装饰纸或箔的制作方法

1.本发明涉及可以在制造具有装饰性表面的面板或所谓的装饰性面板的方法中使用的装饰纸或装饰箔。
2.更具体地，本发明可以涉及一种用于制造层压面板的方法，其中该面板至少包括基材材料和其上设置的具有印刷装饰的顶层。该顶层由热固性树脂和一层或多层纸层形成，其中该纸层包含具有印刷图案的装饰纸。本发明的面板可以涉及家具面板、天花面板、地板面板等，其中这些面板优选地包含木质基材，诸如mdf或hdf基材(中等或高密度纤维板)，或由木质刨花板组成或基本上由木质刨花板制成的基底材料。


背景技术：

3.传统上，通过胶版印刷或轮转凹版印刷将这种面板的装饰或图案印刷在纸上。将获得的纸作为装饰纸卷入所谓的层压面板中。根据dpl工艺(直接压力层压)，已印刷的纸张或装饰纸上均提供有三聚氰胺树脂，以形成装饰层。之后，形成至少包含板状基材、装饰层以及可能在该装饰层顶部上的保护层的堆叠，其中该保护层或覆盖层也是基于树脂和/或纸的。该堆叠被压制并且压制处理导致装饰纸、基材和保护层的相互连接或粘附，以及导致堆叠中存在的树脂硬化。由于压制操作，获得了具有三聚氰胺表面的装饰面板，其可以是高度耐磨的。在板状基材的底面可以施加对置层(counter layer)或平衡层，或者也可以在底面附加装饰层，尤其是在用于家具层压面板的情况下。层压面板底面的这种对置层或平衡层或任何其它层限制或防止装饰板的可能弯曲，并且以相同的压制处理施加，例如通过在堆叠的与该装饰层相对的一侧提供树脂载纸层作为堆叠的最下层。对于dpl工艺的实例，参考ep 1 290 290，从该文献中进一步已知在相同的压制处理或压制操作期间在该三聚氰胺表面上提供浮雕，即通过使该三聚氰胺表面与结构化压制元素接触，例如结构化压板。
4.通过模拟印刷工艺(例如轮转凹版印刷或胶版印刷)以可承受的价格印刷纸张不可避免地导致特定装饰纸的最小起订量，并限制了可达到的灵活性。装饰或图案的更改需要使打印设备停顿约24小时。为了更换印刷辊、清洁打印设备以及调整要印刷的新装饰或图案的颜色，需要该停顿时间。
5.为打印的纸张提供树脂会导致纸张膨胀，这很难控制。特别是在浮雕和打印的装饰之间需要对应关系等的情况下(如ep 1 290 290)，可能会出现问题。
6.代替模拟印刷技术，数字印刷技术(特别是喷墨印刷技术)在装饰或图案的创建上变得越来越流行，无论是在纸上还是直接在板状基材上(可能具有中间制备层)。这种数字技术可以显著地提高装饰印刷的灵活性。参考ep 1 872 959、wo 2011/124503、ep 1 857 511、ep 2 431 190、ep 2 293946、wo 2015/118451和ep 2 132 041，其中公开了此种技术。
7.ep 1 044 822、ep 1 749 676和ep 2 274 485公开了使用喷墨接收器涂料(inkjet receiver coating)来提高未加工装饰纸上的印刷质量。这种喷墨接收器涂料包含颜料和聚合物或粘合剂，例如聚乙烯醇。wo 2015/118451认识到喷墨接收器涂料的不均匀涂覆可能导致不可接受的缺陷，这些缺陷只有在打印后才可见。实际上，当不均匀地涂覆
喷墨接收器涂料时，随后施加的油墨的渗色量可以根据喷墨接收器涂料的分布而变化。通常会观察到打印质量较差的区域在涂料的施加方向上延伸。wo 2015/118451提出了还通过使印刷的木纹沿其木纹以其木神经在施加方向上延伸来减轻该问题，使得无意的生产变化可被误认为是木纹的天然面貌。
8.例如，从us 2009/073205进一步已知，并且优良作法是校准喷墨打印机的喷嘴和/或打印头，以确保发射大小相等的墨滴。例如，从wo2014/024100进一步已知，喷嘴和/或打印头可以以所谓的灰度或半色调方式使用，其中根据要获得的印刷图案进行调整所发射的墨滴的尺寸。
9.然而，本发明人已经注意到，现有技术中可用的技术仍然导致打印质量低于模拟打印的装饰纸或箔的打印质量，并且对于高质量产品(例如模仿镶木地板或天然石材的地板面板)而言可能是不可接受的。特别是在代表木纹或石材表面的印刷图案上，诸如扎带和喷嘴缺失等问题突出了仿制品的合成性质。扎带是一种现象，其中颜色的强度在打印的纵向区域出现差异。术语“喷嘴缺失”是指被堵塞的喷嘴，由于这种或那种原因，喷嘴停止喷射液滴，从而在打印图案中出现白线。在单程打印中，喷嘴扎带和喷嘴缺失的问题尤为严重。在单程打印中，打印的图案会以连续的纸张或箔移动通过打印引擎的方式施加，并且打印头中的轻微瑕疵可能会导致颜色强度的可见变化。与多程打印不同，没有可以掩盖第一遍打印步骤中的瑕疵的后续打印步骤。


