一种酿造控制方法及酿造装置与流程

专利2022-05-09  79


本发明涉及酿造工艺技术领域,具体涉及一种酿造控制方法及酿造装置。



背景技术:

酿造是指利用微生物发酵作用得到产品(例如,酒、药酒、酱油、醋等)的过程,具体的,需要将原料和微生物放置到酿造装置中,酿造装置是微生物发酵的重要场所,酿造装置内的温度、湿度环境因素将影响微生物的发酵过程,因此,酿造控制方法是实施酿造装置是酿造过程的重要工具之一。

但是现有的酿造控制方法,例如申请号为201510013411.9的发明专利酿造控制方法及装置,其通过采集酿造罐体内的实际酿造参数,并将酿造参数与预先获得的预设酿造参数进行对比分析所述酿造罐体内的当前酿造结果,并将所述当前酿造结果,可以根据当前酿造结果调整酿造罐体内的环境参数。

现有的控制方法仅仅提供一个广泛的概念,即通过实际酿造参数与预设的标准酿造参数对比来调控酿造环境参数,但是该控制方法并没有明确公开根据酿造结果调控酿造罐体内的环境参数的具体实现过程,即根据怎样的酿造结果具体调控哪一个环境参数,具体调大或者调小环境参数,因此导致酿造操作很不明确,很有可能直接根据一个酿造结果调控完全与该酿造结果没有关联的环境参数,不仅无法改善酿造结果,还有可能造成酿造结果的继续恶化。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种酿造控制方法及酿造装置,以解决现有技术中没有明确公开根据酿造结果调控酿造罐体内的环境参数的具体实现过程,即根据怎样的酿造结果具体调控哪一个环境参数的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:

一种酿造控制方法,包括以下步骤:

步骤100、确定影响酿造品质的多维度因子,将调控多维度因子的设备分别集成在酿造装置内;

步骤200、预设单位酿造原料的酿造最终产物与酿造跟随产物之间的映射关系,并构建酿造最终产物的标准范围对应的所述酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图;

步骤300、建立多维度因子与所述酿造跟随产物之间的关联关系,并且确定所述多维度因子对酿造跟随产物的影响方向以及影响系数,确定每个所述酿造跟随产物内的多维度因子的优先级;

步骤400、将酿造原料与添加物配比混合并记录酿造时间,且将酿造原料的重量按照阵列校正模式调整单位酿造原料对应的酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图,获得匹配所述酿造原料重量的所述酿造跟随产物参数的特定参数变化趋势图;

步骤500、实时监测所述酿造跟随产物的实际参数,根据所述酿造跟随产物的发酵时间确定所述特定参数变化趋势图的拟定参数与实际参数的差值,按照多维度因子的优先级依次调控所述酿造跟随产物对应的多维度因子设备,直至所述酿造跟随产物的实际参数与所述特定参数变化趋势图的拟定参数重合。

作为本发明的一种优选方案,在步骤100中,在步骤100中,影响酿造品质和酿造周期的多维度因子包括酿造温度、酿造湿度、酿造压强以及空气浓度;

调控所述酿造温度对应的设备为加热器和鼓风器的组合设备,用于上下控制所述酿造装置内部的温度;

调控所述酿造湿度对应的设备为空气加湿设备,用于为所述酿造装置提供水分;

调控所述酿造压强对应的设备为增压施压驱动机,用于上下控制所述酿造装置内部的气压;

调控所述空气浓度对应的设备为充气机,用于补充所述酿造装置内部的氧气。

作为本发明的一种优选方案,所述酿造跟随产物具体为酸碱度、酒精度和氧气浓度,所述酿造跟随产物在酿造过程中不同时段的参数变化决定所述酿造最终产物的品质。

作为本发明的一种优选方案,在步骤200中,所述酿造最终产物的每个品质与所述酿造跟随产物存在一对多的映射关系,且不同的所述酿造跟随产物对所述酿造最终产物品质的影响比重不同;

