本发明属于浓缩器技术领域，具体涉及一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法。
背景技术：
蒸馏是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，也可以测定液态化合物的沸点，因此对鉴定纯液态化合物有一定的意义，香料是一种能被嗅觉嗅出香气或被味觉尝出的香味的物质，是配制香精的原料。香料是精细化学品的重要组成部分，香料又俗称大料，浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备，自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。
现有的利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，通常在使用蒸馏法制备香料时，会使用到蒸馏装置，保证液态中的原料析出，从而制备相关产品，通常在制备香料时，会使用到浓缩器，通常浓缩器在使用时，需要将加热室、浓缩罐以及冷凝器之间连接，保证该装置可稳定工作，当通常在安装连接设别时，法兰安装时无法进行对位，影响法兰之间连接的效率，降低了该装置的实用性的问题，为此我们提出一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，通常在使用蒸馏法制备香料时，会使用到蒸馏装置，保证液态中的原料析出，从而制备相关产品，通常在制备香料时，会使用到浓缩器，通常浓缩器在使用时，需要将加热室、浓缩罐以及冷凝器之间连接，保证该装置可稳定工作，当通常在安装连接设别时，法兰安装时无法进行对位，影响法兰之间连接的效率，降低了该装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，包括加热室、浓缩罐、冷凝器和受液槽，所述冷凝器固定装设在受液槽的顶部，所述加热室与浓缩罐的底部连接装设有循环管，所述浓缩罐的底部焊接固定有支架，所述浓缩罐与冷凝器之间连接装设有蒸汽管，所述蒸汽管上连接装设有连接法兰，所述连接法兰包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘上焊接装设有一梯四户的卡板，且所述第二法兰盘上焊接装设有一体式的卡座，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过卡座与卡板滑动卡设，所述卡座的一端焊接装设有限位座，所述限位座的内侧限位连接有限位杆，所述限位杆的一端位于限位座的内侧套设有弹簧，所述卡板上开设有对位的限位孔，所述卡座与卡板通过限位杆与限位孔限位连接。
优选的，所述支架的底部连接装设有支撑块，所述支架的内侧底部螺纹旋设有螺杆，所述支撑块固定装设在螺杆的一端。
优选的，所述浓缩罐的底部焊接有三个支架，且三个支架呈三角形分布，同时三个支架的底部均装设有支撑块。
优选的，所述循环管与蒸汽管上装设有相同结构的连接法兰。
优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘的两端对称装设有两个卡板与卡座。
优选的，所述冷凝器的一端底部开设有冷却水进口，且所述冷凝器的另一端顶部开设有冷却水出口。
步骤1；将加热室与浓缩罐连通，再将浓缩罐与冷凝器连通，浓缩罐与冷凝器之间通过蒸汽管连接，蒸汽管上设置有连接法兰，连接法兰上设置有辅助对位结构，辅助对位结构方便对蒸汽管进行连接装设，加热室内燃烧产生的热量传入浓缩罐内，浓缩罐内压力增大，液体原料逐渐沸腾被蒸发，使得含有原料的液体被蒸馏析出；
步骤2；产生的气体通过蒸汽管进入冷凝器的内侧，通过冷凝器内侧蛇形冷凝管的冷凝作用，使蒸汽被液化从而流入受液槽内，且在冷却时通过冷却水进口通入冷却水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该装置在使用时，在相邻设备之间的法兰上设置有辅助安装结构，法兰在安装时，可通过辅助结构进行限位，使该装置连接安装时可精准安装，保证法兰上螺孔对位，便于旋设固定，提高了该装置的实用性以及便捷性，提高了安装效率；
(2)该装置在使用时，通常浓缩罐会直接放置在地面上，若地面凹凸不平，浓缩罐的底部无法稳定放置，在该浓缩罐底部的支架上装设有支撑块，支撑块可手动调节，当浓缩罐放置时，若地面凹凸不平，可通过支撑块调节浓缩罐的底部稳定支撑，避免该装置在使用时倾斜侧倒，提高了该装置的稳定性与实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明连接法兰的放大结构示意图；
图3为本发明法兰的俯视结构示意图；
图4为本发明卡座的结构示意图；
图5为本发明图1中a处的放大结构示意图；
图中：1、加热室；2、循环管；3、支架；4、支撑块；5、浓缩罐；6、蒸汽管；7、连接法兰；8、冷凝器；9、弹簧；10、螺杆；11、受液槽；12、限位杆；13、限位座；14、卡座；15、第一法兰盘；16、第二法兰盘；17、卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，包括加热室1、浓缩罐5、冷凝器8和受液槽11，冷凝器8固定装设在受液槽11的顶部，加热室1与浓缩罐5的底部连接装设有循环管2，浓缩罐5的底部焊接固定有支架3，浓缩罐5与冷凝器8之间连接装设有蒸汽管6，蒸汽管6上连接装设有连接法兰7，连接法兰7包括第一法兰盘15和第二法兰盘16，第一法兰盘15上焊接装设有一梯四户的卡板17，且第二法兰盘16上焊接装设有一体式的卡座14，第一法兰盘15与第二法兰盘16通过卡座14与卡板17滑动卡设，卡座14的一端焊接装设有限位座13，限位座13的内侧限位连接有限位杆12，限位杆12的一端位于限位座13的内侧套设有弹簧9，卡板17上开设有对位的限位孔，卡座14与卡板17通过限位杆12与限位孔限位连接，连接法兰7在安装时，可通过辅助结构进行限位，使该装置连接安装时可精准安装，保证连接法兰7上螺孔对位，便于旋设固定，提高了该装置的实用性以及便捷性。