技术实现要素：

10.首先，本发明的目的是提供一种替代性的装饰纸或箔，并根据其多个优选的实施方式，寻求解决现有技术中出现的一个或多个问题。
11.因此，根据本发明第一独立方面，本发明是一种用于施用至板状基材的装饰纸或装饰箔，其中该装饰纸或箔包括基础层、喷墨接收表面和数字印刷图案，该数字印刷图案优选使用单程打印机进行打印而获得并且包括每英寸多个(优选至少200个)印刷油墨点的矩阵，其特征在于，除了其中修改了该矩阵的数字印刷图案的少数区域外，从纸或箔的宽度方向看，该矩阵通常由大小均一的印刷墨点均匀地构成。矩阵的修改优选在基本上印刷图案的整个长度上重复，或者甚至在印刷的该装饰纸或箔的整个长度上重复。换句话说，优选地，该少数区域在该装饰纸或箔的长度方向上连续地延伸。
12.清楚的是，单程打印机优选地具有打印单元，该打印单元包含一个或多个在纸或箔的宽度方向上延伸的打印头，并且纸或箔的长度方向与相对于打印单元的运动方向一致。包含一个或多个打印头的该打印单元至少在要打印的纸或箔表面的整个宽度上延伸，或优选地甚至在纸表面的整个宽度上延伸，而不论其是否需要打印。优选地，该单程打印机具有能够打印宽度至少为1250mm，或至少为1550mm，或至少为2000mm的图案的打印单元。尤其是对于如此大型的打印机以至于使用现有技术很难解决色彩强度的变化，尤其是在数字印刷图案代表木纹或石材图案的情况下。然后，由于修改一个或多个该打印头的发射性质而获得根据本发明修改的矩阵，其中此种修改基本在印刷图案的整个长度上重复，或甚至在打印的装饰纸或箔的整个长度上重复。清楚的是，每个打印头可包括多个喷嘴，并且该修改可归因于一个或多个此种喷嘴的发射性质的改编。
13.墨点矩阵的上述修改可以根据多种可能性来付诸实践，下面列出了其中的三种，
而不是穷举的。
14.根据第一种可能性，该修改至少包括该矩阵中附加印刷点的可用性。提供附加点会导致颜色强度的局部升高。此种颜色强度的升高可用于隐藏缺失的点，或补偿不希望的颜色强度变化。
15.根据第二种可能性，该修改至少包括从该矩阵中缺少印刷点。从矩阵中遗漏点会导致颜色强度的局部降低。这种降低可以用于应对颜色强度不期望的变化。
16.根据第三种可能性，该修改至少包括在该矩阵中具有较小或较大点尺寸的一个或多个印刷点的可用性。改变点大小，且特别是使用与通常应用的点大小不同的点大小，可以用于控制色彩强度，从而使其达到所需的水平。
17.清楚的是，还可以根据以上列出的两种或多种可能性修改矩阵。
18.从装饰纸或装饰箔的宽度方向看，对矩阵的修改可以涉及单个点、一对点或少于六个点的一系列点。例如，单个点可用于隐藏墨点的错位。例如，成对的点可用于隐藏喷嘴缺失或墨点缺失。
19.清楚的是，墨点矩阵的该修改优选地形成对颜色强度变化的校正，否则该颜色强度变化将在宽度方向上(即在打印单元在纸或箔上延伸的方向上)显现出来。
20.发明人注意到，通过调整某些印刷油墨点的点尺寸(例如通过将单程打印机的相关喷嘴设置为可重复发射比从大多数喷嘴发射的液滴的一般尺寸更大或更小的液滴)来改变黑点矩阵，提供了一个有趣的机会来处理缺陷，诸如扎带和喷嘴缺失。例如，在喷嘴缺失的情况下，可以将相邻的喷嘴设置为可重复发射较大的液滴。在喷嘴在横向偏移位置上在纸或箔上记载墨点的情况下，液滴的大小和所得的墨点可能会变大，可能与减小构成相邻墨点的液滴尺寸相结合，以补偿偏移。在特定区域中扎带的情况下，诸如例如在对应于打印头的侧端的位置，可以改变墨滴的大小，以在各打印头的一个或两个侧端附近也获得恒定的颜色强度。
21.在打印操作期间，优选将墨点矩阵的修改(例如相关打印墨点的修改后的点尺寸)保持恒定，以便在该点线的整个长度上存在修改或修改的点尺寸。根据变型，可以证明在该点线的长度上改变该修改和/或沿该点线的长度以间隔(例如每两个或三个点)使用修改点是有用的。例如，当沿点线的长度需要中等大小的点以掩盖某些缺陷时，可以沿点线的长度交替地存在大尺寸点和小尺寸点，以便平均沉积的油墨量是中等大小的点。优选地，从长度方向看，即沿着从同一喷嘴发射的点的线，以六点或更短的重复长度重复进行修改的图案。