通过设定所述酿造跟随产物对所述酿造最终产物品质的影响比重确定所述酿造跟随产物的参数调控范围,重新创建所述酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的可浮动范围以使得每个酿造最终产物的不同品质均处于标准范围。

作为本发明的一种优选方案,在步骤300中,所述酿造跟随产物与所述多维度因子为多元关系式,不同的多维度因子的调整对所述酿造跟随产物产生同向或者反向的影响,确定多维度因子对酿造跟随产物的影响方向后,根据所述酿造跟随产物的实际参数与所述特定参数变化趋势图的拟定参数差值确定所述多维度因子对应设备的工作模式以及调整幅度,以降低所述酿造跟随产物的实际参数与所述特定参数变化趋势图的拟定参数重合的校正时间。

作为本发明的一种优选方案,任一个所述酿造跟随产物受到多个多维度因子的影响,且两个不同的所述酿造跟随产物受到同一个多维度因子的影响,并确定设定影响至少两个所述酿造跟随产物的多维度因子的优先级,具体的实现步骤为:

判断酿造跟随产物的调控方向:通过计算具有同一个多维度因子的所述酿造跟随产物的实际参数与特定参数变化趋势图的拟定参数的差值确定所述酿造跟随产物的调控方向,且差值大于零,则为负向调控方向,差值小于等于零,则为正向调控方向;

判断多维度因子的影响方向:确定同一个所述多维度因子对不同的所述酿造跟随产物的影响方向,所述酿造跟随产物与所述多维度因子同向变化,则影响方向为正向影响方向,所述酿造跟随产物与所述多维度因子反向变化,则影响方向为负向影响方向。

作为本发明的一种优选方案,同一个所述多维度因子对不同酿造跟随产物的影响方向相同时,且对应的所有酿造跟随产物的调控方向相同,此时设定同一个所述多维度因子的优先级最高,以实现调控一个多维度因子对多个酿造跟随产物的同步调整;

同一个所述多维度因子对不同酿造跟随产物的影响方向相反时,对应的所有酿造跟随产物的调控方向相反且与对应的多维度因子影响方向一一对应时,此时设定同一个所述多维度因子的优先级最高,以实现调控一个多维度因子对多个酿造跟随产物的同步调整;

否则,设定同一个所述多维度因子的优先级最低。

作为本发明的一种优选方案,确认当前调控的酿造跟随产物以及无需调控的酿造跟随产物,确定同一个所述多维度因子对不同的酿造跟随产物的影响方向以及当前调控的酿造跟随产物对应的其他多维度因子,且在其他多维度因子调整至极大值仍无法将述酿造跟随产物的实际参数与所述特定参数变化趋势图的拟定参数重合时,调控影响不同酿造跟随产物的多维度因子对应的设备工作;

根据无需调控的酿造跟随产物对应的所述多维度因子对该所述酿造跟随产物的影响方向,反向调控该所述酿造跟随产物对应的多维度因子工作以抵消所述多维度因子的影响方向。

作为本发明的一种优选方案,在步骤400中,以单位酿造原料为标准,构造所述酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图;

根据实际酿造的所述酿造原料重量调整所述参数变化趋势图的酿造周期和酿造跟随产物参数值域,以获得匹配所述酿造原料重量的所述酿造跟随产物参数的特定参数变化趋势图,具体的实现方法为:

步骤401、确定酿造原料的重量对酿造周期的横向影响比例,按照横向影响比例同步横向调整每个酿造跟随产物的参数变化趋势图的酿造周期,以及所述参数变化趋势图内每一个点位的横坐标;

步骤402、确定所述酿造原料的重量对酿造跟随产物参数值域的纵向影响比例,按照纵向影响比例同步纵向调整所述参数变化趋势图的参数值,以及每个酿造跟随产物的参数变化趋势图内每一个点位的纵坐标;

