本发明属于压榨设备技术领域，具体涉及一种香料生产加工用压榨装置。
背景技术：
香料以多种天然香料和合成香料为主要原料生产，合成香料生产主要来源于农林加工产品和煤炭、石油化工品三类，使用农林加工产品有松节油、山苍籽油、香茅油、菜籽油等。压榨机适用于对农林香料进行压榨加工，液压式的压榨机具有压榨效率高、速度快和易于操作使用等特点。
现有的压榨机在对香料原料进行加工时，存在料筒位置放置的不够准确精准，影响压榨均匀性的问题，为此我们提出一种香料生产加工用压榨装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种香料生产加工用压榨装置，以解决上述背景技术中提出的料筒位置放置的不够准确精准，影响压榨均匀性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香料生产加工用压榨装置，包括底架、顶梁、液压缸、压盘、放置盘和料桶，所述底架包括两个支撑块、横梁、两个立柱，所述横梁位于两个支撑块之间，所述立柱位于支撑块上，所述顶梁位于立柱的顶端，所述液压缸贯穿顶梁的底端与压盘连接，所述放置盘位于横梁上，料桶位于放置盘上，两个所述支撑块之间设有固定梁，所述固定梁的表面设有马达，所述马达上设有第一齿轮，所述支撑块的表面设有稳固块，两个所述稳固块之间设有螺杆，两个螺杆之间设有固定轴，所述固定轴的外侧设有第二齿轮，所述螺杆的外侧套设有移动机构，所述移动机构包括滑块、连接杆和半环板，所述滑块套设在螺杆外侧，所述连接杆一端与滑块连接及另一端与半环板连接，所述半环板的内表面连接有导向轮。
优选的，所述马达上设有转轴，所述第一齿轮与转轴连接，所述第一齿轮与第二齿轮均为斜齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮交错连接，所述第二齿轮处于竖直状态。
优选的，所述固定轴贯穿第二齿轮，所述螺杆与固定轴焊接连接，所述螺杆与稳固块转动连接，所述螺杆贯穿滑块，所述滑块与螺杆通过螺纹旋合连接。
优选的，所述连接杆包括下竖直部与上水平部，所述滑块与下竖直部通过螺丝旋合连接，所述半环板与上水平部的端部通过螺丝旋合连接。
优选的，七个所述导向轮均布在半环板的内表面，所述料桶位于两个半环板之间，两个半环板上的导向轮与料桶相切时，所述压盘圆心与料桶圆心处于同一竖直线上。
优选的，所述立柱上设有固定杆，所述固定杆外侧套设有活动块，所述活动块上设有稳固杆，所述稳固杆上设有清理筒，所述活动块与固定杆滑动连接，“l”型结构的所述固定杆一端设有定位球。
优选的，所述稳固杆上设有凸起，所述清理筒上开设有凹槽，所述凸起与凹槽配合，所述清理筒的外表面设有刷毛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置的马达、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、滑块、稳固块、半环板和导向轮，马达运行，第一齿轮与第二齿轮交错连接，两个滑块与两个半环板相对滑动，导向轮与料桶之间的摩擦力小，料桶移至压盘的正下方位置，使料桶位置放置的准确，使原料压榨的均匀。
2.通过设置的固定杆、活动块、稳固杆和清理筒，清理筒的外表面设有刷毛，清理筒清理压盘底部沾染的原料，便于清洁压盘的底部表面。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的半环板俯视结构示意图；
图3为本发明的活动块剖视结构示意图；
图中：1、底架；2、顶梁；3、液压缸；4、压盘；5、放置盘；6、固定梁；7、马达；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、固定轴；11、螺杆；12、滑块；13、稳固块；14、连接杆；15、半环板；16、固定杆；17、活动块；18、稳固杆；19、清理筒；20、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种香料生产加工用压榨装置，包括底架1、顶梁2、液压缸3、压盘4、放置盘5和料桶，底架1包括两个支撑块、横梁、两个立柱，横梁位于两个支撑块之间，立柱位于支撑块上，顶梁2位于立柱的顶端，液压缸3贯穿顶梁2的底端与压盘4连接，放置盘5位于横梁上，料桶位于放置盘5上，两个支撑块之间设有固定梁6，固定梁6的表面设有马达7，马达7上设有第一齿轮8，支撑块的表面设有稳固块13，两个稳固块13之间设有螺杆11，两个螺杆11之间设有固定轴10，固定轴10的外侧设有第二齿轮9，螺杆11的外侧套设有移动机构，移动机构包括滑块12、连接杆14和半环板15，滑块12套设在螺杆11外侧，连接杆14一端与滑块12连接及另一端与半环板15连接，半环板15的内表面连接有导向轮20，马达7运行，两个滑块12滑动，两个半环板15相对滑动，两个半环板15上的导向轮20作用于料桶，料桶移动，料桶移至压盘4的正下方位置。
