本发明涉及热熔胶
技术领域：
，具体而言，涉及一种热熔胶及其制备方法。
背景技术：
：粘接过程是一个复杂的物理化学过程。粘接强度不仅取决于胶粘剂结构和状态，而且与粘接工艺有密切关系。胶粘剂与被粘材料表面之间相互连接作用的力称为粘接力。胶黏剂主要利用粘结力，胶黏剂作为建筑、化工以及工业诸多领域中不可或缺的原材料之一。胶黏剂通常要求对多种基材都具备优良的粘接性能，例如：pvc、胶合板、帆布和橡塑材料等等，而且初粘强度高，可以快速定位，并具有良好的耐热性能和耐久性能。工业生产中，常常需要借助胶粘剂实现材料的复合，而常见的复合胶粘剂分为溶剂型胶粘剂和无溶剂胶粘剂，溶剂型胶粘剂和无溶剂胶粘剂均可采用单组份或双组份的形式实现，且根据配方组成，又分为加热和不加热的形式使用，而加热形式使用的是热熔胶。热熔胶(英文名：hotglue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属于环保型化学产品，由于热熔胶本身为固体，所以便于包装、运输和存储，而且热熔胶是一种无污染、无毒型的材质，因其具有生产工艺简单、附加值高、黏合强度大和速度快等优点，而备受青睐，所以被广泛的作为材料粘接使用的胶粘剂。热熔胶粘合是通过加热的方式把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。随着汽车、电子行业的发展，高性能胶粘剂的应用越来越广泛，热熔胶作为胶粘剂中的一个重要品种，其特性使得它的作用不易被取代。热熔胶具有如下优点：第一点，热熔胶具有自身软化点，使用时对其加热到一定温度即可使用；第二点，一旦加热使用，热溶胶即刻发挥其隐形的高黏着力，与被贴物紧密粘结，不易分离。传统的热熔胶在一定温度范围内，其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其与粘接基材之间的作用力主要是范德华力，粘接强度不足，加之其原料本身的特性，受温度影响较大，导致耐热性不佳，在高温环境下，极易导致粘接失效；同样湿度较高环境下也容易导致粘接失效。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种热熔胶，此热熔胶具有防水和耐夏季高温的优点。本发明的另一目的在于提供一种热熔胶的制备方法，以生产出此防水和耐高温的热熔胶。本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一方面，本申请实施例提供一种热熔胶，按重量份计，包括如下原料：2-8份丁基橡胶、5-15份聚苯乙烯丁二烯共聚物(sbs)、15-25份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sis)、15-25份环烷油和40-60份石油树脂。另一方面，本申请实施例提供一种热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将2-8重量份的丁基橡胶、5-15重量份的聚苯乙烯丁二烯共聚物、15-25重量份的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和20-30重量份的石油树脂加入捏合机中，加热搅拌20-40min，得到混合料1；将15-25重量份的环烷油和20-30重量份的石油树脂加入混合料1中，继续加热搅拌5-15min，得到混合料2；将混合料2降温后导出，得到热熔胶成品。相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：本发明通过将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和石油树脂混合，使得制得的热熔胶具有优秀的防水性能，且在夏季高温天气下能够保持热熔胶的使用效果稳定、不受影响。将聚苯乙烯丁二烯共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物共混后，一方面能够降低制备热熔胶的成本(聚苯乙烯丁二烯共聚物价格低廉)；另一方面，由于聚苯乙烯丁二烯共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，能够提高制备的热熔胶的粘性，使得其持粘力高，粘附效果好；而又由于添加有聚苯乙烯丁二烯共聚物，其具有很高的熔点和很强的韧性，将其与其余组分共混后，能够提高热熔胶的整体熔点，保证即使在夏季高温条件下，也能够对粘附物保持稳定牢固的粘附效果，保证粘附的两者能够被稳定的固定；此外，由于添加有丁基橡胶，将其与其与组分共混后，能够使得制得的热熔胶获得较好的防水密封性。本发明通过先将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、聚苯乙烯丁二烯共聚物和部分石油树脂先加热混合，使得其混合均匀，再将环烷油和剩余的石油树脂加入，加热混合，使得各个原料混合均匀，制备的热熔胶能够得到稳定均匀的性能。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明实验例的粘结强度测试的检测结果。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。一种热熔胶，按重量份计，包括如下原料：2-8份丁基橡胶、5-15份聚苯乙烯丁二烯共聚物、15-25份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15-25份环烷油和40-60份石油树脂。通过将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和石油树脂混合，使得制得的热熔胶获得优秀的防水性能，且在夏季高温天气下能够保持热熔胶的使用效果稳定、不受影响。