步骤403、根据调整的每一个点位的纵坐标和横坐标重新生成匹配酿造原料重量的特定参数变化趋势图;

步骤404、按照步骤401和步骤402,同向调整所述特定参数变化趋势图的可浮动范围。

为解决上述技术问题,本发明还进一步提供下述技术方案:包括酿造罐体和多功能密封盖体,所述多功能密封盖体上安装有多个用于检测酿造跟随产物的采集传感器以及酿造环境调控设备,且所述多功能密封盖体还连接有酿造控制系统,所述酿造控制系统用于接收并处理所述采集传感器的信息,并产生控制所述所述酿造环境调控设备更改所述酿造环境以使得所述酿造跟随产物符合设定的参数变化趋势图;

所述酿造控制系统包括参数获取模块,用于获取所述酿造装置内的环境参数以及酿造装置内液体的离子浓度;

预设模块,用于预先获得的环境参数和离子浓度在酿造周期符合标准的参数变化趋势图;

对比分析模块,用于将所述参数获取模块的结果与所述预设模块的参数变化趋势图进行对比;

指令调控模块,用于根据对比结果调控所述酿造环境调控设备的工作,以使得所述环境参数和离子浓度与参数变化趋势图重合。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:

本发明在酿造过程中的参考物含量以及参考物含量在酿造周期的变化,与酿造产物的最终品质进行关联,建立两个判断系统,分别参考物与酿造产物品质的对应系统,以及参考物的变化与匹配设备的映射系统,因此当某一个参考物的变化不符合预设的标准变化趋势图,则调控匹配设备工作,以校正参考物的变化符合预设的标准变化趋势图,从而保证酿造品质处于标准范围,酿造调控方式清晰明确,因此实现方式比较简单,避免调控设备工作繁杂且不明确影响酿造产物的品质问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供的酿造控制方法的流程示意图;

图2为本发明实施例提供的酿造装置的结构示意图。

图中的标号分别表示如下:

1-酿造罐体;2-多功能密封盖体;3-酿造控制系统;4-采集传感器;5-酿造环境调控设备;

301-参数获取模块;302-预设模块;303-对比分析模块;304-指令调控模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明提供了一种酿造控制方法,本实施方式将在酿造过程中的参考物含量以及参考物含量在酿造周期的变化,与酿造产物的最终品质进行关联,建立两个判断系统,分别参考物与酿造产物品质的对应系统,以及参考物的变化与匹配设备的映射系统,因此当某一个参考物的变化不符合预设的标准变化趋势图,则调控匹配设备工作,以校正参考物的变化符合预设的标准变化趋势图,从而保证酿造品质处于标准范围,酿造调控方式清晰明确,因此实现方式比较简单,避免调控设备工作繁杂且不明确影响酿造产物的品质问题。

酿造控制方法包括以下步骤:

步骤100、确定影响酿造品质的多维度因子,将调控多维度因子的设备分别集成在酿造装置内。

在本实施方式中,影响酿造品质和酿造周期的多维度因子包括酿造温度、酿造湿度、酿造压强以及空气浓度,即酿造罐体内部的环境因素,对酿造品质和酿造周期产生直接的影响。

加热器和鼓风器的组合设备作为调控酿造温度对应的设备,用于上下控制酿造装置内部的温度,鼓风器和加热器同时工作时,用于提高酿造环境温度,当仅使用鼓风器时,则是用于降低酿造环境温度。

空气加湿设备调控作为酿造湿度对应的设备,用于为酿造装置提供水分。

增压施压驱动机作为调控酿造压强对应的设备,用于上下控制酿造装置内部的气压,通过改变酿造罐体的体积来实现增压和释压作用,当酿造罐体的体积增大时,则酿造罐体内部的气压降低,且当酿造罐体的体积减小时,则酿造罐体内部的气压增大。

充气机作为调控空气浓度对应的设备,用于补充酿造装置内部的氧气,在酿造葡萄酒时,在酿造周期的前期一般为无氧发酵而后期一般为有氧发酵,因此需要利用充气机来改变酿造罐体内部的氧气浓度。

