本发明属于中药材加工
技术领域：
，具体涉及一种川贝母保鲜的加工方法。
背景技术：
：川贝母(学名：fritillariacirrhosad.don)是百合科，贝母属多年生草本植物，植株可达-50厘米。叶对生，叶片条形至条状披针形，花通常单朵，紫色至黄绿色，每花有叶状苞片，苞片狭长，花药近基着，蒴果长棱上有狭翅。5-7月开花，8-10月结果。该种是药材“川贝”的主要来源之一。是润肺止咳的名贵中药材。现有对川贝母加工工序分为：采挖，保温清洗，保温沥干，保温鲜切，保温烘干，烘干的过程中，川贝母药材中的植物蛋白、微生物、挥发油等有效成分会受到破坏，据有关统计，鲜品川贝母药效是干品中药的数倍至数十倍；川贝母在传统干燥过程中容易受到污染，灰分、微生物及重金属等含量容易超标。现行传统中药干燥在制作过程中要经过人工整理、捆扎、揉搓、晾晒、烘房烘干等流程，工作量大、周期长、干燥效率低、劳动成本高，使中药饮片的成本大大增加。技术实现要素：本发明的目的在于针对上述方法所存在的缺点与不足，提供一种川贝母真空冷冻干燥的方法，该方法可最大程度的“保鲜”，即可最大程度的保留中药材的有效成分和疗效。本发明第一个目的是提供一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为3～10％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-50～-30℃预冷冻3～6h，再置于真空度为5～90pa的冻干机中，控制温度从-75～-30℃升至40～60℃分阶段真空冷冻干燥处理，即得干燥后的川贝母。优选的，共分十二或十三阶段真空冷冻干燥处理，相邻两阶段之间的温差为5～10℃，每一阶段保温时间为1.5～3h。更优选的，温度成以阶梯的形式升温，相邻两阶段之间升温速率为5～10℃/h。优选的，所述真空度为40～70pa。优选的，新鲜的川贝母真空干燥时堆放的厚度≤20mm。本发明第二个目的提供一种利用上述方法制得的川贝母。本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本发明提供的方法可最大程度对川贝母“保鲜”，可最大程度的保留川贝母药材的有效成分和疗效。本发明提供的方法中采用次氯酸钙对川贝母进行清洗，得到的产品外观更优。在通过分阶段真空冷冻干燥处理，控制好每一阶段的保温时长以及升温速率，能够有效保留川贝母药材的有效成分以及色、香、味、形，可对采摘的新鲜川贝母药材当即进行干燥处理，无须经过传统干燥方法繁琐的制作流程。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。实施例1一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为5％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-43℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在49～53pa范围条件下，控制温度从-40℃至45℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为5℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温3h，二段：-35℃，保温2h，三段：-15℃，保温2h，四段：-5℃，保温2h，五段：0℃，保温1h45min，六段：5℃，保温2h，七段：15℃，保温2h，八段：30℃，保温2h，九段：20℃，保温3h，十段：30℃，保温3h，十一段：35℃，保温2h，十二段：40℃，保温2h，十三段：45℃，保温2h；即得干燥后的川贝母。实施例2一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为3％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-43℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在49～53pa范围条件下，控制温度从-40℃至40℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为10℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温2h二段：-35℃，保温2h三段：-15℃，保温2h四段：-5℃，保温1h五段：0℃，保温2h六段：5℃，保温2h七段：15℃，保温2h八段：30℃，保温2h九段：20℃，保温3h十段：30℃，保温2h十一段：35℃，保温2h十二段：40℃，保温2h；即得干燥后的川贝母。实施例3一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为8％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-38℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在42～47pa范围条件下，控制温度从-40℃至40℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为8℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温2h二段：-35℃，保温2h三段：-15℃，保温2h四段：-5℃，保温2h五段：0℃，保温1h15min六段：5℃，保温2h七段：15℃，保温2八段：30℃，保温2h九段：20℃，保温3h十段：30℃，保温2h十一段：35℃，保温2h十二段：40℃，保温2h；即得干燥后的川贝母。实施例4一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为5％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-46℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在49～53pa范围条件下，控制温度从-40℃至45℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为10℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温3h二段：-35℃，保温2h三段：-15℃，保温2h四段：-5℃，保温2h五段：0℃，保温1h45min六段：5℃，保温2h七段：15℃，保温2八段：30℃，保温2h九段：20℃，保温3h十段：30℃，保温3h十一段：35℃，保温2n十二段：40℃，保温2h十三段：45℃，保温2h；即得干燥后的川贝母。实施例5一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为5％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-43℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在49～53pa范围条件下，控制温度从-40℃至40℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为10℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温3h二段：-35℃，保温1h三段：-15℃，保温2h四段：-5℃，保温3h五段：0℃，保温2h六段：5℃，保温2h七段：15℃，保温2h八段：30℃，保温2h九段：20℃，保温3h十段：30℃，保温2h十一段：35℃，保温2h十二段：40℃，保温2h；即得干燥后的川贝母。