22.清楚的是，本发明的墨点的修改矩阵优选地包含校正点，诸如校正扎带问题、喷嘴缺失或校正记录位置偏移墨点的喷嘴的点。数字印刷的这种缺陷优选地基于较早的印刷图像来定义，并且点矩阵的修改优选地在相当长的印刷长度上进行，例如至少大于1米，但优选大于10米，或对于整个或几乎整个伸展的要印刷的装饰纸或箔。可以用作用于限定所需校正点的基础的上述先前印刷图像可以是测试图像，诸如含有通过相关打印机应用的用基础颜色印刷的至少1平方厘米区域的图像，例如青色、黄色且可能的洋红色、黑色和/或红色或棕色的区域。优选地，至少通过从所有喷嘴发射墨滴来获得这种测试图像，每个喷嘴沿着至少1厘米的点线。但是，优选在测试图像中含有较大的区域和点线长度。优选地，在测试图像中具有在装饰纸的整个宽度上延伸的区域，每个区域仅由一种基础颜色的墨点组成。优选地，使用多种油墨负载来打印此种区域，例如以5％油墨负载增加的步长。
23.清楚的是，根据第二独立方面并且根据与第一独立方面相同的目的，本发明还涉及一种用于施加至板状基材的装饰纸或箔，其中该装饰纸或装饰箔包含基础层、喷墨接收表面和数字印刷图案，该数字印刷图案优选使用具有一个或多个喷墨头的单程打印机通过打印获得，其中这种喷墨头包括用于发射墨滴的多个喷嘴，每个小滴形成墨点，其中该数字印刷包括每英寸多个(优选至少200个)印刷油墨点的矩阵，特征在于该数字印刷包含其中在喷嘴水平上校正了该矩阵的区域。如在第一方面所述，此种校正优选基于先前印刷的图像，例如基于测试图像或基于该装饰纸或箔的较早部分。
24.清楚的是，该第二独立方面的校正或改编优选为下列之一或下列两个或多个的组合：
25.‑
该改编至少包括将额外的印刷点添加到该矩阵；和/或
26.‑
该改编至少包括从该矩阵省略印刷点；和/或
27.‑
该改编至少包括修改该矩阵中包含的印刷点的一个或多个的点大小；和/或
28.‑
该改编至少包括相关印刷油墨点的偏移点位置。
29.下文列出了一些优选的实施方式，其可以与本发明的第一独立方面、或第二独立方面、或两个独立方面结合。
30.清楚的是，根据本发明的第一和/或第二方面，数字印刷图案的清晰度或分辨率为在纸或箔的宽度方向和长度方向上至少200点每英寸(dpi)。然而，优选地，在两个方向上的分辨率为至少600点每英寸或更高。
31.优选地，对于该油墨或墨点，使用基于颜料的油墨，优选地水基颜料油墨。当涉及到喷嘴堵塞时，水基油墨特别麻烦。因此，本发明理想地适合于减轻这种油墨的问题。
32.该喷墨接收表面可以由原纸层或箔的表面组成，或者可以包含至少含有粘合剂和/或颜料的喷墨接收器涂料或层。在本文中，该颜料可以主要在与原纸或箔层的表面相邻的层中在该喷墨接收器涂料中可用，而在该油墨接收器涂料的上层中不存在或以显著较低的量存在。另外，该油墨接收器涂料的上层可以包含油墨去稳定剂，诸如cacl2。优选地，对于该油墨接收器涂料，使用如本申请所拥有但在本申请的申请日未公开的pct/ib2018/054239中所提及的油墨接收器涂料。
33.包含油墨反应性化合物(诸如絮凝剂)的喷墨接收器涂料可以允许有限但期望的点增益。“点增益”的性质是指由于记录介质(即要打印的纸或箔)的渗色特性，以比发射液滴直径更大的尺寸记录墨点。与本发明结合使用小的非零点增益是优选的，使得修改后的点矩阵可以更容易地与周围的一般矩阵融合。
34.一般而言，喷墨油墨的颜料在油墨组合物中是稳定的，以在油墨载体中获得良好的分散性并避免颜料的凝结，特别是为了避免堵塞喷墨头中的喷嘴。这种稳定性是通过颜料之间的电立体效应在喷墨油墨中获得的。油墨反应性化合物优选是破坏喷射液滴中的颜料的稳定性的物质，或换言之，油墨去稳定剂。油墨反应性化合物在第一次与油墨(更特别地是颜料)相互作用时会捕获油墨。通过干扰或破坏颜料上的电立体功能，从而使颜料迅速从油墨混合物中沉淀出来，并仅以最小的方式与油墨载体一起被更深地驱动到涂层中，从而产生有限的点增益。颜料的这种仅稍微延迟的固定只会导致印刷品具有更优异的色彩密度。
35.该油墨接收器涂料的颜料和粘合剂体系吸收油墨的载体，由此还限制了渗色，特
别是在纸上打印或油墨涂污时，特别是在箔上打印时，这本身也可以提高打印质量。