因此,通过有效调控影响酿造的环境因素,可保证酿造产物即葡萄酒的品质处于标准范围,酿造产物的品质包括口感、颜色等等影响酿造产物的价值的因素。

步骤200、预设单位酿造原料的酿造最终产物与酿造跟随产物之间的映射关系,并构建酿造最终产物的标准范围对应的酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图。

由于在酿造过程中,酿造原料与添加微生物之间产生一些化学反应生成葡萄酒,而酿造原料与添加微生物之间产生一些化学反应的过程中会生成一些酿造跟随产物,而酿造跟随产物在酿造周期内的变化以及在每个时刻的含量影响酿造周期的长短以及酿造品质的好坏,因此通过监控酿造跟随产物的变化,可以预判酿造最终产物的品质,其中,酿造跟随产物具体为酸碱度、酒精度和氧气浓度,酿造跟随产物在酿造过程中不同时段的参数变化决定酿造最终产物的品质。

进一步的,酿造最终产物的每个品质与酿造跟随产物存在一对多的映射关系,且不同的酿造跟随产物对酿造最终产物品质的影响比重不同,比如说影响酿造最终产物颜色的酿造跟随产物具体为氧气浓度和酸碱度,葡萄酒可以与氧气进行更多接触,有利于酵母的生长,让发酵进行得更充分,同时氧气产生氧化反应,影响葡萄酒的颜色,酸碱度同样的影响酿造最终产物颜色,但是酸碱度和氧气浓度对葡萄酒颜色的影响比重不同,因此通过影响比重来判断酿造跟随产物的参数变化趋势图的误差范围。

通过设定酿造跟随产物对酿造最终产物品质的影响比重确定酿造跟随产物的参数调控范围,重新创建酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的可浮动范围以使得每个酿造最终产物的不同品质均处于标准范围。

步骤300、建立多维度因子与酿造跟随产物之间的关联关系,并且确定多维度因子对酿造跟随产物的影响方向以及影响系数,确定每个酿造跟随产物内的多维度因子的优先级。

步骤400、将酿造原料与添加物配比混合并记录酿造时间,且将酿造原料的重量按照阵列校正模式调整单位酿造原料对应的酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图,获得匹配酿造原料重量的酿造跟随产物参数的特定参数变化趋势图。

在步骤400中,以单位酿造原料为标准,构造酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图;

根据实际酿造的酿造原料重量调整参数变化趋势图的酿造周期和酿造跟随产物参数值域,以获得匹配酿造原料重量的酿造跟随产物参数的特定参数变化趋势图,具体的实现方法为:

步骤401、确定酿造原料的重量对酿造周期的横向影响比例,按照横向影响比例同步横向调整每个酿造跟随产物的参数变化趋势图的酿造周期,以及参数变化趋势图内每一个点位的横坐标;

步骤402、确定酿造原料的重量对酿造跟随产物参数值域的纵向影响比例,按照纵向影响比例同步纵向调整参数变化趋势图的参数值,以及每个酿造跟随产物的参数变化趋势图内每一个点位的纵坐标;

步骤403、根据调整的每一个点位的纵坐标和横坐标重新生成匹配酿造原料重量的特定参数变化趋势图;

步骤404、按照步骤401和步骤402,同向调整特定参数变化趋势图的可浮动范围。

本实施方式创建的参数变化趋势图以单位酿造原料和匹配的添加微生物为标准,而参数变化趋势图根据实际的酿造原料的重量更改横坐标的酿造周期,以及更改纵坐标的酿造跟随产物参数值域,而参数变化趋势图的每个点位以相同的比例调整,从而适应于不同酿造重量的控制处理工作。

