1.本实用新型涉及电缆绞线装置的技术领域,具体是一种用于电缆生产加工的高效绞线装置。
背景技术:
2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。现有的电缆生产方法中,一般先在导线的外周包覆绝缘层,然后互相绞合并在外周包覆覆盖层。
3.目前电缆在绞线时,限位电缆的套管孔径固定,使用时只局限于小于孔径的电缆,同时电缆较细时,电缆通过绞线容易磨损电缆。因此,本领域技术人员提供了一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,包括底座,所述底座的一端固定设有放置箱,所述放置箱的内部设有圆环,所述圆环的中间设有转轴,所述转轴与所述圆环的内壁之间通过数量为五个的支撑杆固定连接,所述支撑杆之间均设有调节杆,所述调节杆的一端与所述转轴的外壁固定连接,所述调节杆的另一端固定设有电线固定套环,所述电线固定套环的内部设有调节装置,所述转轴的中间固定开设有通孔,所述转轴远离所述圆环的一端贯穿所述放置箱的一侧且向其外部延伸连接有动力装置,所述圆环的外壁通过限位装置与所述放置箱的内壁连接,所述圆环的一侧且位于所述放置箱的外部设有固定筒,所述固定筒的一侧通过固定杆与所述底座固定连接;
6.所述调节装置包括滑动套设于所述电线固定套环内壁的旋转环,所述旋转环的一侧向所述电线固定套环的一侧外部延伸与凸块固定连接,所述凸块的一侧设有第一螺母,所述第一螺母的一侧且位于所述电线固定套环的边缘处设有第二螺母,所述第一螺母与所述第二螺母之间均通过螺纹杆螺纹连接,所述第一螺母和所述第二螺母的一侧均通过第一活动栓分别与所述凸块和所述电线固定套环活动连接,所述旋转环的一侧设有导向筒,所述导向筒的一侧通过第二活动栓与所述旋转环活动连接,所述导向筒的内部穿插设有活动杆,所述活动杆的一端通过第三活动栓与所述电线固定套环的边缘处活动连接,所述活动杆的另一端活动设有限位导向滑轮。
7.作为本实用新型更进一步的方案:所述动力装置包括设于所述放置箱外部一侧且固定套设于所述转轴上的第一皮带轮,所述第一皮带轮的上方设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带连接,所述第二皮带轮的一侧与第一电机的输出端
的一侧向电线固定套环7的一侧外部延伸与凸块固定连接,凸块的一侧设有第一螺母11,第一螺母11的一侧且位于电线固定套环7的边缘处设有第二螺母12,第一螺母11与第二螺母12之间均通过螺纹杆13螺纹连接,第一螺母11和第二螺母12的一侧均通过第一活动栓分别与凸块和电线固定套环7活动连接,旋转环10的一侧设有导向筒14,导向筒14 的一侧通过第二活动栓与旋转环10活动连接,导向筒14的内部穿插设有活动杆15,活动杆15的一端通过第三活动栓与电线固定套环7的边缘处活动连接,活动杆15的另一端活动设有限位导向滑轮16。
20.在图1和图2:动力装置包括设于放置箱2外部一侧且固定套设于转轴4上的第一皮带轮17,第一皮带轮17的上方设有第二皮带轮18,第二皮带轮18与第一皮带轮17之间通过皮带19连接,第二皮带轮18的一侧与第一电机20的输出端连接,第一电机20设于放置箱2的顶部一侧,第一电机20的启动将会带动转轴4的转动,从而带动转轴4一端的圆环3进行转动,从而实现绕线的作用。
21.在图2:限位装置包括开设于圆环3外壁上的圆形凹槽,圆形凹槽的内部设有圆形凸块21,圆形凸块21的外壁与放置箱2的内壁固定连接,限位装置能够对转动过程中圆环 3起到支撑的作用,增加了圆环转动的稳定性。
22.在图1和图2:固定筒8远离放置箱2的一侧设有收卷轴22,收卷轴22的两侧均设有支撑架,收卷轴22的一端贯穿支撑架且向其另一侧延伸与第二电机的输出端连接,能够对绞线后的电缆起到收卷的作用,避免电缆的散落放置,增加了电缆加工后的有序放置。
23.在图2:电线固定套环7一侧且位于圆环3的边缘处均设有吊架,吊架的一侧均设有送线圈23,方便对于送线圈23的放置。
24.在图1:放置箱2的一侧壁设有活动门,活动门的一侧通过活动铰链与放置箱2活动连接,活动门的中间设有观察窗,方便工作人员对于放置箱内部进行观察,同时活动门方便对于放置箱进行打开对其中的元件进行维修。
25.本实用新型的工作原理是:在具体使用时,首先首先将电缆芯穿入到转轴4中间的通孔中,然后将送线圈23上的电线传入到电线固定套环7中间的旋转环10中,然后工作人员根据电线的之间进行调节,调节的过程中转动螺纹杆13,由于第一、第二螺母与螺纹杆 13之间反螺纹连接,从而能够实现第一、第二螺母之间的反向运动和相向运动,第一、第二螺母运动的过程中将会带动旋转环10与电线固定套环7二者之间发生位移变化,从而能够实现导向筒14对于活动杆的推动,同时活动杆15的一端通过第二活动栓与电线固定套环7的边缘处连接,从带动活动杆15另一端的限位导向滑轮16之间的距离变化,从而实现调节的作用,避免电线的直径与孔径不匹配而造成的磨损,大大的增加了使用的安全性,同时方便电线固定套环7对于不同直径的电线进行使用,大大的增加了使用的范围,该装置结构简单,方便操作使用,大大的增加了实用性。