36.油墨反应性化合物可以从多种可能性中选择一种或多种，此处列出了其中最重要的可能性。根据第一种可能性，该油墨反应性化合物包含聚离子聚合物，优选聚dadmac(聚二烯丙基二甲基氯化铵)。离子聚合物完全或部分中和油墨中颜料的电立体功能，从而迅速沉淀出颜料。根据第二种可能性，该油墨反应性化合物包含改变(更特别地是降低)该喷墨接收器涂料的ph的物质。优选地，通过选择该物质的量和类型，喷墨接收器涂料组合物的ph被降低至ph 3或更低，这种选择在本领域技术人员的能力范围内。优选地，该物质选自于由甲酸、酒石酸、乙酸、盐酸、柠檬酸、磷酸、硫酸、alcl3和硼酸组成的列表。经调整的(更特别地降低的)ph，优选调整至ph 3或更低，增加了喷墨接收器涂料与油墨的化学亲和力，并且可以干扰颜料上的电立体稳定功能，使得颜料在墨水中的分散会很快变得不稳定。根据第三种可能性，该油墨反应性化合物包含金属盐，优选阳离子金属盐。优选地，该金属盐选自于由cacl2、mgcl2、cabr2、mgbr2、cma(乙酸钙镁)、nh4cl、乙酸钙、zrcl4和乙酸镁组成的列表。溶解的金属盐的阳离子将趋向于中和颜料的电立体稳定功能。最优选的阳离子金属盐是cacl2、mgcl2、cma、乙酸钙和乙酸镁，因为本发明人已经使用这些油墨反应性化合物获得了最佳结果。根据第四种可能性，该油墨反应性化合物包含絮凝剂。优选地，该絮凝剂选自于由铝酸钠、双硫酸盐如明矾、聚氯化铝、聚丙烯酸酯、双氰胺(例如来自snf的floquat di5)和聚丙烯酰胺组成的列表。絮凝剂将油墨颜料从油墨分散体中拉出。从而防止了颜料太深地渗透到油墨接收器涂料中。主要是油墨的载体，例如在水基油墨的情况下的水，被更深地吸收到油墨接收器涂料中。
37.优选地，该纸或箔在该喷墨接收器涂料中提供有0.2至10g/m2且优选0.5至5g/m2干涂层重量的油墨反应性化合物，更特别地是油墨去稳定剂。
38.优选地，该纸或箔在该喷墨接收器涂料中提供有0.2至10g/m2且优选0.5至5g/m2干涂层重量的吸湿性化合物或颜料。优选地，该颜料的bet比表面积为10至1600m2/g，且优选15至500m2/g。优选地，该涂料使得该颜料在每m2表面积的纸或箔上创建100m2至16000m2的表面，或甚至更佳地每m2纸或箔表面为150至5000m2颜料表面。
39.根据最优选的实施方式，对于该喷墨接收器涂料的颜料，至少或主要使用二氧化硅颗粒。优选地，二氧化硅颗粒是硅烷处理的。通常，对颜料进行硅烷处理可增强所获得的喷墨接收器涂料以及经过如此处理的纸或热塑性箔的除尘性能。硅烷处理可以涉及用偶联剂(诸如氨基
‑
有机硅烷、羟基硅烷、二足硅烷(dipodal silane)和/或其它硅烷)的处理。优选地，选择偶联剂以使所获得的喷墨接收器涂料老化时变黄的风险较低。优选地，偶联剂形成该喷墨接收器涂料总湿重的0.1至10％。根据变型，对于该喷墨接收器涂料的颜料，至少或主要使用选自以下列表中的颗粒：碳酸钙、二氧化硅、氧化铝、铝硅酸盐、有序介孔材料、改性二氧化硅、有机二氧化硅、改性有机二氧化硅、有机氧化铝、改性氧化铝、铝酸盐、改性铝酸盐、有机铝酸盐、改性有机铝酸盐、沸石、金属有机骨架和多孔极性聚合物。
40.优选地，该纸或箔在该喷墨接收器涂料中提供有0.2至10g/m2且优选0.5至5g/m2干涂层重量的粘合剂。根据最优选的实施方式，对于该喷墨接收器涂料中的粘合剂，至少或主要使用聚乙烯醇。根据变型，该喷墨接收器涂料包含选自以下的聚合物作为粘合剂：羟乙基纤维素；羟丙基纤维素；羟乙基甲基纤维素；羟丙基甲基纤维素；羟丁基甲基纤维素；甲基纤维素；羧甲基纤维素钠；羧甲基羟乙基纤维素钠；水溶性乙基羟乙基纤维素；硫酸纤维素；乙
烯醇共聚物；聚乙酸乙烯酯；聚乙烯醇缩醛；聚乙烯吡咯烷酮；聚丙烯酰胺；丙烯酰胺/丙烯酸共聚物；聚苯乙烯，苯乙烯共聚物；丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物；苯乙烯/丙烯酸共聚物；乙烯
‑
乙酸乙烯酯共聚物；乙烯基
‑
甲基醚/马来酸共聚物；聚(2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙烷磺酸)；聚(二亚乙基三胺
‑
共
‑
