一种异质材料连接结构设计方法与流程

专利2022-05-09  79


本发明涉及异质材料连接结构设计领域,具体涉及一种异质材料连接结构设计方法。



背景技术:

目前很多针对异质材料连接结构的分析设计过程中,基本步骤包括:特征提取、三维建模、数值计算,结果分析。但在特征提取和三维建模这一系列步骤中,大多通过人工建模实现,效率低下且准确性差。如何保证数值模型的准确性、提高分析效率,是进行异质材料连接结构参数优化设计的重要前提,也是目前亟需解决的难题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种异质材料连接结构设计方法,保证了参数优化设计的准确性。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种异质材料连接结构设计方法,包括以下步骤:

s1、根据异质连接结构特点,对结构进行简化处理;

s2、提取连接区关键参数,进行参数化建模,并建立连接结构整体三维模型;

s3、对整体三维模型进行网格划分、赋予材料属性、设置接触属性、定义边界条件等,并进行数值仿真计算;

s4、对数值仿真计算结果进行分析,并与试验结果进行对比;若结果一致,则进行后续的参数化分析;若不一致,则修正相应的数值模型参数,对有限元模型进行优化调整,并再次进行数值计算,直至数值计算结果与试验结果相匹配;

s5、对步骤s4中最终得到的数值模型进行参数化分析,总结各参数对异质材料连接结构承载性能的影响规律,并对异质连接结构进行参数优化设计。

进一步地,步骤s1中,简化处理的原则为:保留连接区的基本几何特征和接触属性。

进一步地,步骤s2中,连接区关键参数包括突起的几何尺寸,各突起之间的横向间隔和金属底座高。

进一步地,步骤s4中,所述的结果一致是指数值仿真计算结果与试验结果在连接结构强度、损伤扩展过程及最终破坏模式等方面均保持一致。

进一步地,步骤s5中,所述的承载性能包括强度性能、断裂韧性、疲劳性能等。

本发明具有以下有益效果:

在对异质材料连接结构进行简化后,通过参数化建模提高了建模效率,避免了人工建模可能出现的问题,通过实验与数值仿真的结果对比,验证了数值模型的准确性,进而保证了参数优化设计的准确性。

附图说明

图1为异质材料连接结构设计方法流程图。

图2为matlabgui操作界面图。

图3为abaqustm前处理端生成的单胞模型示意图。

图4为异质材料连接结构简化后数值模型图。

图中:1、金属材料;2、复合材料;3、搭接界面。

图5为数值计算结果与试验对比图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1-图5所示,本发明提供了一种异质材料连接结构的设计方法,具体流程包括以下步骤,

s1、针对金属-复合材料毛化连接结构的特点,采用abaqus/cae对结构进行简化处理,将连接区简化为金属部件、内聚力单元以及复合材料部件三种材料的有序搭接;

s2、基于matlabgui提取连接区关键参数,包括毛刺齿密度、齿高、齿型、间隔、排布位置等主要参数,如图2所示,进行参数化建模,并将坐标点传递给python脚本,生成不同类型的毛刺齿单胞,如图3所示;

根据毛化连接结构的不同需求,将单胞按指定方向和顺序排列,装配成毛化连接结构整体三维模型,如图4所示。

s3、基于abaqus/standard以及abaqus/explicit对毛化连接结构三维模型进行网格划分、赋予材料属性、设置接触属性、定义边界条件等,并进行数值仿真计算;

s4、基于abaqus/standard以及abaqus/explicit对数值计算结果进行分析,并与试验结果进行对比。若结果一致,则进行后续的参数化分析;若不一致,则修正相应的数值模型参数,对有限元模型进行优化调整,并再次进行数值计算,直至数值计算结果与试验结果相匹配,其中结果一致指连接结构在强度、损伤扩展过程及最终破坏模式等方面均保持一致,如图5所示;

s5、基于abaqus/visualization对步骤s4中最终得到的数值模型进行参数化分析,总结各参数对异质材料连接结构承载性能的影响规律,并对异质连接结构进行参数优化设计。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征:

1.一种异质材料连接结构设计方法,其特征在于:包括以下步骤:

s1、根据异质连接结构特点,对结构进行简化处理;

s2、提取连接区关键参数,进行参数化建模,并建立连接结构整体三维模型;

s3、对整体三维模型进行网格划分、赋予材料属性、设置接触属性、定义边界条件,并进行数值仿真计算;

s4、对数值仿真计算结果进行分析,并与试验结果进行对比;若结果一致,则进行后续的参数化分析;若不一致,则修正相应的数值模型参数,对有限元模型进行优化调整,并再次进行数值计算,直至数值计算结果与试验结果相匹配;

s5、对步骤s4中最终得到的数值模型进行参数化分析,总结各参数对异质材料连接结构承载性能的影响规律,并对异质连接结构进行参数优化设计。

2.根据权利要求1所述的异质材料连接结构设计方法,其特征在于:步骤s1中,简化处理的原则为:保留连接区的基本几何特征和接触属性。

3.根据权利要求1所述的异质材料连接结构设计方法,其特征在于:步骤s2中,连接区关键参数包括突起的几何尺寸,各突起之间的横向间隔和金属底座高。

4.根据权利要求1所述的异质材料连接结构设计方法,其特征在于:步骤s4中,所述的结果一致是指数值仿真计算结果与试验结果在连接结构强度、损伤扩展过程及最终破坏模式方面均保持一致。

5.根据权利要求1所述的异质材料连接结构设计方法,其特征在于:步骤s5中,所述的承载性能包括强度性能、断裂韧性、疲劳性能。

技术总结
本发明公开了一种异质材料连接结构设计方法,该方法根据异质连接结构特点,对结构进行简化处理;提取连接区关键参数,进行参数化建模,并建立连接结构整体三维模型;对整体三维模型进行网格划分、赋予材料属性、设置接触属性、定义边界条件,并进行数值仿真计算;对数值仿真计算结果进行分析,并与试验结果进行对比;若结果一致,则进行后续的参数化分析;若不一致,则修正相应的数值模型参数,对有限元模型进行优化调整,并再次进行数值计算,直至数值计算结果与试验结果相匹配;对最终得到的数值模型进行参数化分析,总结各参数对异质材料连接结构承载性能的影响规律,并对异质连接结构进行参数优化设计。本发明保证了参数优化设计的准确性。

技术研发人员:王文智;臧健;赵月然;黄河源;王东
受保护的技术使用者:西北工业大学
技术研发日:2021.05.08
技术公布日:2021.08.03

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