本发明通过将聚苯乙烯丁二烯共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物共混后，一方面能够降低制备热熔胶的成本(聚苯乙烯丁二烯共聚物价格低廉)；另一方面，由于聚苯乙烯丁二烯共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，能够提高制备的热熔胶的粘性，使得其持粘力高，粘附效果好；而又由于添加有聚苯乙烯丁二烯共聚物，其具有很高的熔点和很强的韧性，将其与其余组分共混后，能够提高热熔胶的整体熔点，保证即使在夏季高温条件下，也能够对粘附物保持稳定牢固的粘附效果，保证粘附的两者能够被稳定的固定；此外，由于添加有丁基橡胶，将其与其余组分共混后，能够使得制得的热熔胶获得较好的防水密封性；具体通过先将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、聚苯乙烯丁二烯共聚物和部分石油树脂先加热混合，使得其混合均匀，再将环烷油和剩余的石油树脂加入，加热混合，使得各个原料混合均匀，制备的热熔胶能够得到稳定均匀的性能。在本发明的一些实施例中，上述热熔胶包括如下原料：5份丁基橡胶、10份聚苯乙烯丁二烯共聚物、20份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20份环烷油和50份石油树脂。在本发明的一些实施例中，上述丁基橡胶的分子量为500000～3000000。分子量为500000～3000000的丁基橡胶具有较好的防水密封性。在本发明的一些实施例中，上述聚苯乙烯丁二烯共聚物具体为sbs792。选用sbs792与其余组分混合，能够使制得的热熔胶具有较高的熔点和较强的韧性，此外，sbs792也具有较好的粘度，其与其余组分混合，获得的热熔胶的粘附牢固程度高。在本发明的一些实施例中，上述聚苯乙烯丁二烯共聚物分子量为100000-250000。分子量为100000-250000的聚苯乙烯丁二烯共聚物的粘性好，将其与其余组分混合，能够提高制备的热熔胶的粘附牢固程度。在本发明的一些实施例中，上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物具体为sis1105。sis1105的粘性较好，选择sis1105与其余组分混合，能够提高制备的热熔胶的粘附牢固程度。在本发明的一些实施例中，上述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的分子量为130000-150000。苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物分子量为130000-150000，能够使得其具有较高的熔融粘度。本发明还提供一种热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将2-8重量份的丁基橡胶、5-15重量份的聚苯乙烯丁二烯共聚物、15-25重量份的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和20-30重量份的石油树脂加入捏合机中，加热搅拌20-40min，得到混合料1；将15-25重量份的环烷油和20-30重量份的石油树脂加入混合料1中，继续加热搅拌5-15min，得到混合料2；将混合料2降温后导出，得到热熔胶成品。通过将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和石油树脂混合，使得制得的热熔胶获得优秀的防水性能，且在夏季高温天气下能够保持热熔胶的使用效果稳定、不受影响。将聚苯乙烯丁二烯共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物共混后，一方面能够降低制备热熔胶的成本(聚苯乙烯丁二烯共聚物价格低廉)；另一方面，由于聚苯乙烯丁二烯共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，能够提高制备的热熔胶的粘性，使得其持粘力高，粘附效果好；而又由于添加有聚苯乙烯丁二烯共聚物，其具有很高的熔点和很强的韧性，将其与其余组分共混后，能够提高热熔胶的整体熔点，保证即使在夏季高温条件下，也能够对粘附物保持稳定牢固的粘附效果，保证粘附的两者能够被稳定的固定；此外，由于添加有丁基橡胶，将其与其与组分共混后，能够使得制得的热熔胶获得较好的防水密封性；具体通过先将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、聚苯乙烯丁二烯共聚物和部分石油树脂先加热混合，使得其混合均匀，再将环烷油和剩余的石油树脂加入，加热混合，使得各个原料混合均匀，制备的热熔胶能够得到稳定均匀的性能。在本发明的一些实施例中，上述混合料1和混合料2的加热温度在180-220℃。在此温度区间，能够保证丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油树脂和环烷油能够充分熔融，在搅拌中，能够混合均匀。在本发明的一些实施例中，上述混合料2降温至120-140℃。降低到此温度区间，能够使得最终制备的热熔胶的性能最佳。本发明及实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。应当理解，前面的描述应被认为是说明性或示例性的而非限制性的，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围和精神内进行改变和修改。特别地，本发明覆盖了具有来自上文和下文上述的不同实施方案的特征的任何组合的其他实施方案，而本发明的范围并不限制于在以下具体实例中。