查，当检测到有害气体时，气体传感器15传输信号至操作台19处，操作台19启动蜂鸣器3和警报灯2，警示工作人员有有害气体产生；而当需要对滤网9上的杂质进行清理时，使用者通过操作台19启动第一电机4和第二电机10，第一电机4工作带动第一绕线轮5转动，进而放开第一拉绳6，而第二电机10工作带动第二绕线轮11转动，第二绕线轮11转动以收卷第二拉绳12，第二拉绳12收卷后会拉动滑块28在滑槽27内滑动，而滑块28滑动会带动滚刷8移动，由于滚刷8的底部与滤网9相接触，使得滚刷8移动时可清理滤网9上的杂质，避免杂质堆积在滤网9上而造成其堵塞；若不需要对气体进行检测时，使用者启动第三电机20，使丝杆21反转，继而带动螺纹套29下移，螺纹套29下移可使支撑架30和支撑杆16下移，而支撑杆16下移后隔板14和复位弹簧13没有受到推力，使得复位弹簧13恢复弹性并拉伸进而推动隔板14复位，从而可将隔板14盖在气体传感器15上，然后使用者再将排气阀25关闭，进而防止外部灰尘进入至装置主体1的内部。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种有害气体监控装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部中间位置处安装有滤网（9），所述装置主体（1）的顶部开设有两个滑槽（27），两个所述滑槽（27）的内部均连接有滑块（28），两个所述滑块（28）之间连接有滚刷（8），所述装置主体（1）的一侧分别安装有警报灯（2）、蜂鸣器（3）和第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端连接有第一绕线轮（5），所述第一绕线轮（5）的外表面连接有第一拉绳（6），所述装置主体（1）的另一侧分别安装有第二电机（10）和操作台（19），所述第二电机（10）的输出端连接有第二绕线轮（11），所述第二绕线轮（11）的外表面连接有第二拉绳（12），所述装置主体（1）的两侧上方均安装有导线轮（7），所述第一拉绳（6）的一端和第二拉绳（12）的一端均通过导线轮（7）延伸至滑槽（27）的内部并与滑块（28）相连接，所述装置主体（1）的内部开设有两个凹槽（26），所述装置主体（1）的内部下方分别安装有安装杆（22）和两个第三电机（20），两个所述第三电机（20）的输出端均连接有延伸至凹槽（26）内部的丝杆（21），两个所述丝杆（21）的外表面均套接有螺纹套（29），两个所述螺纹套（29）之间固定有支撑架（30），所述支撑架（30）的顶部中间位置处安装有气体传感器（15），所述支撑架（30）的顶部两侧均固定有支撑杆（16），所述安装杆（22）的内部安装有排气扇（23），所述装置主体（1）的内部两侧分别安装有连接板（17）和复位弹簧（13），所述连接板（17）的内部通过旋转轴（18）连接有隔板（14），所述装置主体（1）的底部连接有排气管（24）；所述支撑杆（16）的顶端与隔板（14）相接触，所述支撑杆（16）的高度大于气体传感器（15）的高度；所述复位弹簧（13）的一端与隔板（14）相接触，所述隔板（14）通过旋转轴（18）与连接板（17）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种有害气体监控装置，其特征在于：所述滚刷（8）通过滑块（28）与滑槽（27）滑动连接，所述滚刷（8）的底部与装置主体（1）的顶部相接触，所述滤网（9）的顶部与装置主体（1）的顶部相平齐。
3.根据权利要求1所述的一种有害气体监控装置，其特征在于：所述丝杆（21）的顶端通过轴承与凹槽（26）相连接，所述丝杆（21）与螺纹套（29）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种有害气体监控装置，其特征在于：所述排气扇（23）位于排气管（24）的正上方，所述排气管（24）的外表面安装有排气阀（25）。
5.根据权利要求1所述的一种有害气体监控装置，其特征在于：所述操作台（19）分别与第一电机（4）、第二电机（10）、第三电机（20）、排气扇（23）、气体传感器（15）、警报灯（2）和蜂鸣器（3）电性连接。
技术总结