一种煤矿复合除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿除尘设备技术领域，更具体地说，涉及一种煤矿复合除尘装置。


背景技术：

2.在煤炭的开采过程中，粉尘污染不可避免，所以需要对矿洞内空气就行除尘处理。现有的煤矿复合除尘装置还存在一定的问题，例如专利号为cn210814396u一种煤矿复合出城装置，通过设设置的电机带动转盘转动，进而实现对滤网的间歇性振动，将落在滤网上的颗粒状灰尘抖落并进行收集，该装置只能够对一些体积较大或者是重量较大的灰尘进行有效的收集，但是对于一些细小的灰尘采用此种方式不能够对滤网上的细小灰尘进行处理，长时间的使用后会造成滤网阻塞影响使用，鉴于此，我们提出一种煤矿复合除尘装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿复合除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种煤矿复合除尘装置，包括箱体，所述箱体内位于进气管的位置固设有抽气泵，所述箱体内开设有空腔，所述空腔右端下侧焊接有与外部连通的出气管，所述空腔左端上侧焊接有进气管，所述进气管位于空腔内上端位置开设有活动槽，所述箱体顶面中部固设有水泵，所述水泵的进水口与外部水源连通，所述水泵的出水口延伸至空腔内部通过连接管固设有喷淋管，所述喷淋管下端呈线性等间距焊接有多个喷头，所述空腔中部固设有滤网，所述空腔内部上端转动连接有转轴a，所述转轴a从后向前依次焊接有皮带轮a和叶轮，所述空腔下端转动连接有转轴b，所述转轴b上焊接有皮带轮b，所述转轴b前端开设有螺纹，所述转轴b右侧设有齿轮，所述齿轮上端通过连接轴转动连接在与空腔后壁焊接的连接板上，所述齿轮下端焊接有刮板，所述刮板下端焊接有呈三角型结构的刮片，所述滤网后侧设有收集箱，所述收集箱上端前侧与滤网下端后侧搭接，所述收集箱与箱体外壁滑动配合，所述空腔下端右侧开设有与外部连通的出水槽。
7.优选地，所述叶轮外壁与活动槽内壁滑动配合。
8.优选地，所述皮带轮b通过皮带与皮带轮a连接。
9.优选地，所述螺纹与齿轮啮合传动。
10.优选地，所述刮片下端与滤网上端摩擦接触。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置的叶轮当通过抽风机构从设置的进气管中吸气时，此时能够位于管中的空气带动设置的叶轮进行转动，进而带动设置的转轴b进行转动，结合设置的
螺纹与齿轮啮合传动的关系，能够实现刮板对滤网表面的颗粒状杂质进行有效的清除。
14.2、本实用新型通过设置的水泵以及喷头，能够对刮除过程中，细小的灰尘残余，进行有效的冲洗，结合开设在空腔下端的出水槽，能够保证滤网的使用效果，进而能够提高对煤矿采集过程中空气中灰尘的有效清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构竖直剖面正视示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构竖直剖面左视示意图；
17.图3为本实用新型的整体结构内部连接结构示意图；
18.图中标号说明：1、箱体；2、空腔；3、出水槽；4、进气管；401、活动槽；5、出气管；6、水泵；7、连接管；8、喷淋管；9、喷头；10、叶轮；11、刮板；1101、刮片；12、滤网；13、收集箱；14、转轴a；1401、皮带轮a；15、皮带；16、转轴b；1601、皮带轮b；1602、螺纹；17、连接板；18、齿轮。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种煤矿复合除尘装置，包括箱体1，箱体1内位于进气管4的位置固设有抽气泵，箱体1内开设有空腔2，空腔2右端下侧焊接有与外部连通的出气管5，空腔2左端上侧焊接有进气管4，进气管4位于空腔2内上端位置开设有活动槽401，箱体1顶面中部固设有水泵6，水泵6的进水口与外部水源连通，水泵6的出水口延伸至空腔2内部通过连接管7固设有喷淋管8，喷淋管8下端呈线性等间距焊接有多个喷头9，空腔2中部固设有滤网12，空腔2内部上端转动连接有转轴a14，转轴a14从后向前依次焊接有皮带轮a1401和叶轮10，空腔2下端转动连接有转轴b16，转轴b16上焊接有皮带轮b1601，转轴b16前端开设有螺纹1602，转轴b16右侧设有齿轮18，齿轮18上端通过连接轴转动连接在与空腔2后壁焊接的连接板17上，齿轮18下端焊接有刮板11，刮板11下端焊接有呈三角型结构的刮片1101，滤网12后侧设有收集箱13，收集箱13上端前侧与滤网12下端后侧搭接，收集箱13与箱体1外壁滑动配合，空腔2下端右侧开设有与外部连通的出水槽3。
24.进一步的，叶轮10外壁与活动槽401内壁滑动配合，通过设置的叶轮10与活动槽
401滑动配合的关系，当通过抽风机构从设置的进气管4中吸气时，此时能够位于管中的空气带动设置的叶轮10进行转动，进而带动设置的转轴b16进行转动，结合设置的螺纹1602与齿轮18啮合传动的关系，能够实现刮板11对滤网12表面的颗粒状杂质进行有效的清除。
25.进一步的，皮带轮b1601通过皮带15与皮带轮a1401连接，通过设置的皮带轮b1601通过皮带15与皮带轮a1401连接的关系，能够保证进气管4中流动的气体带动叶轮10的转动，能够带动转轴b16的转动。
26.进一步的，螺纹1602与齿轮18啮合传动，通过设置的螺纹1602与齿轮18啮合传动的关系，能够实现将转轴b16的转动带动齿轮18的转动，进而能够实现刮板11对滤网12表面的颗粒状杂质进行有效的清除。
27.进一步的，刮片1101下端与滤网12上端摩擦接触，通过设置的刮片1101下端与滤网12上端摩擦接触的关系，保证转动的刮板11对滤网12表面的颗粒状杂质进行有效的刮除。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置放置到采矿的现场环境中，通过设置在箱体1内部的抽气泵，将外部的空气吸到空腔2内部，此时设置在进气管4内的叶轮10开始转动，此时当叶轮10转动，此时带动设置的转轴a14进行转动，进而使得皮带轮a1401开始转动，结合设置的皮带轮b1601通过皮带15与皮带轮a1401连接的关系，此时能够带动皮带轮b1601开始转动，此时带动设置的转轴b16开始转动，结合开设在转轴b16上的螺纹1602与齿轮18啮合传动的关系，此时能够实现齿轮18的转动，由于齿轮18与刮板11通过连接轴焊接固定的关系，此时能够带动设置的刮板11进行转动，结合设置的刮片1101下端与滤网12上端摩擦接触的关系，实现对滤网12表面的清理，清理出的颗粒状的灰尘会被放置在设置的收集箱13内，当抽气泵不工作时，此时将设置的水泵6接通外部电源，此时能够将细小的灰尘进行冲洗，从开设的出水槽3流出。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。