在步骤300中,酿造跟随产物与多维度因子为多元关系式,不同的多维度因子的调整对酿造跟随产物产生同向或者反向的影响,即不同的多维度因子的调整对酿造跟随产物产生同向影响具体为:多维度因子的参数增大或减小时,酿造跟随产物的含量同向增大或减小,不同的多维度因子的调整对酿造跟随产物产生反向影响具体为:多维度因子的参数增大或减小时,酿造跟随产物的含量反向减小或增大。

确定多维度因子对酿造跟随产物的影响方向后,根据酿造跟随产物的实际参数与特定参数变化趋势图的拟定参数差值确定多维度因子对应设备的工作模式以及调整幅度,以降低酿造跟随产物的实际参数与特定参数变化趋势图的拟定参数重合的校正时间。

需要补充说明的是,此时的特定参数变化趋势图的拟定参数包含可浮动范围,当酿造跟随产物的实际参数处于可浮动范围时,则无需对多维度因子做任何调控,当酿造跟随产物的实际参数超过可浮动范围时,才需对多维度因子做调控以使得酿造跟随产物的实际参数处于特定参数变化趋势图的可浮动范围。

任一个酿造跟随产物受到多个多维度因子的影响,且两个不同的酿造跟随产物受到同一个多维度因子的影响,并确定设定影响至少两个酿造跟随产物的多维度因子的优先级,具体的实现步骤为:

判断酿造跟随产物的调控方向:通过计算具有同一个多维度因子的酿造跟随产物的实际参数与特定参数变化趋势图的拟定参数的差值确定酿造跟随产物的调控方向,且差值大于零,则需要降低酿造跟随产物的实际参数,此时对酿造跟随产物的实际参数的调控方向为负向调控方向,差值小于等于零,则则需要增大酿造跟随产物的实际参数,此时对酿造跟随产物的实际参数的调控方向为正向调控方向。

判断多维度因子的影响方向:确定同一个多维度因子对不同的酿造跟随产物的影响方向,酿造跟随产物与多维度因子同向变化,则影响方向为正向影响方向,酿造跟随产物与多维度因子反向变化,则影响方向为负向影响方向。

同一个多维度因子对不同酿造跟随产物的影响方向相同时,且对应的所有酿造跟随产物的调控方向相同,此时设定同一个多维度因子的优先级最高,以实现调控一个多维度因子对多个酿造跟随产物的同步调整。

同一个多维度因子对不同酿造跟随产物的影响方向相反时,对应的所有酿造跟随产物的调控方向相反且与对应的多维度因子影响方向一一对应时,此时设定同一个多维度因子的优先级最高,以实现调控一个多维度因子对多个酿造跟随产物的同步调整。

同一个多维度因子对不同酿造跟随产物的影响方向相反时,或任一个对应的酿造跟随产物的实际参数与特定参数变化趋势图的拟定参数的差值等于零时,或对应的所有酿造跟随产物的调控方向相同时,设定同一个多维度因子的优先级最低,以避免在调控一个酿造跟随产物与特定参数变化趋势图的拟定参数重合时,其他的酿造跟随产物逐渐偏离特定参数变化趋势图。

在设定同一个多维度因子的优先级最低时,根据确认酿造跟随产物的实际参数的调控方向以及同一个多维度因子对不同的酿造跟随产物的影响方向选择调控的酿造跟随产物对应的其他多维度因子对应设备的工作方式,

且在其他多维度因子对应设备以最大功率工作仍无法将述酿造跟随产物的实际参数与特定参数变化趋势图的拟定参数重合时,再调控影响不同酿造跟随产物的同一个多维度因子对应的设备工作。

其他的酿造跟随产物对应的多维度因子对该酿造跟随产物的影响方向,反向调控该酿造跟随产物对应的多维度因子工作以抵消多维度因子的影响方向。

步骤500、实时监测酿造跟随产物的实际参数,根据酿造跟随产物的发酵时间确定特定参数变化趋势图的拟定参数与实际参数的差值,按照多维度因子的优先级依次调控酿造跟随产物对应的多维度因子设备,直至酿造跟随产物的实际参数与特定参数变化趋势图的拟定参数重合。

