本实用新型涉及继电器技术领域，具体涉及一种继电器静压力测试工装。
背景技术：
继电器是一种电子控制器件，通常应用于自动控制电路中，在电路中起着自动导向、安全保护、转换电路等作用。继电器一般包括动簧片、静簧片、基座、轭铁、线圈、衔铁、弹片等零部件，其中，动静簧片、轭铁衔铁、线圈、弹片等零部件均是安装在基座上的，继电器工作时，只要在线圈两端加上一定的电压，就会产生电磁效益，衔铁通过推杆推动动簧片，直到动簧片与静簧片吸合，当线圈断电后，电磁感应现象消失，衔铁返回原来的位置，动簧片与静簧片分离，由于动簧片是以自身往复摆动与静簧片吸合来完成工作，故在生产装配中必须对动簧片的最大静压力值进行检测，验证其回弹量是否复合标准，现有技术中，普遍采用人工检测的方法，效率低下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种继电器静压力测试工装，降低人工劳动强度，操作方便，检测效率以及精确度都较高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种继电器静压力测试工装，其特征在于，包括工作台面，所述工作台面设有检测工位，所述检测工位处设有用以固定待检产品的产品联动装置，所述产品联动装置旁侧间歇性联动有可对待检产品施加压力的施压装置，所述产品联动装置上方间歇性联动有可对待产品进行检测的检测装置，所述检测装置联动有可与产品联动装置、施压装置分别进行联动的控制箱，所述产品联动装置、施压装置、检测装置、控制箱均置于工作台面上。
采用上述技术方案，机械式检测最大静压力值，一方面可实现半自动检测，降低人工劳动强度，操作方便，且还可提高检测效率，另一方面，机械类检测相比较人工检测，检测结果的正确率更高，人工检测通常需要有经验的操作人员才能快速准确的判断待检产品是否合格，而本申请所提供的测试工装只需保证检测装置无误即可；其工作原理大致为，首先将产品放置于产品联动装置上，通过控制箱通电并依次驱动施压装置、检测装置，其中施压装置用以对待检产品也即继电器上的动簧片施加最大静压力值，而后施压装置退回，动簧片自身回弹，而后再利用检测装置对压力释放后的动簧片进行位置检测，也即“follow值”（如说明书附图2所示）检测是否达到标准。
上述的一种继电器静压力测试工装可进一步设置为：所述产品联动装置包括产品固定板，所述产品固定板联动有支撑面板，所述支撑面板联动有可与控制箱联动的滑动机构，所述滑动机构通过支撑面板可带动产品固定板朝向检测工位作往复移动，所述施压装置位于检测工位旁侧并与待检产品间歇性联动。
上述的一种继电器静压力测试工装可进一步设置为：所述滑动机构包括与支撑面板相对固定连接的第一滑块，所述工作台面位于检测工位处固定设有可与第一滑块相对滑移联动的第一滑轨，所述支撑面板一侧联动有可与控制箱联动的第一气缸，所述第一气缸带动支撑面板通过第一滑块沿第一滑轨轴线作往复直线运动。
采用上述技术方案，产品联动装置主要用以承载并运输待检测产品朝向检测工位作往复运动，利用操作人员取放待检产品，进一步产品联动装置包括产品固定板，产品固定板用以待检产品的安放定位，产品固定板通过支撑面板联动滑动机构，滑动机构可带动待检产品朝向检测工位作往复运动。
上述的一种继电器静压力测试工装可进一步设置为：所述施压装置包括与待检产品间歇性联动的压力传感器，所述压力传感器联动有可与控制箱联动的第二气缸，所述第二气缸联动有固定安装于工作台面上的导向机构。
上述的一种继电器静压力测试工装可进一步设置为：所述导向机构包括与第二气缸联动的第二滑块，所述第二滑块滑移联动有第二滑轨，所述第二滑轨与工作台面固定连接。
采用上述技术方案，根据待检产品的规格类型，设定压力传感器所能提供的最大静压力值，并对待检产品进行施压，进一步通过设置导向机构，可对施压方向作导向作用，确保压力准确无误的施加在动簧片上。
上述的一种继电器静压力测试工装可进一步设置为：所述检测装置包括位于检测工位上方并与待检产品间歇性联动的塞尺，所述塞尺联动有可与控制箱联动的第三气缸，所述第三气缸联动有支撑架，所述支撑架一端固定安装于工作台面，所述。
采用上述技术方案，塞尺用以检测动簧片的“follow值”（如说明书附图2所示）检测是否达到标准。
上述的一种继电器静压力测试工装可进一步设置为：所述控制箱外部设有指示灯组件。
采用上述技术方案，控制箱接收来自塞尺最测量得到的“follow值”是否复合标准，并由指示灯组件进行显示，人们可根据不同的灯光颜色进行判断是否合格，方便人们判断。
