本公开属于油脂生产控温领域，具体涉及一种油脂生产用控温装置及其方法。
背景技术：
稻米油独含谷维素，植物甾醇、维生素e等含量远远高出其它食用油，此外稻米油烟点较高，煎炒烹炸油相对其它家庭油品油烟稍少一点，健康多一点。稻米油饱和脂肪酸，单不饱和脂肪酸，多不饱和脂肪酸三种脂肪酸比例接近1：1：1，接近世界营养协会推荐标准，是一种高品质的天然的健康用油。在生产稻米油的过程中需要对脱酸处理后的稻米油泵至冬化罐中，在搅拌状态下升温至32～35℃，然后进入结晶阶段，以1.5～2℃/h的降温速率降温到15℃，然后以0.5℃/h的降温速率降温到3℃，进入养晶阶段，并于3℃恒温养晶14h，之后进入冬化过滤机过滤，过滤压力不大于0.2mpa，冬化脱脂完毕即制得精制的稻米油，现有的冬化罐搅拌效果较差，无法保证不同位置降温的均匀，现提出一种可以对罐内物料进行充分搅拌的油脂生产用控温装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种油脂生产用控温装置及其方法，解决了现有技术中现有的冬化罐搅拌效果较差，无法保证不同位置物料温度的均匀。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
一种油脂生产用控温装置，包括冷却罐，所述冷却罐内活动安装有第一旋转轴，第一旋转轴上开设有有第一环形孔和第一进水孔，第一旋转轴上设有螺旋管，螺旋管上端通过第一连接头与第一环形孔相互连通，螺旋管下端通过第二连接头与第一进水孔相互连通；
所述第一旋转轴下方设有第一齿轮，第一齿轮的侧面设有均匀分布的第二齿轮，第二齿轮上设有螺旋搅拌机构，冷却罐内设有第一内齿轮，第二齿轮与第一齿轮和第一内齿轮相互啮合。
进一步地，所述螺旋搅拌机构包括第一立柱，第一立柱设有多个呈螺旋分布的导向柱,第一立柱的下端设有第一链轮和第二链轮，第一立柱的上端设有第三链轮；
所述第一链轮位于第三链轮的正上方，第一链轮与第三链轮的主轴相互平行，第一链轮与第二链轮的主轴相互垂直，第一链轮、第二链轮和第三链轮上设有环形链条，环形链条的链节的两侧分别设有搅拌杆和第一导向块，第一导向块上设有第一导向滚轮，第一导向块上设有第一卡板，安装有搅拌杆的一侧上设有第二卡板；
所述导向柱上设有两个呈镜像分布的定位挡板，第一卡板和第二卡板位于定位挡板与导向柱之间，第一导向滚轮侧面抵触在定位挡板的侧面，第二链轮和第三链轮之间的环形链条通过定位挡板的限位导向呈螺旋状。
进一步地，所述的第一立柱上设有第一支撑块，搅拌杆的下端面上抵触在第一支撑块上。
进一步地，所述第二链轮的主轴上设有第四链轮，第四链轮的下方设有第五链轮，第四链轮和第五链轮之间上有第一传动链条，第五链轮上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的侧面设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；
所述第二第二锥齿轮下方设有第三齿轮，第三齿轮与第一内齿轮相互啮合。
进一步地，所述导向柱的外端面设有螺旋装挡板。
进一步地，所述搅拌杆上设第一立板。
本公开的有益效果：
通过螺旋的链板搅拌来保证罐内物料的搅拌效果充分，从而保证不同位置物料温度的均匀控制。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
图2是本公开实施例的内部结构示意图；
图3是本公开实施例第一旋转轴的示意图；
图4是本公开实施例螺旋搅拌机构的示意图；
图5是图4另一视角的视图；
图6是本公开实施例螺旋搅拌机构导向柱的示意图；