己二酸)；聚乙烯基吡啶；聚乙烯咪唑；表氯醇改性的聚乙烯亚胺；乙氧基化的聚乙烯亚胺；含醚键的聚合物，诸如聚环氧乙烷(peo)，聚环氧丙烷(ppo)，聚乙二醇(peg)和聚乙烯醚(pve)；聚氨酯；三聚氰胺树脂；明胶；角叉菜胶；葡聚糖；阿拉伯胶；酪蛋白；果胶；白蛋白；几丁质；壳聚糖；淀粉；胶原蛋白衍生物；胶棉和琼脂。粘合剂最优选的变体是聚乙酸乙烯酯、乙酸乙基乙烯酯、基于聚乙酸乙烯酯的嵌段共聚物、基于聚乙烯醇的嵌段共聚物、丙烯酸酯、乳胶、聚乙烯衍生物、vcvac衍生物、基于多元醇和异氰酸酯的聚氨酯、基于聚氨基甲酸酯和聚醛的聚氨酯，例如既作为水性分散体/乳液，又作为水性或溶剂溶液。
41.如上所述，用于喷墨接收涂料或层的优选粘合剂包括聚乙烯醇(pva)，但根据变型，可以应用乙烯醇共聚物或改性聚乙烯醇。改性聚乙烯醇可以是阳离子型聚乙烯醇，诸如来自kuraray的阳离子聚乙烯醇级，诸如来自nippon goshei的poval c506、poval c118。
42.优选地，总体上看，该喷墨接收器涂料具有的颜料与粘合剂之比为0/1或0.01/1至25/1，优选0/1或0.01/1至20/1。不排除喷墨接收器涂料不均匀并且在组成上显示出分层或区域差异，在这种情况下，上述值是喷墨接收器涂料总体的平均值。
43.优选地，本发明的装饰纸或装饰箔长度超过1000米，或甚至超过3500米。清楚的是，本发明的装饰纸或装饰箔可以卷起形式获得。
44.优选地，其上施用该喷墨接收器涂料的纸层或热塑性箔的基重为每平方米50至100克，例如每平方米60至80克。
45.优选地，在纸层的情况下，在其上施用喷墨接收器涂料的纸层的一侧已平滑处理(德语：)，优选在其生产过程中进行。平滑处理减少了渗透到纸芯中的粘合剂的量，从而使其中含有的颜料可以被可用的粘合剂物质更好地粘合，并且吸收的变化可以更小。优选地，原纸(即无油墨接收层和印刷)具有小于30秒的gurley值。
46.根据最优选的实施方式，在至少两个分步步骤中施用该喷墨接收器涂料，其中分别为具有第一组合物的第一层，随后是使用第二组合物施用第二层，该两种组合物都至少包含该粘合剂。发明人已经看到，将喷墨接收器涂料分两个分步步骤施用，可以使颜料更好地结合或粘合。与仅在一个涂布步骤中施加相同量颜料的情况相比，降低了从纸上释放灰尘的风险。以两个步骤施用该喷墨接收器涂料可以进一步导致更均匀地施用整个喷墨接收器涂料。在第一组合物可能以不均匀的方式部分吸收在纸层中的情况下，并因此可能导致具有较少有效部分的不均匀的第一层时，第二组合物至少在某种程度上流平可能的不均匀性。
47.优选地，在以两个分步步骤施用该喷墨接收器涂料的情况下，该第一层和该第二层的区别在于：该第一层以及该第二层均包含颜料和粘合剂，但颜料与粘合剂之比不同；和/或该第二层包含粘合剂和油墨去稳定剂，但基本上或完全不含颜料，而第一层至少包含颜料和粘合剂。优选地，该第一组合物的颜料与粘合剂之比大于该第二组合物的颜料与粘合剂之比。以此方式，第二层的粘合剂主要结合第一层的颜料并流平第一层中的不均匀性。优选地，在该第二组合物中的颜料与粘合剂之比低于2:1，并且优选地在0:1至2:1之间。当
第二组合物中的比率低于1.5:1时，看到灰尘释放极低。如上所述，在一些实施方式中，不排除该第二组合物不含颜料。
48.不论是否与该优选的第二组合物结合，可以将该第一组合物中的颜料与粘合剂之比选择为1:1至25:1或2:1至10:1，并且优选3.5:1或大于3.5:1，且甚至更佳为5.5:1或大于5.5:1，但优选小于10:1。
49.当第二组合物中的颜料与粘合剂之比在0:1和2:1之间并且第一组合物中的颜料与粘合剂之比在3.5:1和10:1之间且包括3.5:1和10:1时，达到了第一和第二组合物的良好组合。然而，很明显，在本发明的范围内，第一和第二组合物的颜料与粘合剂之比可以相等或基本相等。
50.优选地，该第二层比该第一层包含更多量的该油墨反应性化合物。在该涂料的上层存在的油墨反应性化合物导致与喷射墨滴颜料的有效相互作用。该油墨反应性化合物优选包含絮凝剂或另一种油墨去稳定剂，诸如阳离子金属盐。
51.通常，该油墨接收层中使用的粘合剂、或该第一和/或第二组合物中包含的粘合剂，也可以由此类粘合剂的上列可能性的混合物形成。根据一个特殊的实施方式，将聚乙烯醇与乙烯乙酸乙烯酯(eva)和/或聚乙酸乙烯酯(pvac)的混合物用作粘合剂，其中优选该粘合剂的主要成分是聚乙烯醇，并且例如使用至少5重量％的eva和/或pvac。与其中粘合剂基本上是聚乙烯醇的纸或箔相比，发明人已经记录到这样处理的纸或箔的柔性增加了。增加的柔韧性和减少的灰尘释放有利于进一步处理如此处理过的纸和箔，例如在打印设备中。
