本发明涉及一种效果好的蒸粮装置。
背景技术：
蒸粮是使得原料淀粉颗粒细胞壁受热破裂，淀粉糊化，便于大曲微生物和霉的糖化发酵，产酒成香，同时杀死原料所带的微生物，挥发除去原料的杂味，由果胶质分解出的甲醇也在蒸料时被排出。
现有的蒸粮装置一般是在箱体底部进行加水，然后加热，使得水蒸发产生水蒸气，从而实现蒸粮，在此过程中，水蒸气与蒸盘底部的粮食接触较多，对于上部的粮食则可能产生受热不均的情况发生，从而影响蒸粮效果，同时现有的蒸粮设备一般采用水进行密封，但随着箱体的加热，密封处的水就会受热蒸发，造成水位下降，从而影响密封效果。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效果好的蒸粮装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效果好的蒸粮装置，包括蒸酒机构、通气机构和密封机构，所述通气机构设置在蒸酒机构内，所述密封机构设置在蒸酒机构上；
所述通气机构包括通气组件和防堵组件，所述通气组件包括若干通气管，各通气管均匀设置在蒸酒机构内，所述通气管上设有若干通气孔，所述防堵组件有若干，各防堵组件分别与各通气孔对应设置，所述防堵组件包括壳体、底板、密封单元、疏通单元和鼓气单元，所述壳体设置在通气孔内，所述底板设置在壳体的一端，所述密封单元设置在壳体的另一端，所述密封单元包括密封球、固定板、压板、固定杆和第一弹簧，所述密封球设置在壳体的另一端，所述密封球与壳体密封连接，所述固定板和压板均设置在壳体内，所述压板位于固定板远离底板的一侧，所述固定杆设置在固定板上，所述压板套设在固定杆上，所述压板与固定杆滑动连接，所述第一弹簧套设在固定杆上，所述第一弹簧位于固定板和压板之间，所述第一弹簧的一端与固定板连接，所述第一弹簧的另一端与压板连接，所述密封球设置在压板上，所述疏通单元包括推板和插杆，所述推板设置在壳体内，所述推板与壳体滑动连接，所述推板位于底板和固定板之间，所述底板上设有若干排气孔，所述插杆设置在推板上，所述插杆有若干，各插杆分别位于各排气孔内，所述鼓气单元包括气囊、套管、活塞杆和第二弹簧，所述气囊设置在固定板上，所述气囊位于固定板和压板之间，所述气囊的两侧分别与固定板和压板抵靠，所述套管设置在底板上，所述活塞杆的一端位于套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外，所述活塞杆的活塞与套管密封连接，所述活塞杆位于套管外的一端与推板连接，所述第二弹簧设置在套管内，所述第二弹簧套设在活塞杆上，所述第二弹簧的一端与活塞杆连接，所述第二弹簧的另一端与推板连接，所述套管通过气管与气囊内部连通；
所述密封机构包括密封环、水箱、水管和加水组件，所述蒸酒机构上设有环形槽，所述密封环设置在蒸酒机构上，所述密封环位于环形槽内，所述水箱设置在蒸酒机构的一侧，所述水管设置在水箱底部，所述水管位于环形槽中部，所述环形槽通过水管与水箱内部连通，所述加水机构设置在水管上。
为了实现自动加水密封，所述加水组件包括定位单元和限位单元，所述定位单元包括定位板、密封板、拉绳和浮块，所述定位板设置在水管的一侧，所述密封板设置在定位板上，所述密封板穿过水管，所述密封板与水管密封连接，所述密封板上设有出水孔，所述浮块设置在环形槽内，所述拉绳的一端与浮块连接，所述拉绳的另一端与密封板连接，所述限位单元包括限位杆、限位块、定位块和第三弹簧，所述限位杆设置在定位板上，所述定位块设置在水管上，所述限位杆穿过定位块，所述限位杆与定位块滑动连接，所述限位块设置在限位杆远离定位板的一端，所述限位块与定位块抵靠，所述第三弹簧套设在限位杆上，所述第三弹簧位于定位板和定位块之间，所述第三弹簧的一端与定位板连接，所述第三弹簧的另一端与定位块连接。