从而本实施方式在建立多维度因子与酿造跟随产物之间的关联关系时,即确定多元的多维度因子分别对酿造跟随产物的影响方向,从而当酿造跟随产物的实际参数大于参数的特定变化趋势图的拟定参数时,确定对应的每个多维度因子的调控方式,即调大或者调小多维度因子。

另外,由于一个酿造跟随产物可以与多个多维度因子之间建立关联关系,因此同一个多维度因子可以同时与多个酿造跟随产物之间建立关联,且同一个多维度因子与多个酿造跟随产物的影响方向不同,通过监控酿造跟随产物的实际参数的调控方向与多维度因子的影响方向之间的对应关系,设定多维度因子的优先级,因此既可以实现通过调控一个多维度因子实现对多个酿造跟随产物的同步调控,减小调控工作的复杂程度的问题,又可以避免调控一个多维度因子使得一个酿造跟随产物趋于特定变化趋势图的拟定参数,而其他的酿造跟随产物脱离特定变化趋势图的错误操作,因此增加整个酿造控制方法的准确性和调控便捷性。

另外如图2所示,本发明还提供了一种酿造装置,包括:酿造罐体1和多功能密封盖体2,多功能密封盖体2上安装有多个用于检测酿造跟随产物的采集传感器4以及酿造环境调控设备5,且多功能密封盖体1还连接有酿造控制系统3,酿造控制系统3用于接收并处理采集传感器4的信息,并产生控制酿造环境调控设备5更改酿造环境以使得酿造跟随产物符合设定的参数变化趋势图;

所述酿造控制系统3包括参数获取模块301,用于获取所述酿造装置内的环境参数以及酿造装置内液体的离子浓度;

预设模块302,用于预先获得的环境参数和离子浓度在酿造周期符合标准的参数变化趋势图,以及环境参数与酿造环境调控设备5的映射系统;

对比分析模块303,用于将所述参数获取模块的结果与所述预设模块的参数变化趋势图进行对比,确定待调控的酿造环境调控设备5;

指令调控模块304,用于根据对比结果调控所述酿造环境调控设备5的工作,以使得所述环境参数和离子浓度与参数变化趋势图重合。

因此将在酿造过程中的参考物含量以及参考物含量在酿造周期的变化,与酿造产物的最终品质进行关联,建立两个判断系统,分别参考物与酿造产物品质的对应系统,以及参考物的变化与匹配设备的映射系统,因此当某一个参考物的变化不符合预设的标准变化趋势图,则调控匹配设备工作,以校正参考物的变化符合预设的标准变化趋势图,从而保证酿造品质处于标准范围,酿造调控方式清晰明确,因此实现方式比较简单,避免调控设备工作繁杂且不明确影响酿造产物的品质问题。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。


技术特征:

1.一种酿造控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤100、确定影响酿造品质的多维度因子,将调控多维度因子的设备分别集成在酿造装置内;

步骤200、预设单位酿造原料的酿造最终产物与酿造跟随产物之间的映射关系,并构建酿造最终产物的标准范围对应的所述酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图;

步骤300、建立多维度因子与所述酿造跟随产物之间的关联关系,并且确定所述多维度因子对酿造跟随产物的影响方向以及影响系数,确定每个所述酿造跟随产物内的多维度因子的优先级;

步骤400、将酿造原料与添加物配比混合并记录酿造时间,且将酿造原料的重量按照阵列校正模式调整单位酿造原料对应的酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图,获得匹配所述酿造原料重量的所述酿造跟随产物参数的特定参数变化趋势图;

步骤500、实时监测所述酿造跟随产物的实际参数,根据所述酿造跟随产物的发酵时间确定所述特定参数变化趋势图的拟定参数与实际参数的差值,按照多维度因子的优先级依次调控所述酿造跟随产物对应的多维度因子设备,直至所述酿造跟随产物的实际参数与所述特定参数变化趋势图的拟定参数重合。