52.优选地，第一和第二组合物中的粘合剂是相同的，或者至少粘合剂的主要成分是相同的。如前所述，主要成分优选是聚乙烯醇。
53.对于优选用于喷墨接收层中的二氧化硅颗粒，特别优选的是沉淀二氧化硅颗粒。沉淀二氧化硅与气相二氧化硅的不同之处在于表面硅烷醇基团的密度以及其中是否存在孔，并且两种不同类型的二氧化硅具有不同的性能。发明人惊奇地注意到，与气相二氧化硅相比，在喷墨接收器涂料中使用沉淀二氧化硅作为颜料导致在这种涂层上执行的打印具有更高的颜色密度，并且使用随后要层压到印刷品顶部的透明层可以实现更好的粘附。发明人认为，具有气相二氧化硅的喷墨接收器涂料的较高光滑度导致较低的颜色密度和层压强度。
54.优选地，该喷墨接收器涂料中包括的颜料的平均粒径为100nm至20μm，其中1
‑
12μm(甚至佳2至7μm)是理想的。小粒径的颜料很容易与纸或箔结合，而大粒径的颜料表现出很大的吸水性，从而获得良好的印刷质量。最佳平均粒径在1至12μm范围内，优选在2至7μm范围内。优选地，喷墨接收层中包括的颜料的平均表面积为20至1600m2/g并且优选250至1600m2/g，以获得良好的油墨载体吸收性。优选地，油墨接收涂料或层中包括的颜料的平均孔隙体积为0.2至3ml/g，优选1至3ml/g。平均粒径为2至7μm、平均表面积为300至800m2/g且平均孔隙体积为1至2ml/g的颜料提供了理想组合的吸收能力、印刷质量和粘合力，即处理后的纸张缺乏灰尘释放。
55.优选地，本发明的装饰纸可以用在制造层压面板的方法中，其中此种方法包括步骤：为装饰纸提供热固性树脂，诸如三聚氰胺树脂。出于这个原因，优选地，纸层仅在其一侧提供有喷墨接收器涂料，即在包含数字印刷图案的一侧。相对的另一侧优选未经处理，使得该相对侧显示出其开始时的纸层的原始孔隙率。然后可以基本上从底侧将树脂提供到纸芯
中。或者，在提供印刷之前，可以将树脂提供至原纸层，例如使得在数字印刷图案和原纸层之间存在一层树脂。在这种情况下，该树脂可以形成该喷墨接收表面，或者在该树脂上提供油墨接收层。此种油墨接收层可以与上述的油墨接收层具有相同或相似的组成。
56.清楚的是，本发明可以涉及热塑性装饰箔，而不是装饰纸层。该热塑性箔可以是聚氯乙烯(pvc)箔、聚丙烯(pp)箔、聚乙烯(pe)箔、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)箔或热塑性聚氨酯(tpu)箔。用于此类箔上的油墨接收层中的优选粘合剂是聚氨酯基的、丙烯酸酯基的或聚乙酸乙烯酯基的。另外，在以至少两个分步步骤来施用该喷墨接收器涂料的情况下，由于预期吸收到层芯中的量更少，因此与纸层的处理相比，第一组合物中的粘合剂含量可以有所降低。优选地，在此种情况下，第一组合物中的颜料与粘合剂之比为1:1至6:1。
57.优选地，本发明的原纸层或原箔是不透明的和/或含有氧化钛作为增白剂。优选地，施用到本发明的纸层或箔的印刷图案覆盖该纸层的表面的大部分，并且优选80％或更高。
58.优选地，当制造层压面板时，例如通过施用覆盖物(即提供树脂的载体层或液体涂料)，在本发明的装饰纸上施用另一树脂层，优选在装饰层松散地或已经连接或粘附地铺设在基材(例如mdf或hdf基材)上的同时进行。
59.本发明的纸层或箔可以是有色、着色和/或染色的原纸或箔。使用有色和/或染色的基础层可以进一步限制沉积墨水的干重，以获得特定的图案或颜色。在纸的情况下，优选在形成纸页之前将染料或颜料添加到纸浆中。根据另一种选择，使用有色颜料对要打印的该纸层或箔上的油墨接收涂料或层进行上色或着色。然而，根据一般公开，包含在喷墨接收器涂料中的颜料优选无色或白色。
60.优选地，通过可以喷射体积小于50皮升的墨滴的数字喷墨打印机，获得本发明的纸层或箔的数字印刷图案。换言之，本发明的纸或箔的墨点尺寸优选平均直径小于45微米。发明人已经发现，用体积为15皮升或更少(即点直径大小为30微米或更小)(例如10皮升)的液滴工作在限制沉积油墨干重方面带来了相当大的优势，同时创建足够大的点密度或清晰度，以允许将修改后的矩阵混入其中。
61.还清楚的是，在制造地板面板、家具面板、天花面板和/或墙面板的方法中，本发明的第一方面中获得的纸或热塑性箔适合用作装饰纸或装饰箔。
