本发明涉及大豆蜡技术领域，具体而言，涉及一种新型大豆蜡及其制备方法和应用。
背景技术：
蜡是人们生活中广泛使用的一种制品，它与我们的生活紧密相连，密不可分，此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途。国内利用油料加工后副产物的制蜡业已逐步形成了一种新兴产业，推动着相关行业的发展。
目前，蜡烛的制造原料主要是从石油中提炼出来的石蜡，石蜡是从石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡而制得的，是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷(c22h46)和正二十八烷(c28h58)，含碳元素约85％，含氢元素约14％。添加的辅料有白油，硬脂酸，聚乙烯，香精等，其中的硬脂酸(c17h35cooh)主要用以提高软度。这种生产原料有两大劣势：一、点燃时容易冒烟、产生杂质和烟油，烟油中含有低档次的甲醛，造成对环境的污染和对人体的伤害。特别是在教堂里，每天都要点成千上万支蜡烛，产生的大量黑烟，对教堂里的历史文物造成严重的污染。二、石油是不可再生的资源，造成对资源的浪费，且目前随着工业化进程的加快，石油需求量出现供不应求的局面，从不可再生的资源石油中提炼的石蜡，价格也呈现上扬的趋势，这也连锁反应到石蜡蜡烛等制品生产成本的提高。
基于上述缺点，目前有的厂家开始使用大豆蜡进行制备蜡烛，但普通大豆蜡性能活跃，在制备过程中经常会发生溢出的现象，导致制作香薰蜡烛的时候需要浇灌两次才能使香薰蜡烛的表面达到光滑，费时费力。
因此，目前需要一种环保健康又效果好的蜡烛原料，以及一种简单方便的香薰蜡烛制备工艺。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型大豆蜡，此新型大豆蜡具有不添加石蜡做添加剂就可以达到外表光滑平整的优点。
本发明的另一目的在于提供一种新型大豆蜡的制备方法，该制备方法简单方便。
本发明的再一目的在于提供一种新型大豆蜡在制作蜡烛方面的应用。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
一方面，本申请实施例提供一种新型大豆蜡，其包括以下重量份的原料：氢化大豆油70～80份、氢化植物油10～50份和单双甘油脂肪酸脂1～10份。
在本发明的一些实施例中，新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油70份、氢化植物油30份和单双甘油脂肪酸脂3份。
在本发明的一些实施例中，所述新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油75份、氢化植物油40份和单双甘油脂肪酸脂6份。
在本发明的一些实施例中，新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油80份、氢化植物油20份和单双甘油脂肪酸脂10份。
另一方面，本申请实施例提供新型大豆蜡的制备方法，包括以下步骤：
取氢化大豆油进行加热熔化，加入氢化植物油后进行混合搅拌，并升温反应，然后降温后加入单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却即可得新型大豆蜡。
在本发明的一些实施例中，加热熔化的温度为75～85℃。
在本发明的一些实施例中，混合搅拌的时间为5～10min，搅拌速度为100～200r/min。
在本发明的一些实施例中，升温反应的温度为100～105℃，升温反应的时间为10～15min。
在本发明的一些实施例中，降温后的温度为65～75℃。
再一方面，本申请实施例提供新型大豆蜡在制备蜡烛方面的应用，制备过程为：量取上述制备的新型大豆蜡，经68～75℃熔化，加入香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后就可以得到一个成品香薰蜡烛。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明采用氢化大豆油作为主要原料，再添加以氢化植物油和单双甘油脂肪酸脂，制备得到安全健康无污染无其他添加剂的大豆蜡；本发明原料中，氢化植物油增加大豆蜡的硬度，方便运输和储存，单双甘油脂肪酸脂具有较好的稳定性，可以使氢化大豆油和氢化植物油在发挥其本身效果的同时保持稳定，使得到的大豆蜡在后续制备香薰蜡烛的时候即使不添加石蜡依然可以保持产品外表光滑的优点。
本发明的制备方法简单，通过在高温下更好地融合氢化大豆油和氢化植物油，然后降温至65～75℃加入单双甘油脂肪酸脂，不破坏单双甘油脂肪酸脂的结构，同时也维持了整个混合物的稳定性。
本发明制备得到的大豆蜡可以应用在香薰蜡烛领域，因为新型大豆蜡性能稳定，不会和香精发生化学反应，因此可以只经一次灌蜡就可以制备得到表面光滑、无添加剂的香薰蜡烛，降低了生产的难度，简单、安全且环保，具有较大的经济意义和环保意义。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