实施例6一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为5％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-43℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在48～54pa范围条件下，控制温度从-40℃至40℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为10℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温3h二段：-35℃，保温2h三段：-15℃，保温2h四段：-5℃，保温3h五段：0℃，保温2h六段：5℃，保温2h七段：15℃，保温2h15min八段：30℃，保温2h九段：20℃，保温3h十段：30℃，保温2h十一段：35℃，保温2h十二段：40℃，保温2h；即得干燥后的川贝母。实施例7一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为5％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-40℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在44～51pa范围条件下，控制温度从-40℃至41℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为10℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温2h二段：-35℃，保温1h三段：-15℃，保温2h四段：-5℃，保温2h五段：0℃，保温2h六段：5℃，保温2h七段：15℃，保温2h八段：30℃，保温2h九段：20℃，保温3h十段：30℃，保温2h十一段：35℃，保温2h十二段：40℃，保温2h十三段：45℃，保温1h；即得干燥后的川贝母。实施例8一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为5％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-45℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在49～56pa范围条件下，控制温度从-40℃至41℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为10℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温2h二段：-35℃，保温1h三段：-15℃，保温2h四段：-5℃，保温2h五段：0℃，保温2h六段：5℃，保温2h七段：15℃，保温2h八段：30℃，保温2h九段：20℃，保温3h十段：30℃，保温2h十一段：35℃，保温2h十二段：40℃，保温2h十三段：45℃，保温2h；即得干燥后的川贝母。实施例9一种川贝母保鲜的加工方法，包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为5％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-43℃预冷冻5h，再置于冻干机中，堆放的厚度≤20mm，设置真空度在47～52pa范围条件下，控制温度从-40℃至45℃分阶段真空干燥处理，选择相邻两阶段之间升温速率为10℃/h，对其黄芪进行自动干燥处理；具体分阶段处理的温度及保温时长如下：一段：-40℃，保温1h二段：-35℃，保温2h三段：-15℃，保温2h四段：-5℃，保温1h五段：0℃，保温2h六段：5℃，保温2h七段：15℃，保温2h八段：30℃，保温2h九段：20℃，保温3h十段：30℃，保温2h十一段：35℃，保温2h十二段：40℃，保温2h十三段：45℃，保温2h；即得干燥后的川贝母。为了说明本发明提供的川贝母保鲜的加工方法的相关性能，对实施例1～9及对比例1干燥的川贝母相关性能进行检测，具体检测结果见表1。检验依据：《中国药典》2015年版一部(一)检查水分标准规定：应不得过15.0％。(二)检查总灰分标准规定：应不得过5.0％。(三)浸出物标准规定：照醇溶性浸出物测定法(通则2201)项下的热浸法测定，用稀乙醇作溶剂，不得少于9.0％。(四)含量测定标准规定：本品按干燥品计算，含总生物碱以西贝母碱(c27h43no3)计，不得少于0.050％结果。表1为实施例1～9及对比例1干燥的川贝母相关性能数据实施例水分/％总灰分/％浸出物/％含量测定/％16.12.832.10.16226.62.333.40.16938.32.5632.60.16648.02.7333.70.16155.62.432.80.17067.42.8532.30.17377.32.6033.10.16487.12.5733.50.17298.22.533.90.163对比例111.42.927.40.137从表1可知，本发明提供的方法可最大程度对川贝母“保鲜”，可最大程度的保留川贝母药材的有效成分和疗效。本发明提供的方法中采用次氯酸钙对川贝母进行清洗，得到的产品外观更优。在通过分阶段真空冷冻干燥处理，控制好每一阶段的保温时长以及升温速率，能够有效保留川贝母药材的有效成分以及色、香、味、形，可对采摘的新鲜川贝母药材当即进行干燥处理，无须经过传统干燥方法繁琐的制作流程。本发明提供的方法可以通过控制总干燥时长在20～30h，能够有效提升干燥效率，以及降低能耗的成本。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内也意图包含这些改动和变型在内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种川贝母保鲜的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为3～10％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于-50～-30℃预冷冻3～6h，再置于真空度为5～90pa的冻干机中，控制温度从-75～-30℃升至40～60℃分阶段真空冷冻干燥处理，即得干燥后的川贝母。
2.根据权利要求1所述的川贝母保鲜的加工方法，其特征在于，共分十二或十三阶段真空冷冻干燥处理，相邻两阶段之间的温差为5～10℃，每一阶段保温时间为1.5～3h。
3.根据权利要求2所述的川贝母保鲜的加工方法，其特征在于，温度成以阶梯的形式升温，相邻两阶段之间升温速率为5～10℃/h。
4.根据权利要求1所述的川贝母保鲜的加工方法，其特征在于，所述真空度为40～70pa。
5.根据权利要求1所述的川贝母保鲜的加工方法，其特征在于，新鲜的川贝母真空干燥时堆放的厚度≤20mm。
6.权利要求1所述的方法制得的川贝母。
技术总结本发明公开了一种川贝母保鲜的加工方法，属于中药材加工技术领域。包括以下步骤：将采摘的新鲜川贝母利用质量浓度为3～10％次氯酸盐的水溶液进行清洗，并晾干除去表面的水分后，于‑50～‑30℃预冷冻3～6h，再置于真空度为5～90Pa的冻干机中，控制温度从‑75～‑30℃升至40～60℃分阶段真空冷冻干燥处理，即得干燥后的川贝母。本发明提供的方法可最大程度对川贝母进行“保鲜”，即可最大程度的保留川贝母药材的有效成分和疗效。
技术研发人员：方云龙;方林
受保护的技术使用者：甘肃省方熙药业科技有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021.08.03