62.本发明的装饰纸的原纸具有的原纸重量(即没有油墨接收涂料和印刷图案)高于每平方米20克，其中在地板面板的情况下，获得每平方米55至95克的重量。
63.本发明的装饰箔的原箔或装饰纸的原纸优选具有0.05毫米或更大的厚度，其中优选厚度为0.05至0.5毫米。
64.优选地，该数字印刷图案形成木纹的表现形式，优选该木纹沿该装饰纸或箔的长度方向延伸。发明人注意到，这样做，修改的点矩阵和/或在喷嘴水平上校正的矩阵最容易与木纹融合。
65.优选地，该装饰纸或装饰箔的宽度为至少1200mm且优选至少2000mm。
66.优选地，通过使用水性颜料油墨形成该数字印刷图案，优选至少由具有青色、红色、黄色和黑色的油墨组形成。
附图说明
67.为了更好地显示根据本发明的特性，在下文中，作为没有限制性特征的示例，参照附图描述了一个实施方式，其中：
68.图1以顶视图表示根据本发明的装饰纸；
69.图2以放大比例给出了沿图1所示的线ii
‑
ii的横截面；
70.图3和图4分别以放大比例给出了图1所示的区域f3和f4的俯视图；
71.图5至8以与图4类似的视图表示变型。
具体实施方式
72.图1给出了根据本发明的装饰纸1的顶视图。装饰纸1是较大卷筒纸2的一部分，其可以例如来自辊。清楚的是，可替代地，装饰纸1可以以片材形式提供。
73.图2示出装饰纸1包含原纸层3，该原纸层3设有喷墨接收表面4和数字印刷图案5。数字印刷图案5是通过单程打印机进行打印而获得的。在这种情况下，喷墨接收表面4由设置在包含数字印刷图案5的原纸层3的侧面7上的喷墨接收器涂料6形成。从图2可以看出，喷墨接收器涂料6至少在一定程度上穿透了原纸层3的侧面7。在所示的示例中，原纸层3不含热固性树脂或其它液体施加和凝固的填充材料。原纸层3是标准打印纸，其gurley值为约20秒且原纸重量为每平方米70克。
74.图3示出了数字印刷图案5包括每英寸多个印刷油墨点9的矩阵8。如在纸的宽度方向w上所见，该矩阵8通常由具有常见的通用尺寸的印刷油墨点9均匀地构成，如此处所示。当然，取决于所打印的装饰特征，在某些区域可能会进行灰度或半色调打印。后者在此处未示出。
75.图4示出了印刷图案5的区域，其中根据本发明对该矩阵8进行了修改。在这种情况下，修改后的矩阵8旨在隐藏由喷嘴堵塞或缺失产生的缺失点的线10。这里的修改包括在与缺失点的线10相邻的两条点线11
‑
12上的点尺寸大于该通用尺寸的印刷点9a。如此处所示，创建了包含两种尺寸的点的图案。图案的重复长度r为4个点。
76.图5显示了另一种修改的可能性。在这种情况下，修改旨在降低局部颜色强度，并包含在预定位置13处缺失来自矩阵的打印点。图6的修改也旨在降低局部颜色强度，并且通过存在尺寸小于常见通用尺寸的墨点9b来实现。
77.图7示出了另一种修改可能性。在这种情况下，修改旨在补偿位置的方向误差。在图7中，线14上的印刷油墨点与方形矩阵8的理想线14a偏移了距离d。这种偏移可能会导致可见的颜色强度变化。根据该示例，图7的修改旨在，通过减小点的偏移线14a上每第二个点9c的点尺寸，以及通过增加与偏移方向相反的相邻点线15上的每个第二点9d的点尺寸，修改矩阵8来进行修正。
78.图8示出了另一种修改可能性。在这种情况下，矩阵8的修改旨在增加局部颜色强度，并且通过包括附加的印刷点9e来实现，该附加印刷点在这种情况下具有较小的尺寸。
79.关于图3至图8，清楚的是，优选地在装饰纸1和/或数字印刷图案5的长度l上重复这些图中所示的矩阵8的修改。进一步注意到，方形矩阵8的线(更特别是它们的交叉点)代表最高可达到的清晰度或分辨率，其中从理论上讲，一个印刷墨点的中心将与每个交叉点重合。清楚的是，在单程打印机的情况下，宽度方向w上的清晰度由在该宽度方向上延伸的
打印单元或打印头限定，而长度方向l上的清晰度可以通过改变通过打印单元的纸或箔的相对运动速度来进行调整。根据本发明，在宽度方向w上和在长度方向l上的分辨率为每英寸至少200个点，但优选更大，例如在两个方向上每英寸至少600、850或1200个点。
80.参照图1，进一步指出，本发明的装饰纸或箔可包含相对于数字印刷图案5具有固定位置的标记16。优选地，这些标记被放置在实际图案的外部，例如在此处，在纸张2的一个或两个纵向延伸的边界17中。此种标记16可以在制造层压面板的方法中使用，例如旨在相对于压制设备、分割操作(例如锯或打孔)和/或铣削操作定位数字印刷图案。