为了实现蒸酒，所述蒸酒机构包括箱体、电热杆、滤盘、盖板和排气管，所述电热杆设置在箱体内，所述电热杆位于箱体底部，所述滤盘设置在箱体内，所述箱体顶部设有开口，所述盖板设置在开口处，所述排气管设置在盖板上，所述排气管与箱体内部连通，所述通气管设置在滤盘上，所述通气管穿过滤盘，所述箱体顶部设有环形槽，所述密封环位于环形槽内。
为了对拉绳的移动进行限位，所述拉绳上设有第一定位轮和第二定位轮，所述第一定位轮设置在浮块正上方，所述第二定位轮设置在密封板正上方，所述拉绳依次穿过第一定位轮和第二定位轮。
为了对推板的移动进行更好的限位，所述固定板上设有定位杆，所述定位杆穿过推板，所述定位杆与推板滑动连接。
为了对推板的移动进行更好的限位，所述定位杆有两个，两个定位杆分别设置在推板的两侧。
为了对定位板的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在定位板的两侧。
为了实现更好的蒸酒效果，所述电热杆有若干，各电热杆均匀设置。
本发明的有益效果是，该效果好的蒸粮装置，通过蒸酒机构实现蒸酒，通过通气机构实现水蒸汽的通入，通过密封机构实现密封，与现有的通气机构相比，该机构能将水蒸汽通向粮食的各个位置，实现更好的蒸粮效果，同时通过防堵组件对排气孔进行疏通，从而防止排气孔堵塞，实现更好的通气效果，与现有的密封机构相比，该机构通过水的自动补充，实现更好的密封效果，同时该机构采用纯机械结构，避免了水位传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的效果好的蒸粮装置的结构示意图；
图2是本发明的效果好的蒸粮装置的防堵组件的结构示意图；
图3是图1的a部放大图；
图4是本发明的效果好的蒸粮装置的加水组件的结构示意图；
图中：1.通气管，2.壳体，3.底板，4.密封球，5.固定板，6.压板，7.固定杆，8.第一弹簧，9.推板，10.插杆，11.气囊，12.套管，13.活塞杆，14.第二弹簧，15.密封环，16.水箱，17.水管，18.定位板，19.密封板，20.拉绳，21.浮块，22.限位杆，23.限位块，24.定位块，25.第三弹簧，26.箱体，27.电热杆，28.滤盘，29.盖板，30.排气管，31.第一定位轮，32.第二定位轮，33.定位杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种效果好的蒸粮装置，包括蒸酒机构、通气机构和密封机构，所述通气机构设置在蒸酒机构内，所述密封机构设置在蒸酒机构上；
将粮食放置在蒸酒机构内，通过蒸酒机构实现蒸酒，通过通气机构向粮食内部进行通气，从而实现更好的蒸酒效果，通过密封机构对蒸酒机构进行密封，防止热量或者酒蒸汽泄漏。
如图2所示，所述通气机构包括通气组件和防堵组件，所述通气组件包括若干通气管1，各通气管1均匀设置在蒸酒机构内，所述通气管1上设有若干通气孔，所述防堵组件有若干，各防堵组件分别与各通气孔对应设置，所述防堵组件包括壳体2、底板3、密封单元、疏通单元和鼓气单元，所述壳体2设置在通气孔内，所述底板3设置在壳体2的一端，所述密封单元设置在壳体2的另一端，所述密封单元包括密封球4、固定板5、压板6、固定杆7和第一弹簧8，所述密封球4设置在壳体2的另一端，所述密封球4与壳体2密封连接，所述固定板5和压板6均设置在壳体2内，所述压板6位于固定板5远离底板3的一侧，所述固定杆7设置在固定板5上，所述压板6套设在固定杆7上，所述压板6与固定杆7滑动连接，所述第一弹簧8套设在固定杆7上，所述第一弹簧8位于固定板5和压板6之间，所述第一弹簧8的一端与固定板5连接，所述第一弹簧8的另一端与压板6连接，所述密封球4设置在压板6上，所述疏通单元包括推板9和插杆10，所述推板9设置在壳体2内，所述推板9与壳体2滑动连接，所述推板9位于底板3和固定板5之间，所述