以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1一种热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将20g的丁基橡胶、50g的sbs792、150g的sis1105和200g的石油树脂加入捏合机中，加热到180℃后搅拌20min，得到混合料1；将150g的环烷油和200g的石油树脂加入混合料1中，在180℃下搅拌5min，得到混合料2；将混合料2自然降温到120℃后导出，得到热熔胶成品。实施例2一种热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将40g的丁基橡胶、70g的sbs792、170g的sis1105和220g的石油树脂加入捏合机中，加热到190℃后搅拌25min，得到混合料1；将170g的环烷油和220g的石油树脂加入混合料1中，在190℃下搅拌10min，得到混合料2；将混合料2自然降温到130℃后导出，得到热熔胶成品。实施例3一种热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将50g的丁基橡胶、100g的sbs792、200g的sis1105和250g的石油树脂加入捏合机中，加热到200℃后搅拌30min，得到混合料1；将200g的环烷油和250g的石油树脂加入混合料1中，在200℃下搅拌10min，得到混合料2；将混合料2自然降温到130℃后导出，得到热熔胶成品。实施例4一种热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将80g的丁基橡胶、125g的sbs792、225g的sis1105和275g的石油树脂加入捏合机中，加热到210℃后搅拌35min，得到混合料1；将225g的环烷油和275g的石油树脂加入混合料1中，在210℃下搅拌15min，得到混合料2；将混合料2自然降温到140℃后导出，得到热熔胶成品。实施例5一种热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将80g的丁基橡胶、150g的sbs792、250g的sis1105和300g的石油树脂加入捏合机中，加热到220℃后搅拌40min，得到混合料1；将250g的环烷油和300g的石油树脂加入混合料1中，在220℃下搅拌15min，得到混合料2；将混合料2自然降温到140℃后导出，得到热熔胶成品。实验例(一)粘结强度测试分别取两种基材(木材和钢材)，每种基材有10，且每个基材形状和尺寸相同(尺寸为50mm×25mm、中间重叠部分的尺寸为25mm×25mm)，将同种基材两两分组，分为5组，用胶涂器将组1-5分别通过实施例1-5制备的热熔胶黏合，黏合具体是对两个基材施加1.5mpa的压力，确保黏合牢固。固化3h后，将5组黏合的基材进行拉伸剪切试验，并将基材断裂时的剪切应力作为断裂强度，也为粘结强度，检测结果如图1所示。从图1中，能够看出本申请制备的热熔胶对于钢材和木材均具有较高的粘结强度，并且可以看出，木材的粘结强度大于钢材的粘结强度；此外，再对比组1-5，可以看出，组3的粘结强度最高，因此，可推定实施例3制备的热熔胶的粘结强度最高，在该配比下，能够获得粘结强度最佳的热熔胶。(二)耐热性测试取10个形状相同的木块，两两分组，分为5组，用胶涂器将实施例1-5制备的热熔胶涂覆在每组木块上(尺寸为50mm×25mm、重叠尺寸为25mm×25mm)，使得每组木块在室温下(18-25℃)晾晒1h后，在1.5mpa的压力黏合，确保黏合牢固。在室温下放置一周后，测试其耐热性：将5组木块悬挂在烘箱内，下方悬挂一个重量为1kg的中午提供持久的剪切力，从30℃开始，每隔2h升温10℃。当温度≥50℃时重物为落下为合格，试验结果如表1所示。表1组别1组2组3组4组5组结果合格合格合格合格合格根据表1，可以看出，实施例1-5制备的热熔胶的耐热性均合格，且能在50℃下保持牢固的黏合，说明本申请制备的热熔胶有优秀的耐热性，且在夏季高温天气下能够保持热熔胶的使用效果稳定、不受影响，结合试验(一)粘结强度测试，可以看出，实施例3制备的热熔胶性能最佳。(三)耐水洗性能测试选用取10个形状相同的布片，两两分组，分为5组，用胶涂器将实施例1-5制备的热熔胶涂覆在每组布片上(尺寸为50mm×25mm、重叠尺寸为25mm×25mm)，使得每组木块在室温下(18-25℃)晾晒1h，将组1-5放置于60℃的水中水洗5h，取出，观察样品外观随时间发生的变化，根据gb/t2792-2014的测试方法，测试180°的剥离力，180°剥离力保持率％＝水洗后剥离力/初始剥离力×100，测试结果如表2所示。表2组别外观初始剥离力n/25mm水洗后剥离力n/25mm保持率％1组无明显脱落23.6122.1596.812组无明显脱落24.9423.7795.303组无明显脱落26.2725.8298.284组无明显脱落24.6823.5495.385组无明显脱落25.3123.9194.46分析对比表2，观察其在水洗后的剥落情况，可以看出，组1-5均无明显的脱落，对比初始剥离力和水洗后剥离力，我们可以看出，组1-5的初始剥离力均大于23n，组1-5的水洗后剥离力均大于22n，组1-5的180°剥离力均保持在94％以上，可以看出实施例1-5制备的热熔胶具有较高的耐水洗性能，即使在湿热条件下，也能够粘结牢固，因此，本申请制备的热熔胶具有优秀的防水性能，适用于湿热条件。分别对比组1-5，可以看出，组3的初始剥离力最高为26.27n、水洗后剥离力为25.82n、剥离保持率为98.28％，其180°剥离力最高为98.28％，可以得知，实施例3制备的热熔胶的耐水洗性最高。