图7是图4a处的放大图另一视角的视图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1-7所示，一种油脂生产用控温装置，包括冷却罐1，所述冷却罐1内活动安装有第一旋转轴2，第一旋转轴2上开设有有第一环形孔21和第一进水孔22，第一旋转轴2上设有螺旋管23，螺旋管23上端通过第一连接头24与第一环形孔21相互连通，螺旋管23下端通过第二连接头25与第一进水孔22相互连通；
所述第一旋转轴2下方设有第一齿轮26，第一齿轮26的侧面设有均匀分布的第二齿轮3，第二齿轮3上设有螺旋搅拌机构4，冷却罐1内设有第一内齿轮11，第二齿轮3与第一齿轮26和第一内齿轮11相互啮合；通过在冷却罐1内设置第一旋转轴2，将冷却液或加热液从第一进水孔22加入经过螺旋管23与物料接触后从第一环形孔21排出，如此可以通过控制注入液体的稳定来调节需要的问题，这样可以避免照成局部的温度过高或者过低，第一旋转轴2的旋转可以加快螺旋管23与物料的热量交换，同时利用第一齿轮26带动第二齿轮3旋转通过螺旋搅拌机构4完成对冷却罐1内物料的充分搅拌，如此一方面可以保证物料降温速度的稳定性，和冷却罐1各部分温度的一致。
在一些公开中，所述螺旋搅拌机构4包括第一立柱41，第一立柱41设有多个呈螺旋分布的导向柱42,第一立柱41的下端设有第一链轮44和第二链轮45，第一立柱41的上端设有第三链轮43；
所述第一链轮44位于第三链轮43的正上方，第一链轮44与第三链轮43的主轴相互平行，第一链轮44与第二链轮45的主轴相互垂直，第一链轮44、第二链轮45和第三链轮43上设有环形链条46，环形链条46的链节的两侧分别设有搅拌杆47和第一导向块461，第一导向块461上设有第一导向滚轮462，第一导向块461上设有第一卡板463，安装有搅拌杆47的一侧上设有第二卡板464；
所述导向柱42上设有两个呈镜像分布的定位挡板422，第一卡板463和第二卡板464位于定位挡板422与导向柱42之间，第一导向滚轮462侧面抵触在定位挡板422的侧面，第二链轮45和第三链轮43之间的环形链条46通过定位挡板422的限位导向呈螺旋状；通过如此设计，通过第一链轮44、第三链轮43、第二链轮45和若干个导向柱42的导向使环形链条46中间段呈螺旋状，利用环形链条46的运动通过搅拌杆47沿着环形链条46运动反向推动物料是物料上下层进行依次替换搅拌，同时第二齿轮3的旋转带动安装在上方的第一立柱41旋转，导向柱42旋转完成物料的搅拌混合。
在一些公开中，所述的第一立柱41上设有第一支撑块421，搅拌杆47的下端面上抵触在第一支撑块421上；通过如此设计，可以保证搅拌杆47运动的稳定性。
在一些公开中，所述第二链轮45的主轴上设有第四链轮451，第四链轮451的下方设有第五链轮453，第四链轮451和第五链轮453之间上有第一传动链条452，第五链轮453上设有第一锥齿轮454，第一锥齿轮454的侧面设有第二锥齿轮456，第一锥齿轮454与第二锥齿轮456啮合；
所述第二锥齿轮456下方设有第三齿轮455，第三齿轮455与第一内齿轮11不完全啮合；通过如此设计，可以利用第二齿轮3的旋转带动螺旋搅拌机构4旋转，每当第三齿轮455与第一内齿轮11啮合时，第三齿轮455由于第二齿轮3的旋转产生旋转运动，第三齿轮455通过第一锥齿轮454与第二锥齿轮456啮合和第一传动链条452带动环形链条46运动，如此可以保证环形链条46的稳定的间隙运动，这样可以保证每次上下层的物料进行逐步混合，并且可以在上下层物料进混合时先进行充分的平面搅拌后才可以进下一步的上下层的物料混合，如此可以获得更好的物料混合效果。
在一些公开中，所述导向柱42的外端面设有螺旋装挡板48，通过如此设计，可以通过螺旋装挡板48侧面对搅拌杆47的抵触保证搅拌杆47运动时的稳定性。
在一些公开中，所述搅拌杆47上设第一立板471，通过如此设计，可以通过第一立板471可以增加环形链条46运动时冷却罐1内物料的上下流动速度，第一立板471可以获得与环形链条46运动方向垂直的更大截面。