底板3上设有若干排气孔，所述插杆10设置在推板9上，所述插杆10有若干，各插杆10分别位于各排气孔内，所述鼓气单元包括气囊11、套管12、活塞杆13和第二弹簧14，所述气囊11设置在固定板5上，所述气囊11位于固定板5和压板6之间，所述气囊11的两侧分别与固定板5和压板6抵靠，所述套管12设置在底板3上，所述活塞杆13的一端位于套管12内，所述活塞杆13的另一端伸出套管12外，所述活塞杆13的活塞与套管12密封连接，所述活塞杆13位于套管12外的一端与推板9连接，所述第二弹簧14设置在套管12内，所述第二弹簧14套设在活塞杆13上，所述第二弹簧14的一端与活塞杆13连接，所述第二弹簧14的另一端与推板9连接，所述套管12通过气管与气囊11内部连通；
这里各通气管1伸入粮食内部，从而使得热蒸汽能通过通气管1上的各个通气孔排出，从而使得蒸汽能充分的喷向粮食的各个位置，实现更好的蒸粮效果，这里当蒸汽进入通气管1内，蒸汽对密封球4产生推力，从而使得密封球4向下移动，从而使得壳体2处打开，从而使得蒸汽通过密封球4与壳体2的空隙进入壳体2内，密封球4移动，驱动压板6移动，压板6下压气囊11，使得气囊11内的空气通过气管压入套管12内，从而使得活塞杆13与套管12形成的密封腔内的空气增多，从而使得空气压强增大，从而使得空气压强对活塞杆13产生的推力增大，从而使得空气压强推动活塞杆13向外移动，活塞杆13驱动推板9移动，推板9驱动插杆10移动，从而使得插杆10移出排气孔，从而使得壳体2内的蒸汽能通过各排气孔排出，从而实现鼓气。
当装置停止运行时，装置内无法产生蒸汽，蒸汽就无法对密封球4产生推力，此时第一弹簧8处于压缩状态，第一弹簧8的回复力对压板6产生反向的推力，从而使得压板6反向移动，压板6驱动密封球4反向移动，从而使得密封球4再次对壳体2进行密封，同时压板6移动使得气囊11受不到压板6的压力，此时第二弹簧14处于压缩状态，第二弹簧14的回复力对活塞杆13产生推力，从而使得活塞杆13再次移入套管12内，从而使得密封腔内的空气再次流入气囊11内，同时活塞杆13移动驱动推板9移动，推板9驱动各插杆10移动，使得各插杆10再次插入各排气孔内，从而对排气孔进行密封，从而避免粮食通过排气孔进入壳体2和通气管1内，从而避免排气孔堵塞，从而实现更好的通气效果。
如图3所示，所述密封机构包括密封环15、水箱16、水管17和加水组件，所述蒸酒机构上设有环形槽，所述密封环15设置在蒸酒机构上，所述密封环15位于环形槽内，所述水箱16设置在蒸酒机构的一侧，所述水管17设置在水箱16底部，所述水管17位于环形槽中部，所述环形槽通过水管17与水箱16内部连通，所述加水机构设置在水管17上。
通过加水组件将水箱16内的水通过水管17通入环形槽内，从而使得环形槽内通过水对蒸汽机构进行密封。
如图4所示，为了实现自动加水密封，所述加水组件包括定位单元和限位单元，所述定位单元包括定位板18、密封板19、拉绳20和浮块21，所述定位板18设置在水管17的一侧，所述密封板19设置在定位板18上，所述密封板19穿过水管17，所述密封板19与水管17密封连接，所述密封板19上设有出水孔，所述浮块21设置在环形槽内，所述拉绳20的一端与浮块21连接，所述拉绳20的另一端与密封板19连接，所述限位单元包括限位杆22、限位块23、定位块24和第三弹簧25，所述限位杆22设置在定位板18上，所述定位块24设置在水管17上，所述限位杆22穿过定位块24，所述限位杆22与定位块24滑动连接，所述限位块23设置在限位杆22远离定位板18的一端，所述限位块23与定位块24抵靠，所述第三弹簧25套设在限位杆22上，所述第三弹簧25位于定位板18和定位块24之间，所述第三弹簧25的一端与定位板18连接，所述第三弹簧25的另一端与定位块24连接。
