本实用新型涉及超声探伤仪设备技术领域，具体是一种水电设备锻件用超声探伤仪。
背景技术：
超声波探伤仪能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等）的检测、定位、评估和诊断，在探伤仪使用的过程中难免会进到灰尘，如果进入壳体内部的线路板的话，容易对超声探伤仪的灵敏度产生损坏，因此，需要引导灰尘，并且其收集起来。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种水电设备锻件用超声探伤仪。
本实用新型的技术方案为：水电设备锻件用超声探伤仪，包括探伤仪壳体，探伤仪壳体内部顶部设有两个圆形垫体，两个圆形垫体之间设有条形防护垫，条形防护垫下方设有导板，导板两侧依次排列设有集尘孔，集尘孔为向内部凹陷的锯齿形，集尘孔一侧设有吸附板，导板底部连接设有挡板，集尘孔和吸附板之间设有集尘通道，挡板和探伤仪壳体底部设有集灰槽，集灰槽底部设有清灰口。
进一步地，集灰槽的底部为向下凹陷的圆弧形，集灰槽底部和清灰口相连通。
进一步地，导板呈向下的门字形。
进一步地，集尘孔的内部最低处低于一侧最外侧的尖角处。
进一步地，吸附板表面为粗糙表面。
进一步地，挡板为向底部两侧倾斜的梯形。
本实用新型的有益之处：灰尘一部分进入到集尘孔内，还有一部分被吸附到吸附板上，另外的灰尘从集尘通道进入集灰槽内，然后从清灰口清出，在集尘孔和吸附板上的灰尘，可以将探伤仪的壳体打开，进行一次性的清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1、探伤仪壳体，2、固定支架，3、圆形垫体，4、条形防护垫，5、导板，6、集尘孔，7、吸附板，8、集尘通道，9、挡板，10、集灰槽，11、清灰口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，水电设备锻件用超声探伤仪，包括探伤仪壳体1，探伤仪壳体1内部顶部设有两个圆形垫体3，两个圆形垫体3之间设有条形防护垫4，条形防护垫4下方设有导板5，导板5呈向下的门字形，导板5两侧依次排列设有集尘孔6，集尘孔6为向内部凹陷的锯齿形，防止灰尘从集尘孔内再次出来，集尘孔6的内部最低处低于一侧最外侧的尖角处，集尘孔6一侧设有吸附板7，吸附板7表面为粗糙表面，导板5底部连接设有挡板9，挡板9为向底部两侧倾斜的梯形，集尘孔6和吸附板7之间设有集尘通道8，挡板9和探伤仪壳体1底部设有集灰槽10，集灰槽10底部设有清灰口11，集灰槽10的底部为向下凹陷的圆弧形，集灰槽10底部和清灰口11相连通。
灰尘一部分进入到集尘孔内，还有一部分被吸附到吸附板上，另外的灰尘从集尘通道进入集灰槽内，然后从清灰口清出，在集尘孔和吸附板上的灰尘，可以将探伤仪的壳体打开，进行一次性的清理。
1.水电设备锻件用超声探伤仪，包括探伤仪壳体，其特征在于：所述探伤仪壳体内部顶部设有两个圆形垫体，所述两个圆形垫体之间设有条形防护垫，所述条形防护垫下方设有导板，所述导板两侧依次排列设有集尘孔，所述集尘孔为向内部凹陷的锯齿形，所述集尘孔一侧设有吸附板，所述导板底部连接设有挡板，所述集尘孔和吸附板之间设有集尘通道，所述挡板和探伤仪壳体底部设有集灰槽，所述集灰槽底部设有清灰口。
2.根据权利要求1所述的水电设备锻件用超声探伤仪，其特征在于：所述集灰槽的底部为向下凹陷的圆弧形，所述集灰槽底部和清灰口相连通。
3.根据权利要求1所述的水电设备锻件用超声探伤仪，其特征在于：所述导板呈向下的门字形。
4.根据权利要求1所述的水电设备锻件用超声探伤仪，其特征在于：所述集尘孔的内部最低处低于一侧最外侧的尖角处。
5.根据权利要求1所述的水电设备锻件用超声探伤仪，其特征在于：所述吸附板表面为粗糙表面。
6.根据权利要求1所述的水电设备锻件用超声探伤仪，其特征在于：所述挡板为向底部两侧倾斜的梯形。
技术总结