本实用新型涉及颗粒机技术领域，特别涉及一种颗粒机的筛选装置。
背景技术：
颗粒机是用来将潮湿粉料研制成所需颗粒的一种机械，颗粒机通常广泛应用于农业领域。传统的颗粒机通常包括进料斗，碾碎机构及出料管，使用时，将物料通过进料斗进入颗粒机内，碾碎机构对物料进行碾碎后再从出料管输出碾碎后的物料。
然而，在碾碎机构对物料进行碾碎时，由于物料的粘性通常较高，使得物料易粘在碾碎机构上，影响碾碎机构碾碎物料，且物料粘在碾碎机构上，浪费物料。传统的物料经碾碎机构碾碎后直接输出，使得物料颗粒的大小不一，影响物料的使用。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种颗粒机的筛选装置，其能够将粘在碾碎机构上的物料有效去除，提高碾碎效果，节约物料，同时，具有筛选功能，使得输出的物料颗粒较为均匀。
为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种颗粒机的筛选装置，包括架体、进料斗、碾碎机构、供热气机构、筛料网、第一出料管及第二出料管；
进料斗设置在架体上，进料斗用于进料；
碾碎机构设置在架体上，碾碎机构对经进料斗进入的物料进行碾碎；
供热气机构设置在架体上，并位于碾碎机构一侧，供热气机构提供热气至碾碎机构上；
筛料网倾斜设置在架体上，筛料网上均匀设置多个大小一致的筛料孔；
第一出料管设置在架体上，并位于筛料网一侧，第一出料管输出未穿过筛料网的大颗粒物料；
第二出料管设置在架体上，并位于筛料网下方，第二出料管输出穿过筛料网的小颗粒物料。
根据本实用新型实施例的一种颗粒机的筛选装置，由于设置供热气机构，热气能够烘干物料，使得物料的粘性下降，从而使粘着碾碎机构上的物料能够有效去除，提高碾碎效果。同时，由于筛料网倾斜设置在架体上，筛料网上均匀设置多个大小一致的筛料孔，使得经碾碎后的物料中经过筛料孔的小颗粒物料从第二出料管输出，而大颗粒物料沿着筛料网下滑至第一出料管输出。因此，本实用新型能够将粘在碾碎机构上的物料有效去除，提高碾碎效果，节约物料，同时，具有筛选功能，使得输出的物料颗粒较为均匀。
另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种颗粒机的筛选装置，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步，筛料网倾斜设置在架体上，具有第一端及第二端，第一端的高度高于第二端的高度，第一端接收经碾碎机构碾碎的物料，第二端靠近第一出料管设置。
进一步，碾碎机构包括绞龙叶片及驱动电机，驱动电机驱使绞龙叶片转动。
进一步，供热气机构包括加热管及风机，风机形成的风力经加热管加热以形成热风。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的颗粒机的筛选装置的结构示意图。
标号说明
架体1进料斗2
碾碎机构3绞龙叶片31
驱动电机32供热气机构4
加热管41风机42
筛料网5筛料孔51
第一端52第二端53
第一出料管6第二出料管7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型实施例的一种颗粒机的筛选装置，包括架体1、进料斗2、碾碎机构3、供热气机构4、筛料网5、第一出料管6及第二出料管7。
进料斗2设置在架体1上，进料斗2用于进料；碾碎机构3设置在架体1上，碾碎机构3对经进料斗2进入的物料进行碾碎；供热气机构4设置在架体1上，并位于碾碎机构3一侧，供热气机构4提供热气至碾碎机构3上；筛料网5倾斜设置在架体1上，筛料网5上均匀设置多个大小一致的筛料孔51；第一出料管6设置在架体1上，并位于筛料网5一侧，第一出料管6输出未穿过筛料网5的大颗粒物料；第二出料管7设置在架体1上，并位于筛料网5下方，第二出料管7输出穿过筛料网5的小颗粒物料。
由于设置供热气机构4，热气能够烘干物料，使得物料的粘性下降，从而使粘着碾碎机构3上的物料能够有效去除，提高碾碎效果。同时，由于筛料网5倾斜设置在架体1上，筛料网5上均匀设置多个大小一致的筛料孔51，使得经碾碎后的物料中经过筛料孔51的小颗粒物料从第二出料管7输出，而大颗粒物料沿着筛料网5下滑至第一出料管6输出。因此，本实用新型能够将粘在碾碎机构3上的物料有效去除，提高碾碎效果，节约物料，同时，具有筛选功能，使得输出的物料颗粒较为均匀。
可选地，筛料网5倾斜设置在架体1上，具有第一端52及第二端53，第一端52的高度高于第二端53的高度，第一端52接收经碾碎机构3碾碎的物料，第二端53靠近第一出料管6设置。物料经碾碎机构3碾碎后，进入筛料网5的第二端53，筛料网5倾斜设置在架体1上，具有第一端52及第二端53，第一端52的高度高于第二端53的高度，使得物料能够有效从第一端52滑下至第二端53，以使物料充分经过筛料网5，提高筛选效果。
在一些示例中，碾碎机构3包括绞龙叶片31及驱动电机32，驱动电机32驱使绞龙叶片31转动，绞龙叶片31转动驱使物料搅碎，以方便物料下落至筛料网5。
在一些示例中，供热气机构4包括加热管41及风机42，风机42形成的风力经加热管41加热以形成热风。风机42形成风力，该风力流至加热管41，加热管41对该风力进行加热，以输出热风，使得粘在碾碎机构3的绞龙叶片31上的物料烘干，继而掉落至筛料网5中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种颗粒机的筛选装置，其特征在于：包括架体、进料斗、碾碎机构、供热气机构、筛料网、第一出料管及第二出料管；
进料斗设置在架体上，进料斗用于进料；
碾碎机构设置在架体上，碾碎机构对经进料斗进入的物料进行碾碎；
供热气机构设置在架体上，并位于碾碎机构一侧，供热气机构提供热气至碾碎机构上；
筛料网倾斜设置在架体上，具有第一端及第二端，第一端的高度高于第二端的高度，第一端接收经碾碎机构碾碎的物料，第二端靠近第一出料管设置，筛料网上均匀设置多个大小一致的筛料孔；
第一出料管设置在架体上，并位于筛料网一侧，第一出料管输出未穿过筛料网的大颗粒物料；
第二出料管设置在架体上，并位于筛料网下方，第二出料管输出穿过筛料网的小颗粒物料。
2.如权利要求1所述的颗粒机的筛选装置，其特征在于：碾碎机构包括绞龙叶片及驱动电机，驱动电机驱使绞龙叶片转动。
3.如权利要求1所述的颗粒机的筛选装置，其特征在于：供热气机构包括加热管及风机，风机形成的风力经加热管加热以形成热风。
技术总结