当环形槽内的水位降低至水管17下方时，浮块21在重力的作用下向下移动，从而使得浮块21拉动拉绳20移动，拉绳20拉动定位板18移动，定位板18驱动密封板19移动，从而使得密封板19上的出水孔移动至水管17内，从而使得水管17内的水可通过出水孔流入环形槽内，从而对环形槽内的水进行补充，从而保证水能对环形槽进行密封，这里浮块21受不到水的浮力时，浮块21的重力大于第三弹簧25的回复力，从而使得浮块21能拉动定位板18向上移动，当浮块21受到水的浮力时，浮块21漂浮在水面上，拉绳20受不到拉力，在第三弹簧25的回复力作用下，第三弹簧25驱动定位板18反向移动，定位板18驱动密封板19移动，从而使得密封板19上的出水孔移出水管17，从而使得密封板19对水管17进行密封，从而停止加水。
如图1所示，为了实现蒸酒，所述蒸酒机构包括箱体26、电热杆27、滤盘28、盖板29和排气管30，所述电热杆27设置在箱体26内，所述电热杆27位于箱体26底部，所述滤盘28设置在箱体26内，所述箱体26顶部设有开口，所述盖板29设置在开口处，所述密封环15设置在盖板29上，所述排气管30设置在盖板29上，所述排气管30与箱体26内部连通，所述通气管1设置在滤盘28上，所述通气管1穿过滤盘28，所述箱体26顶部设有环形槽，所述密封环15位于环形槽内。
将水加入箱体26内，然后将粮食放置在滤盘28上，然后盖上盖板29，使得盖板29上的密封环15卡入环形槽内，向环形槽内加水进行密封，运行电热杆27，电热杆27对水进行加热，从而产生蒸汽，通过蒸汽通入粮食内，从而实现蒸粮。
为了对拉绳20的移动进行限位，所述拉绳20上设有第一定位轮31和第二定位轮32，所述第一定位轮31设置在浮块21正上方，所述第二定位轮32设置在密封板19正上方，所述拉绳20依次穿过第一定位轮31和第二定位轮32。
为了对推板9的移动进行更好的限位，所述固定板5上设有定位杆33，所述定位杆33穿过推板9，所述定位杆33与推板9滑动连接。
为了对推板9的移动进行更好的限位，所述定位杆33有两个，两个定位杆33分别设置在推板9的两侧。
为了对定位板18的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在定位板18的两侧。
为了实现更好的蒸酒效果，所述电热杆27有若干，各电热杆27均匀设置。
该装置使用时，将水加入箱体26内，然后将粮食放置在滤盘28上，然后盖上盖板29，使得盖板29上的密封环15卡入环形槽内，向环形槽内加水进行密封，运行电热杆27，电热杆27对水进行加热，从而产生蒸汽，蒸汽进入通气管1内，这里各通气管1伸入粮食内部，从而使得热蒸汽能通过通气管1上的各个通气孔排出，从而使得蒸汽能充分的喷向粮食的各个位置，实现更好的蒸粮效果，这里当蒸汽进入通气管1内，蒸汽对密封球4产生推力，从而使得密封球4向下移动，从而使得壳体2处打开，从而使得蒸汽通过密封球4与壳体2的空隙进入壳体2内，密封球4移动，驱动压板6移动，压板6下压气囊11，使得气囊11内的空气通过气管压入套管12内，从而使得活塞杆13与套管12形成的密封腔内的空气增多，从而使得空气压强增大，从而使得空气压强对活塞杆13产生的推力增大，从而使得空气压强推动活塞杆13向外移动，活塞杆13驱动推板9移动，推板9驱动插杆10移动，从而使得插杆10移出排气孔，从而使得壳体2内的蒸汽能通过各排气孔排出，从而实现鼓气，从而将水蒸气通入粮食的各个位置，从而实现更好的蒸粮效果，当装置停止运行时，装置内无法产生蒸汽，蒸汽就无法对密封球4产生推力，此时第一弹簧8处于压缩状态，第一弹簧8的回复力对压板6产生反向的推力，从而使得压板6反向移动，压板6驱动密封球4反向移动，从而使得密封球4再次对壳体2进行密封，同时压板6移动使得气囊11受不到压板6的压力，此时第二弹簧14处于压缩状态，第二