一种新型大豆蜡，其包括以下重量份的原料：氢化大豆油70～80份、氢化植物油10～50份和单双甘油脂肪酸脂1～10份。
其中氢化大豆油是豆科植物大豆的种子提炼得到的大豆油，经精炼、脱色、氢化和除臭而成。本品为白色至淡黄色的块状物或粉末，加热熔融后呈透明、淡黄色液体。在二氯甲烷或甲苯中易溶，在水或乙醇中不溶。
氢化植物油是一种人工油脂，包括人们熟知的奶精、植脂末、人造奶油和代可可脂等。它是普通植物油在一定的温度和压力下加入氢催化而成。经过氢化的植物油硬度增加，保持固体的形状，并且其可塑性、融合性、乳化性都增强，可以使食物更加酥脆。同时，氢化植物油还能够延长食物的保质期，因此被广泛地应用于食品加工。
单双甘油脂肪酸脂：甘油和脂肪酸反应生成的甘油脂肪酸酯，有单酯、二酯、三酯，三酯就是油脂，完全没有乳化能力。一般可利用单酯、二酯的混合物，也可蒸馏精制得到单酯含量约为90％的产品。采用的脂肪酸，可以是硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、油酸、亚油酸等。但在多数情况下采用以硬脂酸为主要成分的混合脂肪酸。单双甘油脂肪酸脂可作润滑剂、塑化剂、涂料及清漆的展色剂和胶凝剂，以及作为尿烷的中间体、黏着剂、联结剂、纺织纤维的润湿剂、表面活性剂、食品分散剂及乳化剂、药物和化妆品。
在本发明的一些实施例中，新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油70份、氢化植物油30份和单双甘油脂肪酸脂3份。
在本发明的一些实施例中，新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油75份、氢化植物油40份和单双甘油脂肪酸脂6份。
在本发明的一些实施例中，新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油80份、氢化植物油20份和单双甘油脂肪酸脂10份。
一种新型大豆蜡的制备方法，包括以下步骤：
取氢化大豆油进行加热熔化，加入氢化植物油后进行混合搅拌，并升温反应，然后降温后加入单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却即可得新型大豆蜡。先通过在高温下更好地融合氢化大豆油和氢化植物油，然后降温后加入单双甘油脂肪酸脂，不破坏单双甘油脂肪酸脂的结构，同时也维持了整个混合物的稳定性。
本发明原料中，氢化植物油增加大豆蜡的硬度，方便运输和储存，单双甘油脂肪酸脂具有较好的稳定性，可以使氢化大豆油和氢化植物油在发挥其本身效果的同时保持稳定，使得到的大豆蜡在后续制备香薰蜡烛的时候即使不添加石蜡依然可以保持产品外表光滑的优点。
在本发明的一些实施例中，加热熔化的温度为75～85℃，该温度可以使氢化大豆油和氢化植物油进行充分的溶解和融合，而又不破坏其结构。
在本发明的一些实施例中，混合搅拌的时间为5～10min，搅拌速度为100～200r/min。
在本发明的一些实施例中，升温反应的温度为100～105℃，升温反应的时间为10～15min，升温至100～105℃可以使熔化后的氢化大豆油与氢化植物油进行更好的熔合，当温度低于100℃的话，会引起氢化大豆油与氢化植物油两者混合不均匀，最终使得大豆蜡效果不佳，制作出来的蜡烛表面硬度不均匀。
在本发明的一些实施例中，降温后的温度为65～75℃，该温度既可防止氢化大豆油凝固使得氢化大豆油与氢化植物油混合液与单双甘油脂肪酸脂混合不均匀，又可防止更高温破坏单双甘油脂肪酸脂的分子结构。
新型大豆蜡在制作蜡烛方面的应用，制备过程为：量取上述制备的新型大豆蜡，经68～75℃熔化，加入香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后就可以得到一个成品香薰蜡烛。
在本发明的一些实施例中，所述新型大豆蜡的体积比为整个香薰蜡烛的92～96％，余量为香薰精油。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
一种新型大豆蜡，包括以下重量份的原料：氢化大豆油70份、氢化植物油30份和单双甘油脂肪酸脂3份。
新型大豆蜡制备方法为：取70重量份氢化大豆油加热到80℃进行充分熔化，然后加入30重量份氢化植物油后，混合搅拌10min，搅拌速度为100r/min，并升温至100℃反应10min，然后降温至70℃后加入3重量份的单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却即可得新型大豆蜡。
将本实施例制备的大豆蜡用于制作香薰蜡烛，制作方法为：量取95体积份上述制备的新型大豆蜡，经70℃熔化，加入5体积份的香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后即可得到成品香薰蜡烛。
实施例2