工作原理
通过在冷却罐1内设置第一旋转轴2，将冷却液或加热液从第一进水孔22加入经过螺旋管23与物料接触后从第一环形孔21排出，如此可以通过控制注入液体的稳定来调节需要的问题，这样可以避免照成局部的温度过高或者过低，第一旋转轴2的旋转可以加快螺旋管23与物料的热量交换，同时利用第一齿轮26带动第二齿轮3旋转通过螺旋搅拌机构4完成对冷却罐1内物料的充分搅拌，如此一方面可以保证物料降温速度的稳定性，和冷却罐1各部分温度的一致。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。
1.一种油脂生产用控温装置，包括冷却罐(1)，其特征在于，所述冷却罐(1)内活动安装有第一旋转轴(2)，第一旋转轴(2)上开设有有第一环形孔(21)和第一进水孔(22)，第一旋转轴(2)上设有螺旋管(23)，螺旋管(23)上端通过第一连接头(24)与第一环形孔(21)相互连通，螺旋管(23)下端通过第二连接头(25)与第一进水孔(22)相互连通；
所述第一旋转轴(2)下方设有第一齿轮(26)，第一齿轮(26)的侧面设有均匀分布的第二齿轮(3)，第二齿轮(3)上设有螺旋搅拌机构(4)，冷却罐(1)内设有第一内齿轮(11)，第二齿轮(3)与第一齿轮(26)和第一内齿轮(11)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种油脂生产用控温装置，其特征在于，所述螺旋搅拌机构(4)包括第一立柱(41)，第一立柱(41)设有多个呈螺旋分布的导向柱(42),第一立柱(41)的下端设有第一链轮(44)和第二链轮(45)，第一立柱(41)的上端设有第三链轮(43)；
所述第一链轮(44)位于第三链轮(43)的正上方，第一链轮(44)与第三链轮(43)的主轴相互平行，第一链轮(44)与第二链轮(45)的主轴相互垂直，第一链轮(44)、第二链轮(45)和第三链轮(43)上设有环形链条(46)，环形链条(46)的链节的两侧分别设有搅拌杆(47)和第一导向块(461)，第一导向块(461)上设有第一导向滚轮(462)，第一导向块(461)上设有第一卡板(463)，安装有搅拌杆(47)的一侧上设有第二卡板(464)；
所述导向柱(42)上设有两个呈镜像分布的定位挡板(422)，第一卡板(463)和第二卡板(464)位于定位挡板(422)与导向柱(42)之间，第一导向滚轮(462)侧面抵触在定位挡板(422)的侧面，第二链轮(45)和第三链轮(43)之间的环形链条(46)通过定位挡板(422)的限位导向呈螺旋状。
3.根据权利要求2所述的一种油脂生产用控温装置，其特征在于，所述的第一立柱(41)上设有第一支撑块(421)，搅拌杆(47)的下端面上抵触在第一支撑块(421)上。
4.根据权利要求2所述的一种油脂生产用控温装置，其特征在于，所述第二链轮(45)的主轴上设有第四链轮(451)，第四链轮(451)的下方设有第五链轮(453)，第四链轮(451)和第五链轮(453)之间上有第一传动链条(452)，第五链轮(453)上设有第一锥齿轮(454)，第一锥齿轮(454)的侧面设有第二锥齿轮(456)，第一锥齿轮(454)与第二锥齿轮(456)啮合；
所述第二第二锥齿轮(456)下方设有第三齿轮(455)，第三齿轮(455)与第一内齿轮(11)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种油脂生产用控温装置，其特征在于，所述导向柱(42)的外端面设有螺旋装挡板(48)。
6.根据权利要求5所述的一种油脂生产用控温装置，其特征在于，所述搅拌杆(47)上设第一立板(471)。
技术总结