1.本实用新型涉及化工器械技术领域,具体为一种化工原料筛选装置。
背景技术:
2.化工原料种类很多,大致分为有机化工原料和无机化工原料两大类,有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类,无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等,此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料,例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵,黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~ 200种被认为是致癌物,因此,对一种化工原料筛选装置的需求日益增长。
3.目前市场上存在的大部分化工原料筛选装置设计较为简单,多数只能简单的进行筛选处理,但是在筛选处理后,不能进行无尘收集原料和废料,从而在取出回收箱和收集箱时,会有部分空气和粉尘溢出,从而危害到工作人员的健康,因此,针对上述问题提出一种化工原料筛选装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种化工原料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种化工原料筛选装置,包括箱体、底板、隔板、收集箱、回收箱和筛网,所述收集箱和回收箱的顶端面均开设有进料口,所述箱体的底端固定连接有底板,所述底板的顶端面固定连接有隔板,所述隔板的左侧设有收集箱,所有隔板的右侧设有回收箱,所述箱体的顶端面左侧连通有进料斗,所述进料斗的下侧设有连接板,所述连接板的一端固定连接有筛网,所述筛网和连接板的前后两侧均滑动连接有限位板,且限位板的另一端与箱体固定连接,所述连接板的底端设有驱动装置,所述收集箱和回收箱的顶端面均固定连接有固定板,所述固定板的一端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定连接有活动板,且活动板的另一端固定连接有第一挡板,所述第一挡板分别与收集箱和回收箱滑动连接,所述隔板的内侧开设有空腔,且空腔的内侧滑动连接有第二挡板,所述第二挡板的顶端一侧固定连接有立板,所述立板的一侧固定连接有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的另一端与空腔的侧壁固定连接,所述筛网的底端设有收集斗,且收集斗的底端与收集箱滑动连接,所述箱体的右端面内侧固定连接有导流块,且导流块的底端一侧与回收箱滑动连接。
7.优选的,所述驱动装置包括电机、扇形齿轮、齿条和固定框,所述箱体的左端面内
侧中央位置处固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮的外侧啮合有呈上下对称设置的齿条,所述齿条的外侧固定连接有固定框,且固定框的外侧与连接板固定连接。
8.优选的,所述收集箱和回收箱的底端均固定连接有导轮。
9.优选的,所述底板的左右两侧均呈倾斜设置。
10.优选的,所述隔板的左端面和右端面均固定连接磁铁板,所述收集箱的右端面内侧和回收箱左端面内侧均嵌设有铁板。
11.优选的,所述电机的外侧设有防护箱,且防护箱的一侧与箱体固定连接,所述防护箱的另一侧与连接板滑动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型中,通过设置的拉伸弹簧、压缩弹簧、第一挡板和第二挡板,可以较好的对出料口和进料口进行有效的密封处理,从而有效的避免粉尘和气体的溢出,从而有效的保障工作人员的身体健康。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图;
17.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
18.图中:1
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箱体、2
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底板、3
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隔板、4
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收集箱、5
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回收箱、6
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筛网、7
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进料斗、8
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连接板、9
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限位板、10
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电机、11
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扇形齿轮、12
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齿条、13
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固定框、 14
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导轮、15
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磁铁板、16
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铁板、17
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固定板、18
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压缩弹簧、19
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活动板、20
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第一挡板、21
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空腔、22
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第二挡板、23
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立板、24
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拉伸弹簧、25
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防护箱、26
‑ꢀ
收集斗、27
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导流块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种化工原料筛选装置,包括箱体1、底板2、隔板3、收集箱4、回收箱5和筛网6,收集箱4和回收箱5的顶端面均开设有进料口,箱体1的底端固定连接有底板2,底板2的顶端面固定连接有隔板3,隔板3的左侧设有收集箱4,所有隔板3的右侧设有回收箱5,箱体1的顶端面左侧连通有进料斗7,进料斗7的下侧设有连接板8,连接板8的一端固定连接有筛网6,筛网6 和连接板8的前后两侧均滑动连接有限位板9,且限位板9的另一端与箱体1 固定连接,连接板8的底端设有驱动装置,收集箱4和回收箱5的顶端面均固定连接有固定板17,固定板17的一端固定连接有压缩弹簧18,压缩弹簧 18的另一端固定连接有活动板19,且活动板19的另一端固定连接有第一挡板20,第一挡板20分别与收集箱4和回收箱5滑动连接,隔板3的内侧开设有空腔21,且空腔21的内侧滑动连接有第二挡板22,第二挡板22的顶端一侧固定
连接有立板23,立板23的一侧固定连接有拉伸弹簧24,且拉伸弹簧 24的另一端与空腔21的侧壁固定连接,筛网6的底端设有收集斗26,且收集斗26的底端与收集箱4滑动连接,箱体1的右端面内侧固定连接有导流块 27,且导流块27的底端一侧与回收箱5滑动连接,这种设置可以较好的对出料口和进料口进行有效的密封处理,从而有效的避免粉尘和气体的溢出,从而有效的保障工作人员的身体健康。
22.驱动装置包括电机10、扇形齿轮11、齿条12和固定框13,箱体1的左端面内侧中央位置处固定连接有电机10,电机10的主轴末端固定连接有扇形齿轮11,扇形齿轮11的外侧啮合有呈上下对称设置的齿条12,齿条12的外侧固定连接有固定框13,且固定框13的外侧与连接板8固定连接,这种设置可以对筛网6进行晃动,便于进行筛选,收集箱4和回收箱5的底端均固定连接有导轮14,这种设置可以轻松的进行取出收集箱4和回收箱5,底板2 的左右两侧均呈倾斜设置,这种设置可以起到缓冲的效果,便于收集箱4和回收箱5的移动,隔板3的左端面和右端面均固定连接磁铁板15,收集箱4 的右端面内侧和回收箱5左端面内侧均嵌设有铁板16,这种设置便于对收集箱4和回收箱5的固定限位,电机10的外侧设有防护箱25,且防护箱25的一侧与箱体1固定连接,防护箱25的另一侧与连接板8滑动连接,这种设置可以对驱动装置进行有效的防护。
23.工作流程:该装置在使用时,通过进料斗7进行下料,然后启动电机10,通过扇形齿轮11、齿条12、固定块13和限位板9带动连接板8和筛网6进行前后晃动,从而便于进行筛选,然后筛选之后的原料通过收集斗26进入到收集箱4的内侧,筛选不过的原料落入到回收箱5的内侧,当回收箱5或者收集箱4的内侧满了之后,直接通过导流14进行抽出,同时,在拉伸弹簧24 和压缩弹簧23的作用下,使得第一挡板20挡在回收箱5或者收集箱4的进料口处,第二挡板22挡在收集斗26底端和箱体1的底端右侧,从而实现较好的封闭效果,在更换新的收集箱4或者回收箱5之后,可以自动推动挤压第一挡板20和第二挡板22,从而便于继续进行下料处理,磁铁板15和铁板 16的设置,可以起到较好的固定和限位的效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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