一种新型大豆蜡，包括以下重量份的原料：氢化大豆油75份、氢化植物油40份和单双甘油脂肪酸脂6份。
新型大豆蜡制备方法为：取75重量份氢化大豆油加热到80℃进行充分熔化，然后加入40重量份氢化植物油后，混合搅拌5min，搅拌速度为200r/min，并升温至105℃反应15min，然后降温至75℃后加入6重量份单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却即可得新型大豆蜡。
将本实施例制备的大豆蜡用于制作香薰蜡烛，制作方法为：量取92体积份上述制备的新型大豆蜡，经75℃熔化，加入8体积份的香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后即可得到成品香薰蜡烛。
实施例3
一种新型大豆蜡，包括以下重量份的原料：氢化大豆油80份、氢化植物油20份和单双甘油脂肪酸脂10份。
新型大豆蜡制备方法为：取80重量份氢化大豆油加热到85℃进行充分熔化，然后加入20重量份氢化植物油后，混合搅拌8min，搅拌速度为200r/min，并升温至100℃反应15min，然后降温至65℃后加入10重量份单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却即可得新型大豆蜡。
将本实施例制备的大豆蜡用于制作香薰蜡烛，制作方法为：量取96体积份上述制备的新型大豆蜡，经68℃熔化，加入4体积份的香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后即可得到成品香薰蜡烛。
实施例4
一种新型大豆蜡，包括以下重量份的原料：氢化大豆油78份、氢化植物油50份和单双甘油脂肪酸脂5份。
新型大豆蜡制备方法为：取78重量份氢化大豆油加热到80℃进行充分熔化，然后加入50重量份氢化植物油后，混合搅拌5min，搅拌速度为200r/min，并升温至100℃反应10min，然后降温至70℃后加入5重量份单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却即可得新型大豆蜡。
将本实施例制备的大豆蜡用于制作香薰蜡烛，制作方法为：量取95体积份上述制备的新型大豆蜡，经70℃熔化，加入5体积份的香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后即可得到成品香薰蜡烛。
实施例5
一种新型大豆蜡，包括以下重量份的原料：氢化大豆油80份、氢化植物油10份和单双甘油脂肪酸脂1份。
新型大豆蜡制备方法为：取80重量份氢化大豆油加热到75℃进行充分熔化，然后加入10重量份氢化植物油后，混合搅拌9min，搅拌速度为100r/min，并升温至105℃反应10min，然后降温至75℃后加入1重量份单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却即可得新型大豆蜡。
将本实施例制备的大豆蜡用于制作香薰蜡烛，制作方法为：量取94体积份上述制备的新型大豆蜡，经72℃熔化，加入6体积份的香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后即可得到成品香薰蜡烛。
对比例1
本对比例中不加入单双甘油脂肪酸脂。
一种新型大豆蜡，包括以下重量份的原料：氢化大豆油80份、氢化植物油10份。
新型大豆蜡制备方法为：取80重量份氢化大豆油加热到75℃进行充分熔化，然后加入10重量份氢化植物油后，混合搅拌9min，搅拌速度为100r/min，并升温至105℃反应10min，然后降温冷却后得到不添加单双甘油脂肪酸脂的大豆蜡。
将本对比例制备得到的大豆蜡进行检测，其中的氢化大豆油和氢化植物油没有得到很好的溶解，产品内部有颗粒物质。遇到高温的时候会冒油，影响储存和运输。
将本对比例制备的大豆蜡用于制作香薰蜡烛，制作方法为：量取95体积份上述制备的新型大豆蜡，经70℃熔化，加入5体积份的香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后即可得到成品香薰蜡烛。
对比例2
本对比例中加入过多的单双甘油脂肪酸脂。
一种新型大豆蜡，包括以下重量份的原料：氢化大豆油70份、氢化植物油10份，单双甘油脂肪酸脂15份。
制备方法：取70重量份氢化大豆油加热到85℃进行充分熔化，然后加入30重量份氢化植物油后，混合搅拌8min，搅拌速度为200r/min，并升温至100℃反应15min，然后降温至65℃后加入15重量份单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却得到加入过量单双甘油脂肪酸脂的大豆蜡。
将本对比例制备的大豆蜡用于制作香薰蜡烛，制作方法为：量取95体积份上述制备的新型大豆蜡，经70℃熔化，加入5体积份的香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后即可得到成品香薰蜡烛。
对比例3