26.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一端固定设有放置箱(2),所述放置箱(2)的内部设有圆环(3),所述圆环(3)的中间设有转轴(4),所述转轴(4)与所述圆环(3)的内壁之间通过数量为五个的支撑杆(5)固定连接,所述支撑杆(5)之间均设有调节杆(6),所述调节杆(6)的一端与所述转轴(4)的外壁固定连接,所述调节杆(6)的另一端固定设有电线固定套环(7),所述电线固定套环(7)的内部设有调节装置,所述转轴(4)的中间固定开设有通孔,所述转轴(4)远离所述圆环(3)的一端贯穿所述放置箱(2)的一侧且向其外部延伸连接有动力装置,所述圆环(3)的外壁通过限位装置与所述放置箱(2)的内壁连接,所述圆环(3)的一侧且位于所述放置箱(2)的外部设有固定筒(8),所述固定筒(8)的一侧通过固定杆(9)与所述底座(1)固定连接;所述调节装置包括滑动套设于所述电线固定套环(7)内壁的旋转环(10),所述旋转环(10)的一侧向所述电线固定套环(7)的一侧外部延伸与凸块固定连接,所述凸块的一侧设有第一螺母(11),所述第一螺母(11)的一侧且位于所述电线固定套环(7)的边缘处设有第二螺母(12),所述第一螺母(11)与所述第二螺母(12)之间均通过螺纹杆(13)螺纹连接,所述第一螺母(11)和所述第二螺母(12)的一侧均通过第一活动栓分别与所述凸块和所述电线固定套环(7)活动连接,所述旋转环(10)的一侧设有导向筒(14),所述导向筒(14)的一侧通过第二活动栓与所述旋转环(10)活动连接,所述导向筒(14)的内部穿插设有活动杆(15),所述活动杆(15)的一端通过第三活动栓与所述电线固定套环(7)的边缘处活动连接,所述活动杆(15)的另一端活动设有限位导向滑轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,其特征在于,所述动力装置包括设于所述放置箱(2)外部一侧且固定套设于所述转轴(4)上的第一皮带轮(17),所述第一皮带轮(17)的上方设有第二皮带轮(18),所述第二皮带轮(18)与所述第一皮带轮(17)之间通过皮带(19)连接,所述第二皮带轮(18)的一侧与第一电机(20)的输出端连接,所述第一电机(20)设于所述放置箱(2)的顶部一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,其特征在于,所述限位装置包括开设于所述圆环(3)外壁上的圆形凹槽,所述圆形凹槽的内部设有圆形凸块(21),所述圆形凸块(21)的外壁与所述放置箱(2)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,其特征在于,所述固定筒(8)远离所述放置箱(2)的一侧设有收卷轴(22),所述收卷轴(22)的两侧均设有支撑架,所述收卷轴(22)的一端贯穿所述支撑架且向其另一侧延伸与第二电机的输出端连接。5.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,其特征在于,所述电线固定套环(7)一侧且位于所述圆环(3)的边缘处均设有吊架,所述吊架的一侧均设有送线圈(23)。6.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,其特征在于,所述放置箱(2)的一侧壁设有活动门,所述活动门的一侧通过活动铰链与所述放置箱(2)活动连接,所述活动门的中间设有观察窗。
技术总结
本实用新型涉及电缆绞线装置的技术领域,具体是一种用于电缆生产加工的高效绞线装置,所述底座的一端固定设有放置箱,所述放置箱的内部设有圆环,所述圆环的中间设有转轴,所述转轴与所述圆环的内壁之间通过数量为五个的支撑杆固定连接,所述支撑杆之间均设有调节杆,所述调节杆的一端与所述转轴的外壁固定连接,所述调节杆的另一端固定设有电线固定套环,所述电线固定套环的内部设有调节装置。该装置结构简单,方便操作使用,调节装置能够避免电线的直径与孔径不匹配而造成的磨损,大大的增加了使用的安全性,同时方便电线固定套环对于不同直径的电线进行使用,大大的增加了使用的范围和实用性。用的范围和实用性。用的范围和实用性。
技术研发人员:郭义岳
受保护的技术使用者:惠州市乐宏达电子制品有限公司
技术研发日:2020.12.02
技术公布日:2021/9/7
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