弹簧14的回复力对活塞杆13产生推力，从而使得活塞杆13再次移入套管12内，从而使得密封腔内的空气再次流入气囊11内，同时活塞杆13移动驱动推板9移动，推板9驱动各插杆10移动，使得各插杆10再次插入各排气孔内，从而对排气孔进行密封，从而避免粮食通过排气孔进入壳体2和通气管1内，从而避免排气孔堵塞，从而实现更好的通气效果，随着箱体26内的加热，环形槽内的水可能会加热蒸发，从而使得水位降低，从而导致密封效果变差，当环形槽内的水位降低至水管17下方时，浮块21在重力的作用下向下移动，从而使得浮块21拉动拉绳20移动，拉绳20拉动定位板18移动，定位板18驱动密封板19移动，从而使得密封板19上的出水孔移动至水管17内，从而使得水管17内的水可通过出水孔流入环形槽内，从而对环形槽内的水进行补充，从而保证水能对环形槽进行密封，这里浮块21受不到水的浮力时，浮块21的重力大于第三弹簧25的回复力，从而使得浮块21能拉动定位板18向上移动，当浮块21受到水的浮力时，浮块21漂浮在水面上，拉绳20受不到拉力，在第三弹簧25的回复力作用下，第三弹簧25驱动定位板18反向移动，定位板18驱动密封板19移动，从而使得密封板19上的出水孔移出水管17，从而使得密封板19对水管17进行密封，从而停止加水，通过加水组件实现环形槽的自动加水，实现更好的密封效果。
与现有技术相比，该效果好的蒸粮装置，通过蒸酒机构实现蒸酒，通过通气机构实现水蒸汽的通入，通过密封机构实现密封，与现有的通气机构相比，该机构能将水蒸汽通向粮食的各个位置，实现更好的蒸粮效果，同时通过防堵组件对排气孔进行疏通，从而防止排气孔堵塞，实现更好的通气效果，与现有的密封机构相比，该机构通过水的自动补充，实现更好的密封效果，同时该机构采用纯机械结构，避免了水位传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种效果好的蒸粮装置，其特征在于，包括蒸酒机构、通气机构和密封机构，所述通气机构设置在蒸酒机构内，所述密封机构设置在蒸酒机构上；
所述通气机构包括通气组件和防堵组件，所述通气组件包括若干通气管(1)，各通气管(1)均匀设置在蒸酒机构内，所述通气管(1)上设有若干通气孔，所述防堵组件有若干，各防堵组件分别与各通气孔对应设置，所述防堵组件包括壳体(2)、底板(3)、密封单元、疏通单元和鼓气单元，所述壳体(2)设置在通气孔内，所述底板(3)设置在壳体(2)的一端，所述密封单元设置在壳体(2)的另一端，所述密封单元包括密封球(4)、固定板(5)、压板(6)、固定杆(7)和第一弹簧(8)，所述密封球(4)设置在壳体(2)的另一端，所述密封球(4)与壳体(2)密封连接，所述固定板(5)和压板(6)均设置在壳体(2)内，所述压板(6)位于固定板(5)远离底板(3)的一侧，所述固定杆(7)设置在固定板(5)上，所述压板(6)套设在固定杆(7)上，所述压板(6)与固定杆(7)滑动连接，所述第一弹簧(8)套设在固定杆(7)上，所述第一弹簧(8)位于固定板(5)和压板(6)之间，所述第一弹簧(8)的一端与固定板(5)连接，所述第一弹簧(8)的另一端与压板(6)连接，所述密封球(4)设置在压板(6)上，所述疏通单元包括推板(9)和插杆(10)，所述推板(9)设置在壳体(2)内，所述推板(9)与壳体(2)滑动连接，所述推板(9)位于底板(3)和固定板(5)之间，所述底板(3)上设有若干排气孔，所述插杆(10)设置在推板(9)上，所述插杆(10)有若干，各插杆(10)分别位于各排气孔内，所述鼓气单元包括气囊(11)、套管(12)、活塞杆(13)和第二弹簧(14)，所述气囊(11)设置在固定板(5)上，所述气囊(11)位于固定板(5)和压板(6)之间，所述气囊(11)的两侧分别与固定板(5)和压板(6)抵靠，所述套管(12)设置在底板(3)上，所述活塞杆(13)的一端位于套管(12)内，所述活塞杆(13)的另一端伸出套管(12)外，所述活塞杆(13)的活塞与套管(12)密封连接，所述活塞杆(13)位于套管(12)外的一端与推板(9)连接，所述第二弹簧(14)设置在套管(12)内，所述第二弹簧(14)套设在活塞杆(13)上，所述第二弹簧(14)的一端与活塞杆(13)连接，所述第二弹簧(14)的另一端与推板(9)连接，所述套管(12)通过气管与气囊(11)内部连通；