81.还清楚的是，图1示例的装饰纸1已设有形成木纹表现形式的数字印刷图案5，在这种情况下，该木纹在该装饰纸1的长度方向l上延伸。
82.需要注意的是，附图的示例示出了概述中提到的本发明的第一方面以及第二方面的实施方式。
83.本发明决不限于上述实施方式，而是在不脱离本发明的范围的情况下可以根据多种变型来实现这种装饰纸或箔。

技术特征：
1.一种用于施加至板状基材的装饰纸或箔，其中所述装饰纸(1)或箔包括基础层(3)、喷墨接收表面(4)和数字印刷图案(5)，所述数字印刷图案(5)是通过单程打印机打印获得的并且包括每英寸多个，优选至少200个印刷油墨点(9)的矩阵(8)，其特征在于从所述纸或箔的宽度方向(w)上看，除了其中所述矩阵(8)被修改的印刷图案(5)的少数区域之外，所述矩阵(8)通常由大小均匀的印刷油墨点(9)均匀地构成。2.根据权利要求1所述的装饰纸或箔，其特征在于所述修改至少包括：
‑
在所述矩阵(8)中附加印刷点的可用性；和/或
‑
从所述矩阵(8)中缺失印刷点；和/或
‑
所述矩阵(8)中具有更小或更大点尺寸的一个或多个印刷点的可用性。3.根据权利要求1或2所述的装饰纸或箔，其特征在于所述区域在所述装饰纸(1)或箔的长度方向(l)上连续延伸。4.根据权利要求1所述的装饰纸或箔，其特征在于所述矩阵(8)的修改涉及在宽度方向(w)上的单个点、一对点或少于六个点的一系列点。5.根据权利要求1或2所述的装饰纸或箔，其特征在于所述修改是对宽度方向(w)上的颜色强度变化的校正。6.一种用于施加至板状基材的装饰纸或箔，其中所述装饰纸(1)或箔包括基础层(3)、喷墨接收表面(4)和数字印刷图案(5)，所述数字印刷图案(5)通过具有一个或多个喷墨头的单程打印机的打印获得，其中此种喷墨头包括用于喷射墨滴的多个喷嘴，每个墨滴形成墨点(9)，其中所述数字印刷图案(5)包括每英寸多个，优选至少200个印刷油墨点(9)的矩阵(8)，其特征在于所述数字印刷图案(5)包括其中在喷嘴水平上校正的所述矩阵(8)的区域。7.根据权利要求6所述的装饰纸或箔，其特征在于所述校正基于早前的印刷图像，例如测试图像或所述装饰纸(1)或箔的较早部分。8.根据权利要求6或7所述的装饰纸或箔，其特征在于所述校正或改编至少包括：
‑
向所述矩阵(8)添加额外的印刷点；和/或
‑
从所述矩阵(8)省略印刷点；和/或
‑
修改所述矩阵(8)中包括的一个或多个印刷点的点尺寸。9.根据权利要求6至8中任一项所述的装饰纸或箔，其特征在于所述校正或改编至少包括相关印刷油墨点的偏移点位置。10.根据前述权利要求中任一项所述的装饰纸或箔，其特征在于所述喷墨接收表面(4)包含喷墨接收器涂料(6)，所述喷墨接收器涂料至少包含粘合剂和颜料。11.根据权利要求10所述的装饰纸或箔，其特征在于所述颜料在所述喷墨接收器涂料(6)中主要在所述基础层表面相邻的层中是可用的，而在所述喷墨接收涂料(6)的上层中不存在或以显著较低的量存在。12.根据权利要求10或11所述的装饰纸或箔，其特征在于所述喷墨接收器涂料(6)的所述上层还包含絮凝剂，诸如cacl2。13.根据前述权利要求中任一项所述的装饰纸或箔，其特征在于所述数字印刷图案(5)形成木纹的表现形式，优选所述木纹在所述装饰纸(1)或箔的长度方向(l)上延伸。14.根据前述权利要求中任一项所述的装饰纸或箔，其特征在于所述装饰纸(1)的宽度
为至少1200mm且优选至少2000mm。15.根据前述权利要求中任一项所述的装饰纸或箔，其特征在于所述数字印刷图案(5)由水性颜料油墨形成，优选至少由具有青色、红色、黄色和黑色的油墨组形成。
技术总结
用于施加至板状基材的装饰纸或箔，其中该装饰纸(1)或箔包括基础层(3)、喷墨接收表面(4)和数字印刷图案(5)，该数字印刷图案(5)是通过单程打印机打印获得的并且包括每英寸多个，优选至少200个印刷油墨点(9)的矩阵(8)，其特征在于从该纸或箔的宽度方向(W)上看，除了其中该矩阵(8)被修改的印刷图案(5)的少数区域之外，该矩阵(8)通常由大小均匀的印刷油墨点(9)均匀地构成。点(9)均匀地构成。点(9)均匀地构成。


技术研发人员：本杰明
受保护的技术使用者：地板工业有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2021/6/29