2.根据权利要求1所述的一种酿造控制方法,其特征在于:在步骤100中,在步骤100中,影响酿造品质和酿造周期的多维度因子包括酿造温度、酿造湿度、酿造压强以及空气浓度;

调控所述酿造温度对应的设备为加热器和鼓风器的组合设备,用于上下控制所述酿造装置内部的温度;

调控所述酿造湿度对应的设备为空气加湿设备,用于为所述酿造装置提供水分;

调控所述酿造压强对应的设备为增压施压驱动机,用于上下控制所述酿造装置内部的气压;

调控所述空气浓度对应的设备为充气机,用于补充所述酿造装置内部的氧气。

3.根据权利要求1所述的一种酿造控制方法,其特征在于:所述酿造跟随产物具体为酸碱度、酒精度和氧气浓度,所述酿造跟随产物在酿造过程中不同时段的参数变化决定所述酿造最终产物的品质。

4.根据权利要求3所述的一种酿造控制方法,其特征在于:在步骤200中,所述酿造最终产物的每个品质与所述酿造跟随产物存在一对多的映射关系,且不同的所述酿造跟随产物对所述酿造最终产物品质的影响比重不同;

通过设定所述酿造跟随产物对所述酿造最终产物品质的影响比重确定所述酿造跟随产物的参数调控范围,重新创建所述酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的可浮动范围以使得每个酿造最终产物的不同品质均处于标准范围。

5.根据权利要求3所述的一种酿造控制方法,其特征在于:在步骤300中,所述酿造跟随产物与所述多维度因子为多元关系式,不同的多维度因子的调整对所述酿造跟随产物产生同向或者反向的影响,确定多维度因子对酿造跟随产物的影响方向后,根据所述酿造跟随产物的实际参数与所述特定参数变化趋势图的拟定参数差值确定所述多维度因子对应设备的工作模式以及调整幅度,以降低所述酿造跟随产物的实际参数与所述特定参数变化趋势图的拟定参数重合的校正时间。

6.根据权利要求5所述的一种酿造控制方法,其特征在于:任一个所述酿造跟随产物受到多个多维度因子的影响,且两个不同的所述酿造跟随产物受到同一个多维度因子的影响,并确定设定影响至少两个所述酿造跟随产物的多维度因子的优先级,具体的实现步骤为:

判断酿造跟随产物的调控方向:通过计算具有同一个多维度因子的所述酿造跟随产物的实际参数与特定参数变化趋势图的拟定参数的差值确定所述酿造跟随产物的调控方向,且差值大于零,则为负向调控方向,差值小于等于零,则为正向调控方向;

判断多维度因子的影响方向:确定同一个所述多维度因子对不同的所述酿造跟随产物的影响方向,所述酿造跟随产物与所述多维度因子同向变化,则影响方向为正向影响方向,所述酿造跟随产物与所述多维度因子反向变化,则影响方向为负向影响方向。

7.根据权利要求6所述的一种酿造控制方法,其特征在于:同一个所述多维度因子对不同酿造跟随产物的影响方向相同时,且对应的所有酿造跟随产物的调控方向相同,此时设定同一个所述多维度因子的优先级最高,以实现调控一个多维度因子对多个酿造跟随产物的同步调整;

同一个所述多维度因子对不同酿造跟随产物的影响方向相反时,对应的所有酿造跟随产物的调控方向相反且与对应的多维度因子影响方向一一对应时,此时设定同一个所述多维度因子的优先级最高,以实现调控一个多维度因子对多个酿造跟随产物的同步调整;

