一种带有拼接板的预制装配式梁柱节点的制作方法

1.本实用新型涉及装配式梁柱节点技术领域，具体为一种带有拼接板的预制装配式梁柱节点。


背景技术：

2.梁柱节点是指框架结构梁和柱子的交叉点，框架结构的梁、柱构件易于标准化、定型化，便于采用装配整体式结构，以缩短施工工期；采用现浇混凝土框架时，结构的整体性、刚度较好，设计处理好也能达到较好的抗震效果，而且可以把梁或柱浇注成各种需要的截面形状，但是现有的预制装配式梁柱节点，立柱与横梁之间的连接强度不够，导致整体机构的实用性下降，立柱与横梁之间的连接处容易发生损坏，很难满足装配式建筑中对梁柱节点的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有拼接板的预制装配式梁柱节点，以解决上述背景技术中提出现有的预制装配式梁柱节点，立柱与横梁之间的连接强度不够，导致整体机构的实用性下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有拼接板的预制装配式梁柱节点，包括立柱、加强筋、导正壳和进料口，所述立柱的内部固接有加强筋，所述立柱的左右两侧均固接有导正壳，所述导正壳的顶端加工有进料口，所述导正壳的内部安装有连接机构；
5.所述连接机构包括横梁、钢筋、螺纹筒、安装板和第一螺栓；
6.两个所述横梁的外壁均与导正壳间隙配合，所述横梁的内部固接有钢筋，多个所述钢筋的左端均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔与加强筋紧密贴合，所述横梁的外壁固接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁贯穿安装板与导正壳螺纹连接。
7.优选的，所述钢筋沿横梁周期性分布。
8.优选的，所述横梁的前后端面均固接有固定板，所述固定板的内部加工有预埋孔。
9.优选的，所述立柱的前后端面均固接有固定机构；
10.所述固定机构包括竖板、第二螺栓、卡块、横板和加强板；
11.两个所述竖板的外壁均与立柱相贴合，所述竖板的内部紧密贴合有第二螺栓，所述竖板的外壁通过第二螺栓与立柱相固接，所述竖板的左右两侧均紧密贴合有卡块，所述卡块远离竖板的一端固接有横板，所述横板的外壁通过第二螺栓与导正壳和固定板相固接，所述横板的底端固接有加强板，所述加强板的外壁与竖板相固接。
12.优选的，所述竖板与横板垂直设置。
13.优选的，所述竖板的左右两侧对称加工有卡槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该带有拼接板的预制装配式梁柱节点，
相对于传统技术，具有以下优点：
15.通过横梁、钢筋、螺纹筒、安装板和第一螺栓等的配合使用，横梁带动安装有螺纹筒的钢筋插入到加强筋的外壁，横梁进入到导正壳中，通过进料口添加混凝土，增加横梁与立柱之间的连接强度，提高整体机构的实用性。
16.通过竖板、第二螺栓、卡块、横板和加强板等的配合使用，横板通过卡块与竖板相连接，使用加强板固定在横板与竖板的连接处，防止横梁与立柱的连接处发生损坏，有利于推广使用，大大满足装配式建筑中对梁柱节点的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中主视图；
19.图3为图1中连接机构与导正壳连接结构示意图；
20.图4为图1中固定机构与立柱连接结构示意图。
21.图中：1、立柱，2、加强筋，3、导正壳，4、进料口，5、连接机构，501、横梁，502、钢筋，503、螺纹筒，504、安装板，505、第一螺栓，6、固定机构，601、竖板，602、第二螺栓，603、卡块，604、横板，605、加强板，7、固定板，8、预埋孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有拼接板的预制装配式梁柱节点，包括立柱1、加强筋2、导正壳3和进料口4，立柱1的内部固接有加强筋2，加强筋2为钢筋，用来连接横梁501，立柱1的左右两侧均固接有导正壳3，导正壳3为矩形，导正壳3的顶端加工有进料口4，导正壳 3的内部安装有连接机构5，连接机构5包括横梁501、钢筋502、螺纹筒503、安装板504和第一螺栓505，两个横梁501的外壁均与导正壳3间隙配合，横梁501的内部固接有钢筋502，九个钢筋502的左端均螺纹连接有螺纹筒503，钢筋502插入到导正壳3的一端加工有螺纹，螺纹筒503的内腔与加强筋2 紧密贴合，螺纹筒503将加强筋2和钢筋502连接在一起，横梁501的外壁固接有安装板504，安装板504的内部螺纹连接有第一螺栓505，第一螺栓505 的外壁贯穿安装板504与导正壳3螺纹连接，第一螺栓505将横梁501进行位置固定，钢筋502沿横梁501周期性分布，在横梁501中添加钢筋502增加横梁501的承载能力。
24.横梁501的前后端面均固接有固定板7，固定板7的设置方便横板604的固定，固定板7的内部加工有预埋孔8。
25.立柱1的前后端面均固接有固定机构6，固定机构6包括竖板601、第二螺栓602、卡块603、横板604和加强板605，两个竖板601的外壁均与立柱 1相贴合，竖板601的内部紧密贴合有第二螺栓602，第二螺栓602为膨胀螺栓，竖板601的外壁通过第二螺栓602与立柱1相固接，竖板601的左右两侧均紧密贴合有卡块603，卡块603可以卡在竖板601的凹槽中，卡块603远离竖板601的一端固接有横板604，横板604的外壁通过第二螺栓602与导正壳3和固定
板7相固接，横板604的底端固接有加强板605，加强板605增加横板604与竖板601之间的连接强度，加强板605的外壁与竖板601相固接，竖板601与横板604垂直设置，竖板601的左右两侧对称加工有卡槽，在竖板601的左右两侧均加工有三个卡槽。
26.本实例中，在使用该梁柱节点时，首先在钢筋502的外壁螺纹连接上螺纹筒503，随后将横梁501插入到导正壳3中，与此同时，横梁501带动钢筋 502和螺纹筒503插入到加强筋2的外壁，当横梁501带动安装板504与导正壳3相贴合时，使用第一螺栓505贯穿安装板504插入到导正壳3中，进而对横梁501与导正壳3之间进行连接，通过进料口4向导正壳3中添加混凝土，增加横梁501与导正壳3之间的连接强度，随后使用第二螺栓602将竖板601固定在立柱1的前后两端，将带有卡块603的横板604放置在导正壳3 的表面，横板604带动卡块603卡入到竖板601的凹槽中，随后使用第二螺栓602将横板604固定在导正壳3和固定板7的外壁，接着，在横板604的下表面安装加强板605，加强板605焊接在横板604与竖板601的连接处，增加承重能力。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。