所述密封机构包括密封环(15)、水箱(16)、水管(17)和加水组件，所述蒸酒机构上设有环形槽，所述密封环(15)设置在蒸酒机构上，所述密封环(15)位于环形槽内，所述水箱(16)设置在蒸酒机构的一侧，所述水管(17)设置在水箱(16)底部，所述水管(17)位于环形槽中部，所述环形槽通过水管(17)与水箱(16)内部连通，所述加水机构设置在水管(17)上。
2.如权利要求1所述的效果好的蒸粮装置，其特征在于，所述加水组件包括定位单元和限位单元，所述定位单元包括定位板(18)、密封板(19)、拉绳(20)和浮块(21)，所述定位板(18)设置在水管(17)的一侧，所述密封板(19)设置在定位板(18)上，所述密封板(19)穿过水管(17)，所述密封板(19)与水管(17)密封连接，所述密封板(19)上设有出水孔，所述浮块(21)设置在环形槽内，所述拉绳(20)的一端与浮块(21)连接，所述拉绳(20)的另一端与密封板(19)连接，所述限位单元包括限位杆(22)、限位块(23)、定位块(24)和第三弹簧(25)，所述限位杆(22)设置在定位板(18)上，所述定位块(24)设置在水管(17)上，所述限位杆(22)穿过定位块(24)，所述限位杆(22)与定位块(24)滑动连接，所述限位块(23)设置在限位杆(22)远离定位板(18)的一端，所述限位块(23)与定位块(24)抵靠，所述第三弹簧(25)套设在限位杆(22)上，所述第三弹簧(25)位于定位板(18)和定位块(24)之间，所述第三弹簧(25)的一端与定位板(18)连接，所述第三弹簧(25)的另一端与定位块(24)连接。
3.如权利要求2所述的效果好的蒸粮装置，其特征在于，所述蒸酒机构包括箱体(26)、电热杆(27)、滤盘(28)、盖板(29)和排气管(30)，所述电热杆(27)设置在箱体(26)内，所述电热杆(27)位于箱体(26)底部，所述滤盘(28)设置在箱体(26)内，所述箱体(26)顶部设有开口，所述盖板(29)设置在开口处，所述排气管(30)设置在盖板(29)上，所述排气管(30)与箱体(26)内部连通，所述通气管(1)设置在滤盘(28)上，所述通气管(1)穿过滤盘(28)，所述箱体(26)顶部设有环形槽，所述密封环(15)位于环形槽内。
4.如权利要求2所述的效果好的蒸粮装置，其特征在于，所述拉绳(20)上设有第一定位轮(31)和第二定位轮(32)，所述第一定位轮(31)设置在浮块(21)正上方，所述第二定位轮(32)设置在密封板(19)正上方，所述拉绳(20)依次穿过第一定位轮(31)和第二定位轮(32)。
5.如权利要求1所述的效果好的蒸粮装置，其特征在于，所述固定板(5)上设有定位杆(33)，所述定位杆(33)穿过推板(9)，所述定位杆(33)与推板(9)滑动连接。
6.如权利要求5所述的效果好的蒸粮装置，其特征在于，所述定位杆(33)有两个，两个定位杆(33)分别设置在推板(9)的两侧。
7.如权利要求2所述的效果好的蒸粮装置，其特征在于，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在定位板(18)的两侧。
8.如权利要求3所述的效果好的蒸粮装置，其特征在于，所述电热杆(27)有若干，各电热杆(27)均匀设置。
技术总结