本对比例中采用现有市场上的普通大豆蜡来制作蜡烛，其制作方法为：量取95体积份的普通大豆蜡，经70℃熔化，加入5体积份的香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里面，冷却后即可得到普通大豆蜡的香薰蜡烛。
对比例4
本对比例中采用现有市场上的普通大豆蜡来制作蜡烛，其制作方法为：量取95体积份的普通大豆蜡，经70℃熔化，然后先往装有灯芯的容器里面倒80％的普通大豆蜡，往剩下的20％普通大豆蜡中加入5体积份的香薰精油进行混合，继续倒入装有灯芯的容器里面，冷却即可得到本对比例制备的普通大豆蜡的香薰蜡烛。
对比例5
本对比例中采用普通大豆蜡和添加剂来制作蜡烛，其制作方法为：量取90体积份的普通大豆蜡，经70℃熔化，再加入5体积份的微晶蜡添加剂，得到混合物；然后先往装有灯芯的容器里面倒80％的混合物，往剩下的20％混合物中加入5体积份的香薰精油进行混合，继续倒入装有灯芯的容器里面，冷却即可得到本对比例制备的普通大豆蜡的香薰蜡烛。
将实施例1～5和对比例1～5制备的香薰蜡烛进行形态对比。
其中实施例1～5制备的香薰蜡烛表面光滑，结合紧密，为质量上乘的香薰蜡烛。
对比例1中制备的香薰蜡烛能看到颗粒状，表面不光滑。
对比例2蜡烛冷却放置一段时间后出现开裂并且有雪花状的斑点。
对比例3制备出来的香薰蜡烛因为大豆蜡与香精发生化学反应，所以制备出来的香薰蜡烛表面不平整。
对比例4通过两次灌蜡，在制备普通大豆蜡香薰蜡烛的过程中香薰精油会从大豆蜡中冒出来，制备得到的石蜡香薰蜡烛虽然表面平整，但结构不稳定，石蜡之间结合松散。
对比例5因为添加了添加剂，制备出来的石蜡香薰蜡烛性能稳定，可以达到普通蜡烛的标准，但石蜡添加剂具有较大的危害。
从上述各实施例和对比例可以看出，普通的大豆蜡因为与香精产生反应，所以在制备蜡烛的过程中会有香精和蜡烛油冒出的情况，因此需要两次灌蜡才能保持香薰蜡烛的品质；而本发明制备的新型大豆蜡性能稳定，不会和香精发生化学反应，因此可以只经一次灌蜡就可以制备得到表面光滑、无添加剂的香薰蜡烛。
综上所述，本发明实施例提供一种新型大豆蜡及其制备方法和应用，本发明采用氢化大豆油作为主要原料，再添加以氢化植物油和单双甘油脂肪酸脂，制备得到安全健康无污染无其他添加剂的大豆蜡；本发明原料中，氢化植物油增加大豆蜡的硬度，方便运输和储存，单双甘油脂肪酸脂具有较好的稳定性，可以使氢化大豆油和氢化植物油在发挥其本身效果的同时保持稳定，使得到的大豆蜡在后续制备香薰蜡烛的时候即使不添加石蜡依然可以保持产品外表光滑的优点，因此本发明产品不仅具有优异的性能，还具有环保性。
本发明的制备方法简单，通过在高温下更好地融合氢化大豆油和氢化植物油，然后降温至65～75℃加入单双甘油脂肪酸脂，不破坏单双甘油脂肪酸脂的结构，同时也维持了整个混合物的稳定性。
本发明制备得到的大豆蜡可以应用在香薰蜡烛领域，因为新型大豆蜡性能稳定，不会和香精发生化学反应，因此可以只经一次灌蜡就可以制备得到表面光滑、无添加剂的香薰蜡烛，降低了生产的难度，简单、安全且环保，具有较大的经济意义和环保意义。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
1.一种新型大豆蜡，其特征在于，其包括以下重量份的原料：氢化大豆油70～80份、氢化植物油10～50份和单双甘油脂肪酸脂1～10份。
2.根据权利要求1所述的新型大豆蜡，其特征在于，所述新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油70份、氢化植物油30份和单双甘油脂肪酸脂3份。
3.根据权利要求1所述的新型大豆蜡，其特征在于，所述新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油75份、氢化植物油40份和单双甘油脂肪酸脂6份。
4.根据权利要求1所述的新型大豆蜡，其特征在于，所述新型大豆蜡包括以下重量份的原料：氢化大豆油80份、氢化植物油20份和单双甘油脂肪酸脂10份。
5.根据权利要求1～4任一所述的新型大豆蜡的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取氢化大豆油进行加热熔化，加入氢化植物油后进行混合搅拌，并升温反应，然后降温后加入单双甘油脂肪酸脂，搅拌均匀，冷却即可得新型大豆蜡。
6.根据权利要求5所述的新型大豆蜡的制备方法，其特征在于，所述加热熔化的温度为75～85℃。
7.根据权利要求5所述的新型大豆蜡的制备方法，其特征在于，所述混合搅拌的时间为5～10min，搅拌速度为100～200r/min。
8.根据权利要求5所述的新型大豆蜡的制备方法，其特征在于，所述升温反应的温度为100～105℃，升温反应的时间为10～15min。
9.根据权利要求5所述的新型大豆蜡的制备方法，其特征在于，所述降温后的温度为65～75℃。
10.根据权利要求1～4任一所述的新型大豆蜡在制作蜡烛方面的应用，制作过程为：量取新型大豆蜡，经68～75℃熔化，加入香薰精油进行混合，然后倒入装有灯芯的容器里，冷却后即可得到成品香薰蜡烛。
技术总结