为了更好的连接使用，本实施例中，优选的，循环管2与蒸汽管6上装设有相同结构的连接法兰7，为了更好的限位，本实施例中，优选的，第一法兰盘15与第二法兰盘16的两端对称装设有两个卡板17与卡座14，便于第一法兰盘15与第二法兰盘16稳定对位，避免倾斜偏移，为了方便冷却，本实施例中，优选的，冷凝器8的一端底部开设有冷却水进口，且冷凝器8的另一端顶部开设有冷却水出口，为了更好的稳定放置，本实施例中，优选的，支架3的底部连接装设有支撑块4，支架3的内侧底部螺纹旋设有螺杆10，支撑块4固定装设在螺杆10的一端，放置时可手动调节支撑块4升降，便于该装置稳定放置，为了更稳定的支撑，本实施例中，优选的，浓缩罐5的底部焊接有三个支架3，且三个支架3呈三角形分布，同时三个支架3的底部均装设有支撑块4，提高该装置支撑的稳定性。
步骤1；将加热室1与浓缩罐5连通，再将浓缩罐5与冷凝器8连通，浓缩罐5与冷凝器8之间通过蒸汽管6连接，蒸汽管6上设置有连接法兰7，连接法兰7上设置有辅助对位结构，辅助对位结构方便对蒸汽管6进行连接装设，加热室1内燃烧产生的热量传入浓缩罐5内，浓缩罐5内压力增大，液体原料逐渐沸腾被蒸发，使得含有原料的液体被蒸馏析出；
步骤2；产生的气体通过蒸汽管6进入冷凝器8的内侧，通过冷凝器8内侧蛇形冷凝管的冷凝作用，使蒸汽被液化从而流入受液槽11内，且在冷却时通过冷却水进口通入冷却水。
本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在相邻安装的设备之间的连接法兰7上设置有辅助安装结构，连接法兰7包括第一法兰盘15和第二法兰盘16，连接法兰7在安装时，可通过辅助结构进行限位，安装时第一法兰盘15与第二法兰盘16通过卡座14与卡板17滑动连接，当卡座14与卡板17对位划入后，通过限位杆12对卡座14与卡板17进行限位，保证第一法兰盘15与第二法兰盘16可稳定对位，使该装置连接安装时可精准安装，保证第一法兰盘15与第二法兰盘16上的螺孔对位，便于旋设固定，提高了该装置的实用性以及便捷性，提高了安装效率，通常该装置使用时浓缩罐5会直接放置在地面上，若地面凹凸不平，浓缩罐5的底部无法稳定放置，在该浓缩罐5底部的支架3上装设有支撑块4，支撑块4通过螺杆10螺纹旋设在支架3的底部，通过螺杆10可手动旋设调节，当浓缩罐5放置时，若地面凹凸不平，可通过支撑块4调节浓缩罐5的底部稳定支撑，避免该装置在使用时倾斜侧倒，提高了该装置的稳定性与实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，包括加热室(1)、浓缩罐(5)、冷凝器(8)和受液槽(11)，所述冷凝器(8)固定装设在受液槽(11)的顶部，所述加热室(1)与浓缩罐(5)的底部连接装设有循环管(2)，所述浓缩罐(5)的底部焊接固定有支架(3)，所述浓缩罐(5)与冷凝器(8)之间连接装设有蒸汽管(6)，所述蒸汽管(6)上连接装设有连接法兰(7)，其特征在于：所述连接法兰(7)包括第一法兰盘(15)和第二法兰盘(16)，所述第一法兰盘(15)上焊接装设有一梯四户的卡板(17)，且所述第二法兰盘(16)上焊接装设有一体式的卡座(14)，所述第一法兰盘(15)与第二法兰盘(16)通过卡座(14)与卡板(17)滑动卡设，所述卡座(14)的一端焊接装设有限位座(13)，所述限位座(13)的内侧限位连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端位于限位座(13)的内侧套设有弹簧(9)，所述卡板(17)上开设有对位的限位孔，所述卡座(14)与卡板(17)通过限位杆(12)与限位孔限位连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，其特征在于：所述支架(3)的底部连接装设有支撑块(4)，所述支架(3)的内侧底部螺纹旋设有螺杆(10)，所述支撑块(4)固定装设在螺杆(10)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，其特征在于：所述浓缩罐(5)的底部焊接有三个支架(3)，且三个支架(3)呈三角形分布，同时三个支架(3)的底部均装设有支撑块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，其特征在于：所述循环管(2)与蒸汽管(6)上装设有相同结构的连接法兰(7)。
5.根据权利要求1所述的一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，其特征在于：所述第一法兰盘(15)与第二法兰盘(16)的两端对称装设有两个卡板(17)与卡座(14)。
6.根据权利要求1所述的一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法，其特征在于：所述冷凝器(8)的一端底部开设有冷却水进口，且所述冷凝器(8)的另一端顶部开设有冷却水出口。
7.根据权利要求1至6所述的一种利用蒸馏法制备香料的生产方法，其特征在于：
步骤1；将加热室(1)与浓缩罐(5)连通，再将浓缩罐(5)与冷凝器(8)连通，浓缩罐(5)与冷凝器(8)之间通过蒸汽管(6)连接，蒸汽管(6)上设置有连接法兰(7)，连接法兰(7)上设置有辅助对位结构，辅助对位结构方便对蒸汽管(6)进行连接装设，加热室(1)内燃烧产生的热量传入浓缩罐(5)内，浓缩罐(5)内压力增大，液体原料逐渐沸腾被蒸发，使得含有原料的液体被蒸馏析出；
步骤2；产生的气体通过蒸汽管(6)进入冷凝器(8)的内侧，通过冷凝器(8)内侧蛇形冷凝管的冷凝作用，使蒸汽被液化从而流入受液槽(11)内，且在冷却时通过冷却水进口通入冷却水。
技术总结