否则,设定同一个所述多维度因子的优先级最低。

8.根据权利要求7所述的一种酿造控制方法,其特征在于:确认当前调控的酿造跟随产物以及无需调控的酿造跟随产物,确定同一个所述多维度因子对不同的酿造跟随产物的影响方向以及当前调控的酿造跟随产物对应的其他多维度因子,且在其他多维度因子调整至极大值仍无法将述酿造跟随产物的实际参数与所述特定参数变化趋势图的拟定参数重合时,调控影响不同酿造跟随产物的多维度因子对应的设备工作;

根据无需调控的酿造跟随产物对应的所述多维度因子对该所述酿造跟随产物的影响方向,反向调控该所述酿造跟随产物对应的多维度因子工作以抵消所述多维度因子的影响方向。

9.根据权利要求4所述的一种酿造控制方法,其特征在于:在步骤400中,以单位酿造原料为标准,构造所述酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图;

根据实际酿造的所述酿造原料重量调整所述参数变化趋势图的酿造周期和酿造跟随产物参数值域,以获得匹配所述酿造原料重量的所述酿造跟随产物参数的特定参数变化趋势图,具体的实现方法为:

步骤401、确定酿造原料的重量对酿造周期的横向影响比例,按照横向影响比例同步横向调整每个酿造跟随产物的参数变化趋势图的酿造周期,以及所述参数变化趋势图内每一个点位的横坐标;

步骤402、确定所述酿造原料的重量对酿造跟随产物参数值域的纵向影响比例,按照纵向影响比例同步纵向调整所述参数变化趋势图的参数值,以及每个酿造跟随产物的参数变化趋势图内每一个点位的纵坐标;

步骤403、根据调整的每一个点位的纵坐标和横坐标重新生成匹配酿造原料重量的特定参数变化趋势图;

步骤404、按照步骤401和步骤402,同向调整所述特定参数变化趋势图的可浮动范围。

10.一种基于权利要求1-8任一项所述酿造控制方法的酿造装置,其特征在于,包括:酿造罐体(1)和多功能密封盖体(2),所述多功能密封盖体(2)上安装有多个用于检测酿造跟随产物的采集传感器(4)以及酿造环境调控设备(5),且所述多功能密封盖体(1)还连接有酿造控制系统(3),所述酿造控制系统(3)用于接收并处理所述采集传感器(4)的信息,并产生控制所述所述酿造环境调控设备(5)更改所述酿造环境以使得所述酿造跟随产物符合设定的参数变化趋势图;

所述酿造控制系统(3)包括参数获取模块(301),用于获取所述酿造装置内的环境参数以及酿造装置内液体的离子浓度;

预设模块(302),用于预先获得的环境参数和离子浓度在酿造周期符合标准的参数变化趋势图,以及环境参数与酿造环境调控设备(5)的映射系统;

对比分析模块(303),用于将所述参数获取模块的结果与所述预设模块的参数变化趋势图进行对比,确定待调控的酿造环境调控设备(5);

指令调控模块(304),用于根据对比结果调控所述酿造环境调控设备(5)的工作,以使得所述环境参数和离子浓度与参数变化趋势图重合。

技术总结
本发明公开了一种酿造控制方法及酿造装置,确定影响酿造品质的多维度因子;预设单位酿造原料的酿造最终产物与酿造跟随产物之间的映射关系,并构建酿造最终产物的标准范围对应的酿造跟随产物参数在一个酿造周期内的参数变化趋势图;建立多维度因子与酿造跟随产物之间的关联关系,并且确定多维度因子对酿造跟随产物的影响方向以及影响系数,确定每个酿造跟随产物内的多维度因子的优先级;将酿造原料的重量按照阵列校正模式调整参数变化趋势图,获得匹配酿造原料重量的酿造跟随产物参数的特定参数变化趋势图;实时监测酿造跟随产物的实际参数,按照多维度因子的优先级依次调控酿造跟随产物对应的多维度因子设备;本发明酿造调控方式清晰明确。

技术研发人员:刘硕
受保护的技术使用者:走岂生物科技(广州)有限公司
技术研发日:2021.04.16
技术公布日:2021.08.03

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