本实用新型的有益效果：采用上述技术方案，机械式检测最大静压力值，一方面可实现半自动检测，降低人工劳动强度，操作方便，且还可提高检测效率，另一方面，机械类检测相比较人工检测，检测结果的正确率更高，人工检测通常需要有经验的操作人员才能快速准确的判断待检产品是否合格，而本申请所提供的测试工装只需保证检测装置无误即可。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为待检测产品的俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至2所示的一种继电器静压力测试工装，包括工作台面1，所述工作台面1设有检测工位2，所述检测工位2处设有用以固定待检产品7的产品联动装置，所述产品联动装置旁侧间歇性联动有可对待检产品7施加压力的施压装置，所述产品联动装置上方间歇性联动有可对待产品进行检测的检测装置，所述检测装置联动有可与产品联动装置、施压装置分别进行联动的控制箱3，所述产品联动装置、施压装置、检测装置、控制箱3均置于工作台面1上，所述产品联动装置包括产品固定板4，所述产品固定板4联动有支撑面板5，所述支撑面板5联动有可与控制箱3联动的滑动机构，所述滑动机构通过支撑面板5可带动产品固定板4朝向检测工位2作往复移动，所述施压装置位于检测工位2旁侧并与待检产品7间歇性联动。所述滑动机构包括与支撑面板5相对固定连接的第一滑块6，所述工作台面1位于检测工位2处固定设有可与第一滑块6相对滑移联动的第一滑轨8，所述支撑面板5一侧联动有可与控制箱3联动的第一气缸9，所述第一气缸9带动支撑面板5通过第一滑块6沿第一滑轨8轴线作往复直线运动。所述施压装置包括与待检产品7间歇性联动的压力传感器10，所述压力传感器10联动有可与控制箱3联动的第二气缸11，所述第二气缸11联动有固定安装于工作台面1上的导向机构。所述导向机构包括与第二气缸11联动的第二滑块12，所述第二滑块12滑移联动有第二滑轨13，所述第二滑轨13与工作台面1固定连接。所述检测装置包括位于检测工位2上方并与待检产品7间歇性联动的塞尺14，所述塞尺14联动有可与控制箱3联动的第三气缸15，所述第三气缸15联动有支撑架16，所述支撑架16一端固定安装于工作台面1。所述控制箱3外部设有指示灯组件31。
1.一种继电器静压力测试工装，其特征在于：包括工作台面，所述工作台面设有检测工位，所述检测工位处设有用以固定待检产品的产品联动装置，所述产品联动装置旁侧间歇性联动有可对待检产品施加压力的施压装置，所述产品联动装置上方间歇性联动有可对待产品进行检测的检测装置，所述检测装置联动有可与产品联动装置、施压装置分别进行联动的控制箱，所述产品联动装置、施压装置、检测装置、控制箱均置于工作台面上。
2.根据权利要求1所述的一种继电器静压力测试工装，其特征在于：所述产品联动装置包括产品固定板，所述产品固定板联动有支撑面板，所述支撑面板联动有可与控制箱联动的滑动机构，所述滑动机构通过支撑面板可带动产品固定板朝向检测工位作往复移动，所述施压装置位于检测工位旁侧并与待检产品间歇性联动。
3.根据权利要求2所述的一种继电器静压力测试工装，其特征在于：所述滑动机构包括与支撑面板相对固定连接的第一滑块，所述工作台面位于检测工位处固定设有可与第一滑块相对滑移联动的第一滑轨，所述支撑面板一侧联动有可与控制箱联动的第一气缸，所述第一气缸带动支撑面板通过第一滑块沿第一滑轨轴线作往复直线运动。
4.根据权利要求2所述的一种继电器静压力测试工装，其特征在于：所述施压装置包括与待检产品间歇性联动的压力传感器，所述压力传感器联动有可与控制箱联动的第二气缸，所述第二气缸联动有固定安装于工作台面上的导向机构。
5.根据权利要求4所述的一种继电器静压力测试工装，其特征在于：所述导向机构包括与第二气缸联动的第二滑块，所述第二滑块滑移联动有第二滑轨，所述第二滑轨与工作台面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种继电器静压力测试工装，其特征在于：所述检测装置包括位于检测工位上方并与待检产品间歇性联动的塞尺，所述塞尺联动有可与控制箱联动的第三气缸，所述第三气缸联动有支撑架，所述支撑架一端固定安装于工作台面。
7.根据权利要求2或4或6所述的一种继电器静压力测试工装，其特征在于：所述控制箱外部设有指示灯组件。
技术总结