本实施例中，马达7上设有转轴，第一齿轮8与转轴连接，第一齿轮8与第二齿轮9均为斜齿轮，第一齿轮8与第二齿轮9交错连接，第二齿轮9处于竖直状态，固定轴10贯穿第二齿轮9，螺杆11与固定轴10焊接连接，螺杆11与稳固块13转动连接，螺杆11贯穿滑块12，滑块12与螺杆11通过螺纹旋合连接，连接杆14包括下竖直部与上水平部，滑块12与下竖直部通过螺丝旋合连接，半环板15与上水平部的端部通过螺丝旋合连接，七个导向轮20均布在半环板15的内表面，料桶位于两个半环板15之间，两个半环板15上的导向轮20与料桶相切时，压盘4圆心与料桶圆心处于同一竖直线上，料桶置于放置盘5上，马达7运行，两个滑块12滑动，两个半环板15相对滑动，两个半环板15上的导向轮20作用于料桶，料桶移动，料桶移至压盘4的正下方位置。
本实施例中，立柱上设有固定杆16，固定杆16外侧套设有活动块17，活动块17上设有稳固杆18，稳固杆18上设有清理筒19，活动块17与固定杆16滑动连接，“l”型结构的固定杆16一端设有定位球，稳固杆18上设有凸起，清理筒19上开设有凹槽，凸起与凹槽配合，清理筒19的外表面设有刷毛，清理筒19清理压盘4底部沾染的原料。
本发明的工作原理及使用流程：
在香料生产加工使用压榨机时，将料桶置于放置盘5上，马达7运行，第一齿轮8沿顺时针方向旋转，第一齿轮8与第二齿轮9交错连接，第二齿轮9由下至上沿逆时针方向旋转，螺杆11随固定轴10和第二齿轮9同方向旋转，两个滑块12相对滑动，两个半环板15相对滑动，两个半环板15上的导向轮20作用于料桶，导向轮20与料桶之间的摩擦力小，料桶移动，料桶移至压盘4的正下方位置，使料桶位置放置的准确，使原料压榨的均匀；
稳固杆18的一端嵌入活动块17内部，活动块17与固定杆16滑动连接，往复滑动活动块17，清理筒19的外表面设有刷毛，清理筒19清理压盘4底部沾染的原料，便于清洁压盘4的底部表面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种香料生产加工用压榨装置，包括底架(1)、顶梁(2)、液压缸(3)、压盘(4)、放置盘(5)和料桶，所述底架(1)包括两个支撑块、横梁、两个立柱，所述横梁位于两个支撑块之间，所述立柱位于支撑块上，所述顶梁(2)位于立柱的顶端，所述液压缸(3)贯穿顶梁(2)的底端与压盘(4)连接，所述放置盘(5)位于横梁上，料桶位于放置盘(5)上，其特征在于：两个所述支撑块之间设有固定梁(6)，所述固定梁(6)的表面设有马达(7)，所述马达(7)上设有第一齿轮(8)，所述支撑块的表面设有稳固块(13)，两个所述稳固块(13)之间设有螺杆(11)，两个螺杆(11)之间设有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外侧设有第二齿轮(9)，所述螺杆(11)的外侧套设有移动机构，所述移动机构包括滑块(12)、连接杆(14)和半环板(15)，所述滑块(12)套设在螺杆(11)外侧，所述连接杆(14)一端与滑块(12)连接及另一端与半环板(15)连接，所述半环板(15)的内表面连接有导向轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种香料生产加工用压榨装置，其特征在于：所述马达(7)上设有转轴，所述第一齿轮(8)与转轴连接，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)均为斜齿轮，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)交错连接，所述第二齿轮(9)处于竖直状态。
3.根据权利要求1所述的一种香料生产加工用压榨装置，其特征在于：所述固定轴(10)贯穿第二齿轮(9)，所述螺杆(11)与固定轴(10)焊接连接，所述螺杆(11)与稳固块(13)转动连接，所述螺杆(11)贯穿滑块(12)，所述滑块(12)与螺杆(11)通过螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种香料生产加工用压榨装置，其特征在于：所述连接杆(14)包括下竖直部与上水平部，所述滑块(12)与下竖直部通过螺丝旋合连接，所述半环板(15)与上水平部的端部通过螺丝旋合连接。
5.根据权利要求1所述的一种香料生产加工用压榨装置，其特征在于：七个所述导向轮(20)均布在半环板(15)的内表面，所述料桶位于两个半环板(15)之间，两个半环板(15)上的导向轮(20)与料桶相切时，所述压盘(4)圆心与料桶圆心处于同一竖直线上。
6.根据权利要求1所述的一种香料生产加工用压榨装置，其特征在于：所述立柱上设有固定杆(16)，所述固定杆(16)外侧套设有活动块(17)，所述活动块(17)上设有稳固杆(18)，所述稳固杆(18)上设有清理筒(19)，所述活动块(17)与固定杆(16)滑动连接，“l”型结构的所述固定杆(16)一端设有定位球。
7.根据权利要求6所述的一种香料生产加工用压榨装置，其特征在于：所述稳固杆(18)上设有凸起，所述清理筒(19)上开设有凹槽，所述凸起与凹槽配合，所述清理筒(19)的外表面设有刷毛。
技术总结