综合来看，可以看出本申请制备的热熔胶粘结强度高，使得其可以对各种物料进行粘接，如木料、布料或金属材料，其适用面广；并且，其可以在高温条件下使用，而不会丧失粘黏性，对物料的粘接固定作用好，因此，即使在夏季高温天气，其也能保持良好的固定性能；又基于其具有优秀的防水耐水性，其可以应用到湿度大的环境，使得其可以适用于各种高温高湿条件，使用面广。综上所述，本发明通过将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和石油树脂混合，使得制得的热熔胶获得优秀的防水性能，且在夏季高温天气下能够保持热熔胶的使用效果稳定、不受影响。将聚苯乙烯丁二烯共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物共混后，一方面能够降低制备热熔胶的成本(聚苯乙烯丁二烯共聚物价格低廉)；另一方面，由于聚苯乙烯丁二烯共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，能够提高制备的热熔胶的粘性，使得其持粘力高，粘附效果好；而又由于添加有聚苯乙烯丁二烯共聚物，其具有很高的熔点和很强的韧性，将其与其余组分共混后，能够提高热熔胶的整体熔点，保证即使在夏季高温条件下，也能够对粘附物保持稳定牢固的粘附效果，保证粘附的两者能够被稳定的固定；此外，由于添加有丁基橡胶，将其与其与组分共混后，能够使得制得的热熔胶获得较好的防水密封性。本发明通过先将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、聚苯乙烯丁二烯共聚物和部分石油树脂先加热混合，使得其混合均匀，再将环烷油和剩余的石油树脂加入，加热混合，使得各个原料混合均匀，制备的热熔胶能够得到稳定均匀的性能。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，并不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。当前第1页1 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技术特征：1.一种热熔胶，其特征在于，按重量份计，包括如下原料：2-8份丁基橡胶、5-15份聚苯乙烯丁二烯共聚物、15-25份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、15-25份环烷油和40-60份石油树脂。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于，包括如下原料：5份丁基橡胶、10份聚苯乙烯丁二烯共聚物、20份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、20份环烷油和50份石油树脂。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于，所述丁基橡胶的分子量为500000～3000000。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于，所述聚苯乙烯丁二烯共聚物具体为sbs792。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于，所述聚苯乙烯丁二烯共聚物的分子量为100000-250000。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物具体为sis1105。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶，其特征在于，所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的分子量为130000-150000。
8.如权利要求1所述的一种热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将2-8重量份的丁基橡胶、5-15重量份的聚苯乙烯丁二烯共聚物、15-25重量份的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和20-30重量份的石油树脂加入捏合机中，加热搅拌20-40min，得到混合料1；
将15-25重量份的环烷油和20-30重量份的石油树脂加入混合料1中，继续加热搅拌5-15min，得到混合料2；
将混合料2降温后导出，得到热熔胶成品。
9.根据权利要求8所述的一种热熔胶的制备方法，其特征在于，所述混合料1和混合料2的加热温度在180-220℃。
10.根据权利要求8所述的一种热熔胶的制备方法，其特征在于，所述混合料2降温至120-140℃。
技术总结本发明提出了一种热熔胶及其制备方法，涉及热熔胶技术领域。热熔胶，包括如下原料：2‑8份丁基橡胶、5‑15份聚苯乙烯丁二烯共聚物、15‑25份苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、15‑25份环烷油和40‑60份石油树脂。制备方法包括如下步骤：将丁基橡胶、聚苯乙烯丁二烯共聚物、苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物和石油树脂加入捏合机中，加热搅拌20‑40min，得到混合料1；将15‑25重量份的环烷油和20‑30重量份的石油树脂加入混合料1中，继续加热搅拌5‑15min，得到混合料2；将混合料2降温后导出，得到热熔胶成品。本发明的热熔胶防水性能好且耐热性好。
技术研发人员：舒玉闪
受保护的技术使用者：德州鑫祥土工材料有限公司
技术研发日：2021.06.12
技术公布日：2021.08.03
